Сырьевая смесь для изготовления аэраторов

Ю.А. Волков, М.Я. Куцер, В.Л. Черкасова и В.З. Чириков "--. (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт порошковфй металлургии

Белорусского ордена Трудового Красного Зн 3ц ж ". политехнического института

4 (7!) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

А3РАТ0Р0В

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к слеченным пористым материалам, применяемым для изготовления аэраторов.

Известны пористые материалы для изготовления аэраторов из нержавеюS щей стали, спеченной бронзы (I) .

Эти материалы обладают сравнительно невысокой производительностью

ФО по кислороду.

Наиболее близкий к предлагаемому пористый материал для аэратора t2). содержит шамот и натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Шамот 80-95

Натриевое стекло Остальное

Известный материал имеет также сравнительно невысокую производительность по кислороду (4,6 мг/л) и не может подвергаться регенерации.

Цель изобретения — повышение производительности по кислороду.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления аэраторов, включающая натриевое стекло и заполнитель, содержит в ка-. честве заполнителя корунд и дополнительно борный ангидрид при следующем соотношении:компонентов, вес.»

Корунд 75-79

Борный ангидрид 5-7

Натриевое стекло Остальное

Предлагаемый материал обеспечивает повышение производительности по кислороду за счет создания благоприятной структуры порогового пространства, что увеличивает количество и стабилизацию пузырьков воздуха.

Пористый материал полученной струк туры обладает значительной прочностью, что позволяет обеспечить повьввенную производительность по кислороцу при меньшем расходе материала на аэратор.

Благодаря химической и термической стойкости материала возможна регенера8852

Образец

5,9

5,9

5,8

Фильтросная пластина ция аэратора (после выхода его из .строя в результате закупорки пор} термическим и химическим способами, Высокая прочность, относительно малая толщина и, следовательно, масса, а также недифицитность сырья пЬзволяет получить аэраторы сравнительно малой стоимости.

Пример 1. Порошки борного ан" гидрида, натриевого стекла и корун- tO да берут в соотношении, вес.%: борный ангидрид 5; натриевое стекло 20; корунд 75; перемешивают в смесителе в течение 1,5 ч. Приготовленную шихту прессуют в прессформе при удель- 1$ ном давлении 1 кг/см и полученное иэделие в виде аэратора P 200 мм, h — 8 мм) спекают при 920-960 С в гечение 4 ч.

Полученные аэраторы имеют следую- 26 щую достигаемую концентрацию растворенного кислорода в воде за 5 мин

5,9 мг/л.

Пример 2 ° Материал, полученный по технологии, приведенной в при- 2$ мере 1 из порошков, вес.Ж: борный ангидрид 7; натриевое стекло 18; корунд 75, имеет достигаемую концентрацию растворенного кислорода в воде за 5 мин 5,9 мг/л. ЭО

Пример 3. Материал, полученный по технологии, приведенной в примере 1 из порошков, вес.7: борный ан. гидрид 6; натриевое стекло 15; корунд 79;имеет достигаемую концентрацию растворенного кислорода в воде за

5 мин 5,8 мг/л.

Аэраторы из известного материала имеют достигаемую концентрацию растворенного кислорода в воде за 5 мин 4,6 мг/л.

В таблице приведена концентрация растворенного кислорода образцов.

Использование предлагаемого пористого материала для изготовления аэраторов для аэрации сточных вод обеспечивает, по сравнению с известными, следующие технико-зкономические преимущества: повышается производительность по кислороду (по которой

00, 4 оценивается работа очистных сооружений) на 303; снижается стоимость единицы рабочей поверхности за счет уменьшения веса аэратора и увеличения срока службы на 0,47 руб; позволяет применить аэраторы такого типа в экономически более выгодных подъемных секциях аэрации; значительно повышается качество очистки сточных вод.

Расчетный экономический эффект при использовании аэраторов из предлагаемого материала составит около

0 5 млн. руб. в год.

Достигаемая концентрация растворенного кислорода в воде за 5 мин, мг/л

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления аэраторов, включающая натриевое стекло и заполнитель, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности по кислороду, она содержит в качестве заполнителя корунд и дополнительно борньп ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес.X:

Корунд 75-79

Борный ангидрид 5-7

Натриевое стекло Остальное

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 340151, кл. С 02 С 1/10.

2. Худенко Б.М. Шпирт Е.А. Аэраторы для очистки сточных вод. М., 1972.

Составитель О. Моторина

Редактор M. Лысогорова Техред И. Гайду Корректор C. Шомак

Заказ 10440/30 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035 Москва,Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4