Устройство для измельчения растительного сырья
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<" 878243
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.10.79 (2 ) 2S30595/28-13 с присоединением заявки %в (23) Г1р нор итетв (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М. Кл.
A 23 N 15/00
В 02 С 19/20
Государственный комитет (53) УДК б31 Зб1 85 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. М. Дикис и В. П. Иваненко т
Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве соков с мякотью, продуктов детского питания и концентрированных то м ато- п р оду кто в.
Известно устройство для измельчения растительного сырья, включаюшсе камеру с загрузочным и разгрузочным приспособлениями и установленный в ней перфорированный ротор (1).
Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса.
С этой целью в устройстве для измельчения растительного сырья, включающем камеру с загрузочным и разгрузочным присносоолениями и установленным в ней перфорированным ротором, загрузочное приспособление представляет собой размещенный внутри ротора и выполненный по его контуру коллектор с соплами, выходные отверстия которых направлены под углом одно к другому, при этом каждое сопло выполнено в виде насадка конической или цилиндрической формы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для измельчения растительного сырья, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.
Устройство для измельчения растительного сырья состоит из камеры 1, перфорированного ситчатого ротора 2, коллектора 3 с соплами 4, подводящего патрубка 5, ь устройства для удаления отходов (не показано), скребка 6, механизма привода барабана 7 и отводного патрубка 8 для измельченного сырья.
Устройство работаст следующим обра1Q зом.
Продукт под давлением 1 — 3 /Пп, создаваемым насосом, через патрубок 5 поступает в коллектор 3 н далее в сопла 4.
В соплах происходит переход потенциаль15 ной энсргии давления в кинетическую энергию струй. Основная работа по пзмельчению происходит в узлах (точках) соударения струй, обладающих большой скоростью (100 — 200 м/с), и в вихрях, образующихся
20 между струями. Сопла располагаются под углом друг к другу, который выбирается в зависимости от количества отводов коллектора 3, так чтобы зона соударения струй находилась вблизи (от 3 до 10 мм) от ро2о тора. Количество сопловых отводов коллектора 3 различно и может быть выбрано из соотношения (1) n = 2К, где n — количество отводов, К вЂ” любое число больше 1.
С увеличением числа ьт условия нзмельчево ния продукта улучшаются. Оптимальным
878243, / 7
/&лувр: .V77IZm
Ш 77:I!б ЧЕ!/Н7lа Лг7ЫуХ/77
3 является n = 6 — 16 прп условии, что струit приходят в непосредственное сопрпкосновспие с барабаном, Дальнейшее aeatt tctitic числа и нецелесообразно, так как нс даст заметных изменений дисперсности продукта.
Продукт после измельчения (соударенпя струй), обладающий сше достаточной кинетической энсргисй, попадаст в поле действия центробежных спл вращаю1цегося с частотой 1200 — !500 об(мич перфорированного ситчатого ротора.
Цсппыс в пищевом отношении измсль«IcHHbIc ткани и лода размером до 0,4 мм проходят через ситчатую поверхность ротора и отводятся через патрубок 8 из установки. Частицы балластной ткани больше 0,4—
0,6 мм, нс измельченные при соударснпи струй продукта, скапливаются на внутренней поверхности ротора и удаляются с нсс скребком 6. Скребок выполнен в виде плоской пластины, установленной параллельно гнутренней поверхности барабана с зазором
0,2 мм. Скребок закреплен иа камсрс 1.
Для улучшения условий измельчения продукта и отвода балластных тканей ось барабана должна находиться под углом к оси горизонта до 45 .
Годовой экономический эффект î- внедрения одного предлагаемого устройства составит 6351,52 руб.
Формула изобретения
1. Устройство для измельчения растительного сырья, включающее камеру с за,а грузочным и разгрузочным приспособлениями ii установленный в ней перфорированIbIH ротор, отлпчающсеся тем, что, с целью повышен 15I эффективности процесса, загрузочное IlpllcIIocoolcHHc представляет (15 собой размсшснный внутри ротора и выполненный по его контуру коллектор с соплаiIè, выходныс отверстия которых направлены |юд углом одно к другому.
2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ с с20 ся тем, что каждое сопло выполнено в виде насадка конической плп ц1глипдрпчсской
tbop мы.
Источники информации, принятыс во вниманис при экспсртизс
1, Авторское свидетельство ГГГ Р № 520096, кл. A 23 Х 15/00, 1974.
Редактор О. 10ркова
Заказ 7584
Изд. № 559 Тираж 581
ВНИИПИ Госудаостзенного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, jK-35, Раушская наб.. д. 4/5
Составитель О. Драгунова
Текред Т. Добровольская
Корректоп 0 Топорика
Подписное
Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома


