Механизм подач

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

oi) 88498?

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 030Х80 (21) 2862567/25-08 с присоединением заявкм ЙоР )М. К.

В 24 В 47/20

Государственный комитет

СССР. по делам изобретений и открытий * (23) ПриоритетОпубликовано 30.1181. Бюллетень Н9 44

Дата опубликования описания 301181 (53) УДК 621.924.1-589.52(088.8) (72) Автор изобретения

A--Г.Ю. Марцинкявичюс

Вильнюсский инженерно-строительный институт (71) За яв и тель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в механизмах подач точных шлифовальных станков.

Известны механизмы подач, cogepжащие выходной вал, установленный в корпусе на подшипниках, лимб подач, установленный с возможностью поворота на выходном валу, храповое коле- 10 со с подпружиненными собачками, одна из которых установлена на рычаге, кинематически связанном с поршнем гидроцилиндра периодических подач; а другая связана с ручкой ручных по- . дач, и козырек, размещенный соосно с колесом и соединенный с зубчатым сектором, расположенным на одной оси с лимбом подач (11. недостаток известных механизмов 20 заключается в невозможности получения подач и микроподач от одного и того же механизма.

Цель изобретения - расширение технологических воэмбжностей. 25

Укаэанная цель достигается тем, что механизм подач снабжен тягой переключения величины подачи, связанным с ней торцовым зажимом и шестеренчатой передачей, выходная шестер-, 3Q ня которой установлена с возможностью поворота на выходном валу н взаимодействия с торцовым зажимом, а две промежуточные шестерни жестко скреплены.на общей оси вращения, причем лимб подачи жестко связан с храповым колесом.

Кроме того, тяга снабжена торцовыми упорами, выполненными в виде двух упорных подшипников качения.

На фиг. 1 изображен механизм, продольный разрез; на фиг. 2-разрез

А-A на фиг. 1 со снятым кожухом механизма подач и с разрезом для осевого сечения гидроцилиндра периодических подач.

Ф

Выходной вал 1 на подшипниках 2 собран в корпусе 3 механизма подач, Корпус 3 крепится к станине станка 4.

На выходном валу 1 подвижно установлена выходная шестерня 5, которая сцепляется с промежуточной шестерней б, жестко собранной со второй промежуточной шестерней 7 на общей оси 8. Шестерня 7 сцепляется с шестерней 9 по скользящей посадке, установленной на выходном валу 1 и

«естко скрепленной с храповым коле=ом .10. Храповое колесо 10 при по884987 мощи втулки 11 жестко соединено с лимбом 12 подач и ручкой 13. На переднем конце вала 1 на резьбе сидит ручка 14 переключателя величины поцач г-.о лимбу 12, сверху закрытая крышкой 15. Внутри ручки 14 собраны два упорных подшипника 16 качения, расположенные по две стороны буртика тяги 17, помещенной внутри вала 1. С другого конца тяга 17 при помощи штифта 18 соединена с торцовым зажимом 19, для чего штифт 18 по скользящей посацке размещен в прорези вала 1. На шестерне 9 по скользящей посадке собран рычаг 20 и зубчатый сектор 21. Рычаг 20 несет на оси

22 собачку 23, а зубчатый сектор 21 — 5 козырек 24. Рычаг 20 при помощи штифта 25, запрессованного в шток поршня

26, связан с гидроцилиндром 27 периодических подач. Зубчатый сектор 21 сцепляется с шестерней 28 лимба 29 Щ регулирования величины периодической . подачи от гидроцилиндра 27. Ось 30 лимба 29 закреплена в корпусе 3 при помощи крышки 31. Собачка 32 на оси

33 закреплена в рычаге 34 на оси 35, установленном на кронштейне 36 и имеющем ручку 37 для ручной подачи.

Пружина 38 служит для поддержания рычага 34 и собачки 32 в исходном положении. Упоры 39 и 40 ограничивают соответственно исходное и конечное положение рычага 34, а упор

41 — исходное положение собачки 32.

Пружина 42 подпружинивает собачку 23.

Ушки 43 и 44 служат соответственно для крепления пружин 38 и 42. Пружина 45 служит для обратного хода поршня 26. Механизм подачи закрывается кожухом 46, в который упираются тормозные втулки 47, собранные подвижно в лимбе 12 подач и подпружиненные 4() пружинами 48. Упор 49 служит для ограничения осевого положения храпового колеса 10, а заодно лимба 12 и шестерни 9. Упор 49 закреплен на валу 1 при помощи гайки 50. Гайка 51, крышка 52 и две втулки 53 и 54 служат для закрепления подшипников .2 на валу 1 и в корпусе 3, а также для создания осевого натяга в подшипниках 2, для чего втулки 53 и 54 имеют ®,) разную длину (порядка 0,05 мм). Кронштейн 36 также служит дополнительной опорой оси 8 и оси 30. Пружина

55 с шариком 56 предназначена для фиксации угловых положений лимба 29.

Выходной вал 1 в сборе на станке входит шлицами в сцепление с шестерней шестеренчатой передачи, связанной с винтом подач шлифовальной бабки (не показано) .

Механизм работает следующим об- ф() разом.

В первом положении ручка 14 зажима вращением от руки отводится по резьбе вала 1 назад. При этом тяга

17 через нижний упорный подшипчик

16 отводится назад и через штифт 18 тянет торцовый зажим 19, тот отводит шестерню 9 и прижимает ее через храповое колесо к упору 49, в следствие чего шестерня 9, храповое колесо 10 и лимб 12 подач не могут проворачиваться относительно вала 1, а могут только вращаться вместе с ним.

От вращения шестерни 9 вращаются шестерни 7,6 и 5, но при этом шестерня 5 свободно скользит на валу 1 и в работе механизма не участвует. Вал 1 в первом положении ручки 14 зажима может получать вращение либо от лимба 12 вручную, либо от храпового колеса 10 приводимого в движение собачкой 23, либо собачки 32.

В случае вращения храпового колеса

10 от собачки 23 движущим звеном является поршень 26, который получает движение влево от давления масла в правой полости гидроцилиндра 27.

Вправо поршень 26 движется от пружины 45 â это время гидроцилиндр 27 связан со сливом масла при помощи гидропанели управления станком (подсоединение гидроцилиндра 27 к панели управления не показано) . Поршень 26 может получать гидравлические толчки на каждый ход стола станка, на двойной ход стола либо просто от ручного нажатия кнопки управления (не показано) .От каждого гидравлического толчка поршень 26 совершает возвратнопоступательное перемещение на всю длину хода и на соответствующий угол поворачивает рычаг 20, на котором установлена собачка 23.

Таким образом собачка 23 совершает перемещение вперед-назад совместно с рычагом 20 всегда на один и тот же угол, например, на десять зубьев храпового колеса 10. A для того, чтобы от такого хода собачки 23 получить нужную величину поворота хра-. пового колеса 10, например только на один эуб, храповое колесо 10 перекрывается на заданную величину, т.е. на девять зубьев, козырьком 24, и тогда при повороте рычага 20 собачка 23 сначала будет скользить по козырьку 24 на величине хода, равной девяти зубьям храпового колеса, и лишь на последнем, десятом, зубе головка собачки соскочит с козырька

24, войдет в зацепление с храповым колесом 10 и повернет его на один эуб.

Обычно делений на лимбе 12 столько же, сколько и зубьев на храповом колесе 10, поэтому поворот храпового колеса 10 на один зуб соответствует повороту лимба 12 на одно деление. Козырек 24 поворачивается вместе с зубчатым сектором 21 от вращения лимба 29 с шестерней 28. Лимб

29 имеет столько делений, сколько дискретных величин подач можно полу