Устройство для изготовления кабелей
Союз Советских
Социалистических
Республик (щ 882426
К ПАТЕНТУ
{61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 230378 (21) 2597398/24-0 (23) Приоритет— (32) 24.03.77
{31) 33069/77 (33) Япония
Опубликовано 151 18 1.Бюллетень ¹ 42 (51)М. Кл.
Н 01 В 13/00
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (5>) >4< 621 315 (088. 8) Дата опубликования описания 15.1181 (72) Автор изобретения.Иностранец
Иасааки Оцудзи (Япония) Иностранная фирма Дайнити Ниппон Кейблз, ЛТД (Япония) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЕЙ
Изобретение относится к электро-т технике, в частности к кабельной технике, и может быть использовано при изготовлении кабелей с изоляцией иэ вулканизуемых полимеров, например полиолефинов.
Известно устройство для изготовления кабелей с изоляцией из сшиваемых полимеров, содержащее длинную матрицу в виде металлической трубы, примыкающей к головке экструдера и обогреваемой с помощью паровой рубашки(1).
Недостатком этого устройства являются сложность регулировки температуры нагрева и большая стоимость эк- 15 сплуатации.
Известно устройство, содержащее длинную матрицу в виде металлической трубы, обогреваемой током, пропуска-, емым по трубе (2). 20
Недостатком этого устройства является неравномерный нагрев по длине трубы, что приводит к необходимости уменьшать скорость движения заготовки кабеля в трубе. Неравномерный нагрев определяется повышенным поглощением тепла в начальном участке трубы, примыкающем к головке экструдера, что, в свою очередь, объясняется тем, что заготовка имеет темпе- 30 ратуру, меньшую, чем температура вулкан из ации.
Цель изобретения-повышение производительности устройства путем компенсации теплопотерь в начальном участке трубы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем экструзионную головку, длинную матрйцу в виде металлической трубы и две клеммы, установленные на трубе и оединенные с источником тока, устанавливают.третью клемму между первыми двумя, первые две клеммы располагают в начале и на конце матрицы, а источник тока включают между первыми двумя и третьей клеммой, причем расстояние между первой клеммой и третьей клеммой равно (0,3-0,5) L, преимущественно 0,4 L где L — расстояние между первыми двумя клеммами.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит экструдер 1, экструзионную головку 2, жилу кабеля
3, экструдируемый материал изоляции
4, длинную матрицу 5, первую клемму б, вторую клемму 7, третью клемму 8, источник тока 9, теплоизоляцию 10, охлаждающее устройство 11.
882426
Формула изобретения
Составитель Л. Бибергаль
Техред A,Ач Корректор Г. Назарова
Редактор М. Циткина
Тираж 787 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35) Раушская наб., д. 4/5
Заказ j0019/89
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Экструдируемый материал .4 подается экструдером 1 в головку 2 и вместе с жилой 3 движется вдоль матрицы 5. При этом температура материала может быть на 30-503 ниже температуры, необходимой для вулканизации, 5 ,вследствие чего в начальном участке матрицы происходит интенсивный отбор тепла от стенок матрицы, идущего на нагрев заготовки до необходимой для вулканизации температуры. Установка клеммы 8 между клеммами 6 и 7 на расстоянии (0,3-0,5)L от клеммы 6 позволяет выделить на головном участке больше тепла, чем на втором участке,,вследствие чего нагрев заготовки происходит быстрее и скорость движе- 15 ния заготовки в матрице может быть увеличена. Дпя сокращения теплоотдачи в окружающую среду матрица 5 покрыта слоем теплоизоляции 10. Охлаждение заготовки происходит в охлажда- 2р ющем устройстве 11, непосредственно примыкающем к длинной матрице 5.
Устройство для изготовления кабелей с изоляцией из сшитого полимера
Р методом экструзии, включающее экструэионную головку с длинной матрицей в виде металлической трубы, состоящей из последовательно соединенных секций, первую клемму, установленную на входном конце трубы, примыкающем к головке, вторую клемму и источник тока, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности путем компенсации теплопотерь на входной части трубы, оно снабжено дополнительно третьей клеммой, вторая клемма установлена на выходном конце трубы, третья клемма установлена между первой и второй клеммами, причем расстояние между третьей и первой клеммами равно (0,30,5)1, преимущественно 0,4 L, где L расстояние между первой и второй клеммами, первая и вторая клеммы электрически соединены между собой, а источник тока включен между третьей и первыми двумя клеммами.
Источники информации, принятые во. внимание при Экспертизе
1. Патент США Р 3054142, кл. 264-174, 1975..
2. Патент США Р 2531769, кл. 128-556, 1973.

