Устройство для поддержания движущегося полосового материала на воздушной подушке

О П И С А Н И Е (>890967

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистииесаа

Республик (я) дополнительный к патенту (22) Заявлено 06,!2. 76 (2l) 2429551/28-12 (23) Приоритет — (32) 09. 12. 75 (о1) М. Кл.

В 65 Н 23/24

3Ьаударааанный коинтет .

СССР ао делам кзабретенн11 и отнрытнй (31) 7513864-4 (33> Ш.,ц„„

-Опубликовано 15.12 81 Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 17.12.81 т,53) УДК Ы6.2.

° 052 ° 7(088е8) Иностранец

Ингемар Карлссон (72) Автор изобретении (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ

ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ

Изобретение относится к устрой ствам для поддержания движущегося полосового материала на воздушной по;" душке, используемым одновременно с обработкой полосового материала, например, сушкой, нагреванием, увлажнением и т.д.

Известно устройство для поддержания движущегося полосового материала lð на воздушной подушке, содержащее соединенные с источником сжатого воздуха напорные камеры, имеющие каждая в верхней стенке разнонаправленные отверстия и расположенные между этими отверстиями вертикальные отверстия (1), Недостатком известного устройства является невысокая надежность его работы, обусловленная возможностью ощутимого колебания обрабатываемого 31 материала. Данное колебание или "биение" материала вызывается подачей перпендикулярно плоскости материала воздуха с большой скоростью истечения. 25

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства для поддержания движущегося полосового материала на воздушной подушке.

Данная цель достигается тем, что в устройстве для поддержания движущегося полосового материала на воздушной подушке, содержащем соединенные с источником сжатого воздуха напорные камеры, имеющие каждая в верхней стенке разнонаправленные отверстия и расположенные между этими отверстиями вертикальные отверстия, каждая камера имеет вертикальные перегородки, разделяющие ее на три полости, две из которых расположены под разнонаправленными отверстиями и сообщаются с источником сжа=, того воздуха, а третья — между первыми двумя под вертикальными отверстиями и снизу сообщается с атмосферой при этом в вертикальных перегородках имеются отверстия, а само устройство имеет заборные пластины, расположенные под напорными камерами. 890967

На фиг. 1 изображено устройство для поддержания движущегося полосового материала на воздушной подушке разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант исполнения устройства с отверстиями в вертикальных перегородках; на фиг, 4, 5 и 6 — варианты выполнения заборных пластин.

Устройство для поддержания движущегося полосового материала на воздуш- 0 ной подушке содержит соединенные с источником сжатого воздуха (не .пока" зан) напорные камеры 1-. 3, имеющие каж20

Предлагаемое устройство позволяет

30 повысить надежность его работы путем уменьшения вероятности биения транспортируемого материала. дая в верхней стенке 4 разнонаправленные отверстия 5 и 6 (на чертежах отверстия выполнены в виде щелей и расположенные между этими отверстиями вертикальные отверстия 7.

Каждая напорная камера 1-3 имеет вертикальные перегородки 8 и 9, разделяющие ее на три полости 10-12, 1Io" лости 10 и 12 расположены под отверстиями 5 и 6 и сообщаются с источником сжатого воздуха, а полость 11 расположена между полостями 10 и 12, под отверстием 7 к снизу сообщается с атмосферой. В одном варианте устройства в перегородках 8 и 9 имеются от-, верстия 13 и 14. Кроме того, устройство может иметь заборные пластины 15, расположенные под камерами )-3, как показано на фкг. 4-6. Верхняя стен4 са материала 16 появляется нежелательный прогиб материала в этой зоне.

Но так как каждая камера 1-3 имеет отверстия.7, расположенные между разнонаправленными отверстиями 5 и 6, сообщающиеся с атмосферой, в зоне между отверстиями 5 и 6 явления не желательного прогиба материала 16 не происходит. Пластинь1 15 предназначены для забора части отработанного воздуха и повторного направления его к материалу 16.

На фиг. 4 верхняя стенка 4 каждой напорной камеры 1-3 удлинена за счет загнутого вниз участка 17, который предположительно располагают под уго лом 15-45 в зависимости от скорости эжекции. Между заборными пластинами 16 и участками 17 стенок 4 имеются отверстия для засасывания отработанного воздуха, который затем подается к отверстиям 7.

Заборные пластины 15 (фиг.5) расположены только с одной стороны напорных камер 1-3.

55 ка 4 каждой напорной камеры 1-3 имеет плоскую илк слегка выпуклую поверх1 ность.

Напорные камеры 1-3 установлены рядамк, расположенньыи перпендикулярно пути транспортировки движущегося полосового материала 16, однако они могут быть ориенткрованы и в продоль=ном направлении одна к за другой.

3 каждую напорную камеру 1-3 воздух подается с избыточным давлением (обозначенный знаком (+)) и проходя- . щий с высокой скоростью через отверстия 5, 6, 13 и 14, Б пространстве между поверхностью стенок 4 камер 1-3 и поверхностью материала 16 струи воздуха перемещаются параллельно этим поверхностям, в результате чего возникает сила,стягивающая эти поверхности до тех пор, пока расстояние между ними не станет настолько малым, что статическое падение давления в потоке не уравновесится с этой силой. Установлено, что в пространстве между отверстиями 5 и 6 при отсутствии отверстий 7 возникает разряжение, вследствие которого и ве"

Формула изобретения

1, Устройство для поддержания движущегося полосового материала на воздушной подушке, содержащее соединенные с источником сжатого воздуха напорные камеры, имеющие каждая в верхней стенке разнонаправленные отверстия к расположенные между этими отверстиями вертикальные отверстия, о тл к ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышений надежности его работы, каждая камера имеет вертикальные перегородки, разделяющие:ее на три полости, две из которых расположены под разнонаправленными отверстиями и сообщаются с источником сжатого воздуха, а третья — между первыми двумя под вертикальными отверстиями и снизу сообщается с атмосферой.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в вертикальных перегородках имеются отверстия.

890967

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет заборные пластины, расположенные под напорными камерами..

Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе

1, Патент США Р 3231!65, кл. 226-97, 1966 (прототип) .