Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий

 

Сан1а Савотакнх

Соцнаййстйческнх

1тесоублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Доно IIII!To.п>нос I явт. ca !.l-ai (22) Заявлено 26.06.79 (21) 2793549/29-33 с присос:1ннснисм заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. БиллcTOIIh X 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81, (51) Ч. Кл,з

С 04 В 29/02

Гасударственный комнтет па девам нзоорогеннй н открытнй (53) УЛ1; 691.3 (688.8) (72) Автор ы изобретения

Е. А. Ракитин, А. П. Меркин, Э. М. Арон

Н. С. Демин и И. А. То.пкачев

Центральный научно-исс.педовательски экспериментальный и проектный институ по сельскому строите,пьству (71) Заяви гель (54) СЪ|РЪЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к области строительства, а именно к составам сырьевык смесей для изготовления строитсльнык изделий.

Известна сырьевая смесь для изготовления строитсльнык изделий, включающая, вес. %:

Лигносульфоновые кислоты и/или их водорастворимыс соли 6 — 90

Фосфорная кислота 2 — 40

Заполнитель G — 90

Вода Остальное (11

Наиболее близкой flo технической сущ IocTH и достигаемому результату к заявляемой являстся сырьевая смесь,гля изготовления строптельнык изделий, включающая, вес. %:

Лигносульфоновые кислоты и/или ик водорастворимыс соли 4 — 85

Ортофосфорная кислота 0,2 — 28

Жидкое стекло 0,8 — 50

Заполнитель (вспученный перлит, ксрамзитовый песок, базальтовое волокно, красная глина) Остальное 12)

Недостатком известнык смесей является недостаточно высокая прочность в водонасыщенном состоянии.

Целью изобретения является повышение прочности изделий в водонясыщенном состоянии.

Это достигается тем, что сырьевая

5 смесь для изготовления строитсльнык изделий, включающая лигносульфоновые кислоты и или ик водорастворимые соли, ортофосфорную кислоту и заполнитель, содергкпт дополнительно фсно.-оформальдеlp П1дну10 смолу и этпл- илп мсгилсиликонат натрия прп следующем соотношении компонентов, вес.,1;

Лигносульфоновые кислоты и/пли пх водорастворимыс соли 1,9 — 85

Ортофосфорная кислота 0,1 — -20

Фенолоформяльдсгпдняя смола 0,15 — 40

Этпл- или мет11лспликоHят

20 натрия 0,85 — 5,0

Заполнитель OCT3 IhHOC ..

Ортофосфорияя кислота в процессе теп,IolIoIl обработl;11 изделий вступает во взаимодействие с лигносульфоновыми кисло",àìè и lп ик водорастворимыми солями с образованием вначале линейнык, а затем сшитых полимеров.

Низкомолекулярняя фракция фенолформальдегидноп смолы сшивает отдельные цепи образовавшегося полимера. В свою

887<)24

Составы, режимы тепловой обработки и результаты испытаний образцов, изготовленных из известной и предлагаемой сырьевых смесей

П р(.дла гасч ы11! (звс< 1111>111

С >>став Гь1р1>с1>ой смеси и их показатели

15

17,5

10

0.2

1<1

0,1

1,5

0,15

0,85

7>

16

)

220

220

220 220

) >е

220 220

220

2.!

f800

2-1

36 !

200

2>!

G0

IО0О

10

1200

10

1000

2-1

48

200

24

200

1800

60 136

63

128!

00 " В примерах 5 и 7 использовап втплсиликоилт иат)н(я, в иричср",х

6 11 8 — >1сти. 1 CÛ. и И(о и IT 113 1 I> I I SI.

Форму 13 изобретения о:>

0 (СРСДЬ, II !f31«MIO)IC (<5 Ë5! P)(3 и ())РЯ КIЦ!51 Полимера, образовяви!Сгося прп взаимодействии лигиосульфоновых кислот и их солей с фОс())орио!! кис 10TÎlf> 1 якжс с(ППВяет ll(1l I I (1) c1I 0, (0 ()) 0 P ) 3,1 ь, (с Г (! д и 0 Й с м О, 1 ы.

Молс кулы оргаиил(ч(ликоиа 100 щелочных мста. ()!ОВ ориситиру(отся гидрофильиой частью к повсрхиости заполнителя, oñiразуя прочиыс связи с последней. Гидро()) И, (ЬИЯ 51 ЯСТЬ AIOCICI<>>7) hl ОРГЯ ИПЛСИЛИ КОИЯТОВ ВЗ311>>10;(Е!(СТВ>> СТ ТЯК)КС С 0()TO(j)OC())OP

ll <)l(КИС, (ОТОЙ,, !И ГПОС (ЛЬфопа ТЯ )! И, фСИО, IOфОРЗ((l. (Ь.(СГII;111<)!1 C)(0, 1Ой.

Обр()зОВЯВIП иcся В> рсзх ГlьтяTO Вза llмодсиствия составляющих вяжущего полимер им cT стойку(о по отпошешио к действию рястворитслси сетчатую структуру.

Прсу(лягясмую сырьсву!о смесь готовиЛИ П) ТСХI ПСРС)ICIIII(03111151 КО(IЦСН ГРИРОВЯПного (товарного) вс)диого раствора сульфитно-1pOil<)I((ВОI(Op3if(I(f(с расчстиым lаство(>и)(ыс сОли (СДБ) ортофосфориая кислота феиолоформальдсгидпая смола (фсполосппрты)

" оргщгилспликоиаты натрия (П<,ж-! 1) водорастворимыс силпкоиаты щелочных металлов (жидкое иатрисвос стекло) всп) >)сииый псрлитовый пссок база и товос волокно кора)азитовый гl>3111111 глина красная

1 счисратура тепловой обри()огни, С

Продолжительность тепловой обработки, ч

Продолжительность водопасы>Ц< ИИ 51, Ч

Бо,(опоглощсиис, мас. %

Плотпость, кг/)г)

Про1иость прп с>катин водоиисьицсипых образцов, кгс/см - личеством коицситрироваииых (тог>ар(!ЬЮ фснолоспиртов 10 взаимного растворения компонентов. Затем и иолучеииу(о смесь ввод((ли коицситрироваииую ортофосфорную кислоту и в процессе перемсшиваиия растворяли в полученной ко:(позиц!и!.

Оргаш!лсиликоиаты щелочных металлов (ГЮК-10 или 1КЖ-1)) растворяли в объеме воды, достаточном для равномерного

P BC(1 PC;(C, I1. и ИЯ Р 3СТВОР3 ОРГ)! НИ;(СИЛН КОПЯТ<<>В IT(i, (ОЧНЫХ МСТЯЛ:>Оп 110 ПОВСРХИО TII 3(lllo. IllllTc 151, 33TciI ПРигoToH,!cf;III IÉ P3cTI)OP перемешивали с зяполиитс лем до равно)I< P110Ã0 РЯСНРС Lc;!el!I!sf по ПОВсРхиости шнлсдисго. Раствор вводили методом распылсиия. Г10 окончании,(анной операции

В с ЧССЬ ВВОДИЛИ I!pl!I OTOIIЛСИНу!О ЗараНЕС комш>зи:!и(0 из сульфитио-дрожжевой (ip)lil IIIIITcë5f путсч псрсмешиваиия с иоследI I I I )1.

Готовуи) смесь укладывали в форму и прессовали !10,(удельным давлением 15 22 4 кгс см . Отфорчоваииый сырец иа иодд<н(< помещали В рязогрстой до нужной т(",1 и с Р 3 т > )i 1 1 с У I II I I, f l> I) ff É и и Я ф I I 1(0;L B c P I 3. (И T(Il,(OBOII 0()P3<)OTI(C.

)> таблице приведены составы смесей по

20 и I»ccTfro)ry (протOrflfly) и иредлагаемох(у

Р I I!CI I I I ß М. с!(р»евая счссь для изготовлеиия строипгсл if!>fx изделий, ьч<лк)чающая лигиосуги.фоиовьи кислоты и(иг!и их «одораствори60 мыс соли, ортофосфориуfo к((слоту и заполиитсль, от,l и ч а юща я с я тем, что, с: целью повышсиия прочности изделий в водонасыщенном состоянии, она содерЖ И Т (0 11 O.! Н И Г С Л Ь и 0 ф Е Н О. 1 0 ф О Р М 3 Л Ь Д Е Г И Дfj, > I I V I0 C >10, > l l Э т И, I - I I, I I I ЗI (T11Л С И:1 И К 0 Н Я Т

887524

Составитель С. Воронина

Тсхрсд А. Камышиикова

Корректор P. Беркович

Редактор Н. Козлова

Подписное

Изд, ¹ 62l Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета (CCP по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8638

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Лигносульфоновые кислоты и/или ик водорастворимые соли 1,9 — 85

Ортофосфориая кислота 0,1 — 20

Фенолоформальдегидная с виола 0,15 — 40

Этил- или метилсиликонат натрия 0,85 — 5,0

Заполнитель Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2646199/29-33, С 04 В 29/02, 19.07. 79.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2766544/?9-33, С 04 В 29/02, 1О 18.05.1979,