Дезинтегратор

Союз Советскин

Социа нстическкз

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<>893254 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 280580 (21) 2923651/29-33 (я)м. к,.з

В 02 С 13/22 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Государственный комитет ссср но делам изобретений н открытий (53) УДК 666.3.022. . 247 (088. 8) Опубликовано 30.1281. Бюллетень 11о 48

Дата опубликования описания 30.12,81 (72) Авторы изобретения

В.В. Эльманович и И.A. Ридали

Специальное конструкторско-технологическое бюро. (71) 3 а яв итель Эстколхозстрой (54) ДЕЗИНТЕГРАТОР

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к дезинтеграторам, и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является дезинтегратор, включающий помольную камеру с загрузочной и выгрузочной течками, роторы, на дисках

10 которых по концентрическим рядам расположены измельчающие элементы, вентиляционные лопасти (1).

Недостатком известного дезинтегратора является низкая эффектив- 15 ность процесса измельчения.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения. укаэанная цель достигается тем, что в дезинтеграторе, включающем 20 помольную камеру с загрузочной и выгруэочной течками, роторы, на дисках которых по концентрическим рядам расположены измельчающие элементы и вентиляционные лопасти, измельчающие элементы, по меньшей мере, на внешнем ряду выполнены,в виде прутков, образующих решетку.

На чертеже изображен дезинтегратор, общий вид. 30

Дезинтегратор состоит из помольной камеры, выполненной из корпуса

1 и крышки 2 корпуса, питательной 3 и выгрузочной 4 течек, комплекта роторов 5 дезинтегратора, измельчающие элементы, по меньшей мере, внешнего ряда которых выполнены из прутков б с образованием решетки. С наружной стороны к внешнему ряду установлены вентиляционные лопасти 7. В корпусе

1 и крышке 2 помольной камеры выполнены отверстия 8.

Предлагаемый дезинтегратор работает следующим образом.

Материал на обработку подают в питательную течку 3, откуда он пос-. тупает в комплект роторов 5, где проходит обработку. Измельченный до требуемой величины материал пос,тупает на внешний ряд измельчающих ,элементов, состоящий из прутков б с образованием решетки, проходит через нее, а остальные частицы мате:риала доизмельчаются за счет удаРа в решетку и от ударов на ней между собой. После обработки материал попадает в периферийную часть помольной камеры, которая состоит из корпуса 1 и крышки 2 корпуса. Так как часть материала движется в сторону

893254

Формула изобретения

Составитель О. Церенина

Редактор Л. Горбунова Техред А. Ач

Заказ 11316/6 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Л. Шеньо

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4 противоположную направлению движения ,внешнего ряда измельчающих элементов, то для изменения направления движения части материала, прошедшего через решетку, применено направленное воздушное давление, создаваемое вентиляционными лопастями 7 с забором воздуха через отверстия 8 в корпусе 1 и крышке 2 корпуса. Наличие измельчающих элементов, составленных иэ множества прутков с образованием решетки, предотвращает переизмйльчение материала из-за того, что частицы материала, имеющие требуемый размер, проходят через решетку, а недоизмельченный материала разбивается о нее при взаимном соударении на ней. Степень измельчения регулируют расстоянием между соседними прутками, т.е ° размерами ячеек решеткиа

За счет отсутствия переизмельчения gQ происходи экономия потребляемой на измеЛвчИЬге энергии, так как уже измельчеgйую часть материала не уско- ряют в роторе для проведения ударного измельчения.

Применение предлагаемого дезинтегратора позволяет повысить эффективность процесса измельчения материала.

Дезинтегратор, включающий помольную камеру с загрузочной и выгрузочной течками, роторы, на дисках которых по концентрическим рядам расположены измельчающие элементы и вентиляционные лопасти, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, измельчающие элементы, по меньшей мере, на внешнем ряду выполнены в виде прутков, образующих решетку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 404505, кл. В 02 С 13/22, 1970.