Устройство для определения прочности материалов при испытании на сдвиг

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ASTAPCNOMY Ceu атИЛЬСтВЮ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 180778 (2» 2645016/25-28 (51) М 1(Л с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет

G 01 и 19/04

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1081. Бюллетень 89 40 (53) УДК 620.179.. 4 (088.8) Дата опубликования Описания 301.081

I (72) Авторы изобретения

А.В. Чамов, Л.А. Иванилова и О.И. Елисеев: (73) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Энамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ HA СДВИГ

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочности материалов при испытании на.сдвиг.

Известно устройство для определения прочности материалов при испытании на сдвиг, содержащее опорную плиту для размещения образца, обойму, установленную на опорной плите, механизм прижатия образца к поверхности 10 .опорной плиты, выполненный в виде поршня и соединенной с поршнем рычажной системы с грузом (1).

Наиболее близким к предлагаемому !5 является устройство для определения прочности материалов при испытании на сдвиг, содержащее опорную плиту, установленную на опорной плите обойму для испытуемого материала, тележ- 20 ку, установленную на опорной плите с воэможностью перемещения и связанную с обоймой, привод с ходовым винтом, :для перемещения тележки и силоиэмеритель (2) . 25

Недостатком известных устройств является низкая точность определения прочности материалов при испытании, так как в первом устройстве силоиэмеритель отсутствует, а во втором . 30 обладает низкой чувствительностью к нагрузке.

Цель изобретения — повышение точности определения прочности материала при испытании.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено стаканом, закрепленным на подзижной тележке, и подпружиненным упором, установленным в стакане, а силоиэмеритель выполнен в виде упругой балочки с тензодатчиками, установленной на ходовом винте привода с возможностью взаимодействия с упором.

На фиг.1 показана схема устройства на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит опорную плиту

1, установленную на ней обойму 2 для испытуемого материала, тележку 3, установленную на опорной плите 1 с возможностью перемещения и связанную с обоймой 2 кронштейном 4, стакан 5, закрепленный на тележке 3, подпружиненный упор 6, установленный в стакане 5 с возможностью перемещения, привод 7 с ходовым винтом 8, упругую балочку 9 с тенэодатчиками 10, установленную иа ходовом винте 8 привода

7 с воэможностью взаимодействия с

877410 упором 6 механизм прижатия испытуе-. мого материала к опорной плите 1, выполнрннЫй в виде поршня 11, размещенного в обойме 2, и установленного с возможностью взаимодействия с поршнем 11 на тележке 3 рычага 12 с грузом 13, и регистрирующий прибор 14, связанный с тензодатчиками 10 . Между опорной плитой 1 и обоймой 2 размещена пластина 15 и нагревательные элементы 16 с регистратором 17 температуры.

Устройство работает следующим образом.

В обойме 2 размещают испытуемый материал 18 и прижимают его с заданной нагрузкой к поверхности пластины

15 поршнем 11 путем изменения плеча 15 приложения нагрузки за счет перемещения груза 13 по рычагу 12. Испытуемый материал 18 и пластину 15 нагревают нагревательными элементами 16 и регистрируют температуру нагрева регист-Щ ратором 17. Включают привод 7 с ходовым винтом 8, который перемещает размещенную на ходовом винте 8 упругую балочку 9 с наклеенными на ее поверхность тензодатчиками 10 до соприкосновения с упором б, Для обеспечения постепенного нарастания сдвигающего усилия на испытуемый материал 18 от привода 7 упор 6> размещенный в стакане 5, подпружиней.

Подпружиненный упор б передает сдвигающую нагрузку от балочки 9 подвижной тележке 3, связанной через кронштейн .4 с обоймой 2. При этом упругая балочка 9 воспринимает на себя усилие, необходимое для сдвига испытуемого материала 18 относительно поверхности пластины 15, а тензодатчики 10 преобразуют эту механическую нагрузку, воспринимаемую балочкой 9, в электрический сигнал, который фиксируется Щ на регистрирующем приборе 14.

Предлагаемое устройство пози я; ет повысить точность определения прочности материала при испытании на сцвиг путем передачи сдвигающего усилия через упругую балочку, установленную на ходовом винте, связанным с приводом, которая взаимодействует с подпружинейным упором, размещенным в стакане и передающим сдвигающую нагрузку через подвижную тележку обойме с испытуемым материалом.

Формула изобретения

Устройство для определения прочности материалов при,испытании на сдвиг, содержащее опорную плиту, установленную на опорной плите обойму для испытуемого материала, тележку, установленную на опорной плите с воэможностью перемещения и связанную с обоймой, привод с ходовым винтом для перемещения тележки и силоизмеритель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения прочности материала при испытании, оно снабжено стаканом, закрепленным на подвижной тележке, и подпружиненным упором, установленным в стакане, а силоизмеритель выполнен в виде упругой балочки с тензодатчиками, установленной на ходовом винте привода с воэможностью взаимодействия с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. †Кокс и химия . 1974, 9 5, с.23-26.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 425077, кл. G 01 N 3/24, 1972 (прототип).

Фиг.2 . Составитель В.Свиридов

Редактор Е.Дичинская Техред С.Беца корректор C.Øåêìàð

Эакаэ 9604/67 Тираж 910 . Нодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4