Штамп для пробивки отверстий

Союз Советских

Социалистических республик

OllNCAHNE „„889214

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к BBT. саид-ву (51 ) М. Кл. (22) Заявлено 04.12.79 (21) 2846135/25 27

В 21 О 28/04 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Гееуаеретеенный кемнтет .

CCC.1 ае делам нзебретеннй н открытий

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень Ле 46

Дата опубликования описания 15.12.81. (53) УДК 621.961. .2 (088,8) (72} Авторы изобретения

В. М. Свиридов, И. А. Карчемский, Н. П. Харевский и Г. С. Ротницкий (?1) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к штампам для пробив-, ки отверстий, диаметр которых меньше толщины заготовки, и может быть использован во всех отраслях машиностроения.

Известен штамп для пробивки отверстий, диаметр которых меньше толщины заготовки, содержащий прижим, пуансонодержатель с пуансоном и направляющие пуансона кольца, установленные с возможностью осевого перемещения в цилиндрическом корпусе (1).

Однако срок службы данного штампа недостаточно большой.

Цель изобретения — повышение срока службы штампа и уменьшение длины пуансона.

Цель достигается тем, что штамп для пробивки отверстий, диаметр которых меньше толщины заготовки, содержащий прижим, пуансонодержатель с пуансоном и направляющие пуансон кольца, установленные с возможностью осе-т вого перемещения в цилиндрическом корпусе, снабжен узлом перемещения колец, выполненным в виде связанных с индивидуальным приводом горизонтального перемещения пластины, установленных между кольцами с возможностью взаимодействия с их боковой поверхностью, прн этом взаимодействующие .поверхности пластин и колец выполнены с двухсторонними скосами, а цилиндрический корпус снабжен окнами для прохода пластин. А привод горизонтального перемещения пластин выполнен в виде буферов, закрепленных на цилиндрическом корпусе и несущих обоймы, в которых установлены пластины.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — то.же, в конечный момент пробивки.

Штамп содержит матрицу 1 с отверстием, закрепленную на плите 2, пуансонодержатель

3 с пуансоном 4, установленные на хвостовике 5, прижим 6, направляющие пуансон кольца, установленные с возможностью осевого перемещения 7, по внешнему контуру каждого из которых выполнены двухсторонние скосы, цилиндрический корпус с окном 8 и узел йеремешення колец, выполненный в виде пластин 9, установленных между кольцами 7, привод горизонтального перемещения пластин, 889 14 выполненный в виде буферов )О, несущих обоймы 11, в которых установлены пластины.

Штамп работает следующим образом, Заготовка 12 из толстолистового материала устанавливается на матрицу 1 с отверстием

Ъ S закрепленную на плите 2, прижимается прижимом 6 и при рабочем ходе ползуна пресса, развивающим усилие среза, осуществляется пробивка (фиг.2}. При этом усилие пол.эуна пресса передается через хвостовик 5 на пуансонодержатель 3 с пуансоном 4. По мере внедрения пуансона 4 в заготовку 12, направляющие пуансон 4 кольца 7 сжимаются и вытесняют своими двухсторонними скосами пластины 9. Пластины 9 в обойме 11 и располо15 женные в окнах цилиндрического корпуса 8, упирающиеся своими концами в буферы 10, закрепленные на цилиндрическом корпусе 8, отжимаются скосами колец 7 и перемещаются перпендикулярно оси штампа. Перемещение хвостовика 5, пуансонодержателя 3 с пуансоном 4 колец 7 в цилиндрическом корпусе 8 обеспечивает соосность отверстия матрицы 1 и пробиваемого пуансона 4 и исключает сдвиг направляюших пуансона 4 колец 7. Выполнение на направляющих пуансон 4 кольцевых 7 двухсторонних скосов и установка пластин 9 с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью колец 7 обеспечивает равномерное распределение рабочего зазора, необходимого для перемещения пуансона 4 при пробивке заготовки 11. При этом рабочий зазор между прижимом 6, кольцами 7 и пуансоно. держателем 3 может быть разделен пластинаД ми 9 на любое количество, достаточное для предотвращения потери устойчивости пуансона 4.

Формула изобретения

1. Штамп для пробивки отверстий, диаметр которых меньше толщины заготовки, содержащий прижим, пуансонодержатель с пуансоном и направляющие пуансон кольца, установленные с воэможностью осевого перемещения в цилиндрическом корпусе, о т л и ч а ю щ и й- . с я тем, что, с целью уменьшения длины пуансона и повышения срока службы штампа, он снабжен узлом перемещения колец, выполненным в виде связанных с индивидуальным приводом горизонтального перемещения пластины, установленных между кольцами с воэможностью взаимодействия с их боковой новерхностью, прн этом взаимодействующие поверхности пластин и колец выполнены с двухсторонними скосами, а цилиндрический корпус снабжен окнами для прохода пластин.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, привод горизонтального перемещения пластин выполнен в виде буферов, закрепленных на цилиндрическом корпусе и несущих обоймы, в которых установлены пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Красникова В, Ф. Пробивка отверстий малых размеров. — "Кузнечно-штамповочное производство", М., 1977, Х 9, с. 22 — 23, фиг.3.

889" 14

Составитель Н. Тугунова

Техред А.Ач гедактор А. Долинич

Фнннал ППП "!1атенч", r. Ужгорол, ул. Проектная, 4

Заказ 10841/21 Тираж 891

ВИИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открьпнй

113035, Москва. Ж--35, Раушская наб., л. 4/5

Корректор 11.111еньо

Подписное