Фильтр-подогреватель вращающейся печи

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r>r 887894

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (5l)M. Кл.

F 27 В 7/14 (22) Заявлено 02.04.80 (21) 2904088/29-33 с присоединениеет заявки М

)осударвтеенныИ квинтет

СССР но делаи нзебретвннй н атерытнй (23) Приоритет

Опубликовано 07.12.81. Ьнтллетеиь И 45

Дата опубликования описания 07.12.81 (53) УДК 666.94..041 (088.&) (72) Автор изобретения

В. А. Чурюмов (7!) заявитель (54) ФИЛЬТР— ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен фильтр- подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенные в ее загрузочной части параллельные оси печи секции ячеек с навешенными внутри них цепями (11.

Недостатком известного фильтра является его низкая эффективность вследствие недоста1о точного и неравномерного смачивания цепей по длине ячеек, так как печь. имеет уклон

i = 4% в сторону разгрузки.

Целью изобретения является повышение эф-, фективности теплообмена.

Укаэанная цель достигается тем, что фильтрr5 подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенные в ее загрузочной части параллельные оси печи секции ячеек с навешанными внутри них цепями, снабжен подпорными устройствами, размещенными. внутри ячеек и на

20 их разгрузочных концах. При этом подпорные устройства выполнены в виде витков

° трубощйека.

На чертеже показан продольный разрез загрузочного конца печи со шламовым фильтром-подогревателем.

Внутри печи l расположены параллельные оси печи ячейки 2, образованные, например цилиндром 3, и радиальными перегородками

4. Со стороны загрузки для подачи шлама внутрь цилиндра 3 имеются лопасти 5. Ячейки 2 могут иметь и любую другую форму» единственное условие — это обеспечение поступления шлама в каждую ячейку 2. Внутри ячеек 2 навешены цепи 6 и установлены подпорные устройства 7 на разгрузке и дополнительные подпорные устройства 7 внутри ячеек 2, которые могут быть выполнены в виде витков трубошнека. Высоту подпорных устройств 7 определяют требуемым уровнем шлама в ячейках 2 (чем больше высота: подпорных устройств 7, тем больше уровень шлама в ячейках 2, тем лучше смачиваются цепи 6 и эффективнее пылеулавливание и теплообмен) .

Количество подпорных устройств 7 определяют требуемым уровнем шлама в ячейках

887894 5

25

Составитель Л. Петрова

Техред Е.Гаврилешко

Корректор О.Билак

Подписное

Редактор Г. Петрова.

Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10708/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

° 2, при допустимом гидравлическом сопротивлении прохождению .газов. Из-за уклона печи

1 в сторону хода материала со стороны загрузки ячейки 2 в ней будет определенный уровень шлама при данной высоте устройства 7.

Этот же уровень шлама со стороны загрузки можно получить, если вместо одного устройства 7 большей высоты поставить несколько устройств 7 меньшей высоты. Устройства

7 могут быть выполнены в виде витков трубошнека с направлением витков, при котором они отбрасывают шлам против хода материала, что обеспечит: больший уровень шлама при меньшей высоте устройств 7, а следовательйо, и меньшем гидравлическом сопротивлении прохождению газов.

Работает фильтр-подогреватель следующим образом.

Шлам, войдя в ячейки 2, набирается между устройствами 7, образуя ванны, в которых 20 смачиваются цепи 6. При этом гидравлическое сопротивление прохождению газов буцет меньше, чем при одном высоком подпорном устройстве 7 на разгрузочном конце ячеек 2.

Шламовая ванна обеспечивает лучшее смачивание цепей 6, и следовательно, и лучший теплообмен и пылеулавливание.

11рименение предлагаемого фильтра обеспе чит лучтиий теплообмен и пылеулавливание, что обеспечит экономию топлива. Уменьшение гидравлического сопротивления прохождению газов пощиит расход электроэнергии на привод дымососа.

Формула изобретения

1. Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенные в ее загрузочной части параллельные оси печи секпни ячеек.с навешенными внутри них цепями о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, он снабжен подпорными устройствами, размещенными внутри ячеек и на их разгрузочных кцнцах.

2. Фильтр-подогреватель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что подпорные устройства выполнены в виде витков трубошнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N4 708126, кл. F 27 В 7/14, 1977 (прототип).