Устройство для магнитной обработки жидких и газообразных сред

(72) Авторы изобретения

Г"

В. И. Бойдов, Б. А. Базаров, Л. А. Голубков, В. Р, Краутман, И. В. Литвинова и В. Н. Йибанов

1

1

1 (71) Заявитель.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАВОТКИ

ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД . оси 1.

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкостей или газов, в частности ддя предотвращения образования накипи на стенках тепловнергетических апнаратов, предотвращения образования твердых отложений в аппаратах и трубопроводах нефтяной и химической промышленности, магнитного обессоливания воды и ее активации, для магнитной очистки отходящих газов, сточных вод и т.д.

Известны устройства для магнитной обработки воды, содержащие корпус, расположенные в нем магнитопро воды с кольцевыми или цилиндрически-> ми магнитами, намагниченными вдоль

Однако эти устройства не обеспечивают достаточной эффективности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее корпус, входной и выходной патрубки и магнитную систему, выполненную в виде набора ферритовых магнитов 2).

Недостатком устройства является малая производительность.

Цель изобретения - повьввенне про-. изводительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус, входной и выходной патрубкн.и магнитную системы, выполненную в внд1з набора ферритовых магнитов, ферритовые магниты выполнены в виде брусков с сегментным поперечным сечением намагничены перпендикулярно цилиндрическим образующим поверхностям брус3% ков и знакопеременно по длине и установлены в корпусе отноСительно друг друга поочередно выпуклыми и вогнутыми поверхностями.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез на фиг.- .2— разрез А-А на фиг. 1 °

Устройство состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков

882946

20 с фланцами и магнитной системы 4.

Магнитная система набрана из ферритовых брусков 5 с сегмантным поперечным сечением и крепежных планок 6, вы. полненных из немагнитного материала.

Крепление к корпусу осуществляется шпильками 7, расстояние между рядами магнитов регулируется шайбами 8.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая среда поступает в рабочие зазоры устройства и,.проте- кая между полюсами магнитов, подвергается магнитной обработке. Набор пар магнитов сегментной формы с большой протяженностью, их поперечная намагниченность и соответствующее расположение друг относительно друга обеспечивают большое рабочее сечение для потока жидкости (газа) и обработку его магнитным потоком с индукцией, неоднократно меняющей свой знак, при этом величина индукции изменяется в широком диапазоне (10. до 200 мт).

При такой конструкции поток жидкости (газа) пересекает резкие градиенты магнитной индукции (до 400 мт/см).

Магниты намагничены перпендикулярно цилиндрическим образующим поверхностям брусков и знакопеременно по длине. Многополюсное намагничивание увеличивает число зон с сильными градиентами магнитной индукции. Для обеспечения перекрытия широкого диапазона магнитной индукции (100200 мт) магниты попарно обращены друг к другу то выпуклыми, то вогнутыми поверхностями. При этом между магнитам.: образуется несколько зон с различной по величине магнитной индукцией и различными. градиентами индукции при переходе из области и вдоль областей, Кроме того, в области с меньшими значениями магнитной индукции

4 жидкость может попасть только пройдя вдоль зоны с большой магнитной индукцией.

Отношение рабочего объема, по которому протекает обрабатываемый магнитным полем поток жидкости к общему объему магнитной системы, составляет 35-55Х {в известных системах 5X).

Производительность экспериментальных

1о образцов порядка 720 м /ч при ско3 рости потока воды 2 м/с, что превышает производительность известных аппаратов в 3-6 раз. Кроме того, проходное сечение ее может быть увеts личено практически до любых размеров без существенных изменений конструкции путем -многократного повторения основного модуля.

Формула изобретения

Устройство для магнитной обработки жидких и газообразных сред, включающее корпус, входной и выходной патрубки и магнитную систему, выполненную в виде набора ферритовых магнитов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности устройства, ферритовые магниты выполнены в виде брусков с сегментным поперечным сечением, намагничены перпендикулярно цилиндрическим образующим поверхностям брусков и знакопеременно по длине и установлены в корпу" се относительно друг друга поочередно выпуклыми и вогнутыми поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Классен В. И. Омагничивание

4О водных систем. "Химия", М., 1978, с. 115.

2, "Промьппленная энергетика" 11 8, 1966, с. 21, рис.1.

882946

7 д

Фиг.

Составитель О. Симоненко Редактор. H. Данкулич Техред З.Фанта Корректор М. Шароши I

Заказ 10104/26 Тираж 1010 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4