Способ изготовления тепловой трубы
О Il И С А Н И Е < >877307
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.02.80 (21) 2885343/24-06 (51) M Кл 3 с присоединением заявки № —
F 28 D 15/00 (23) Приоритет—
Геаударстееилмй кемлтет
Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40
СССР (53) УДК 621.565. ,58-462-189.2 (088.8). вв делам нзебретеннй и аткрмтий
Дата опубликования описания 05.11.81 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к способу изготовления тепловых труб и может быть использовано для обезгаживания низкотемпературных тепловых труб, у которых в качестве теплоносителя используется, преимущественно, вода.
Известен способ изготовления тепловой трубы путем заправки ее теплоносителем, герметизации, нагрева и обезгаживания 11).
Недостатками известного способа являются то, что обезгаживание ведут вакуумированием трубы, что снижает технологичность процесса, а также сложность сохранЕния вакуума внутри трубы при герметизации на воздухе.
Цель изобретения — упрощение технологии изготовления. тепловой трубы.
Поставленная цель достигается тем; что обезгаживание производят с помощью геттера, помещаемого внутрь трубы в количестве, составляющем 0,2 — 1% ее внутреннего объема, после заправки трубы тепло-. носителем, но до герметизации, при этом исключают контакт геттера с теплоносителем, а трубу после герметизации в зоне размещения геттера нагревают до температурй плавления последнего и выдерживают при этой температуре до получения заданного давления остаточных газов, причем в процессе нагрева одновременно производят охлаждение теплоносителя.
В качестве геттера выбирают материал, обладающий коррозионной стойкостью по отношению к теплоносителю.
На фиг. 1 изображена плоская тепловая труба, изготовляемая по предлагаемому спо собу; на фиг. 2 — то же, с поворотом в вертикальной плоскости на 180 .
Способ осуществляется следующим образом.
Во внутренний объем плоской тепловой трубы I через заправочное отверстие 2 вводят дозированное количество теплоноситет ля 3. После этого производят герметизацию заправочного патрубка по известному способу, например аргонно-дуговой сваркой.
Сварку производят на воздухе, поэтому объем трубы 1 заполнен воздухом. При заправке трубы 1 теплоносителем 3 необходимо
Ж предотвратить попадание его на предварительно помещенный в трубу 1 геттер 4. Поэтому геттер 4 предварительно размещают
8?7307
Формула изобретения
9 Х
Дце. f
Рие. Г
Составитель Ж. Можаева
Редактор И.Михеева Тех ред А. Бойкас Корректор М. Коста
Заказ 9595/62 Тираж 709 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 1 3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 части трубы, отделенной от теплоносителя ребрами жесткости 5. Затем производят нагрев геттера 4. по известному способу, например индукционным нагревом участка трубы 1, в котором размещен геттер 4. В процессе нагрева для предотвращения кипения. 5 теплоносителя 3 производят охлаждение участка трубы 1, заполненного теплоносителем 3, При температуре плавления геттер 4 выдерживают до получения в тепловой трубе ! заданного давления остаточных газов. Затем тепловую трубу 1 охлаждают до комнатной температуры и разворачивают в вертикальной плоскости на 180 (фиг. 2), после чего тепловая труба 1 готова к работе.
В основе .способа лежит взаимодействие 15 расплавленного геттера, например магния, с воздухом в закрытом объеме тепловой трубы. Магний взаимодействует с кислородом, азотом и углекислыми газами, входящими в состав воздуха. Поскольку продукты реакции являются твердыми веществами н име- 2О ют пренебрежительно малое давление паров при температуре реакции, в трубе генерируется вакуум. Реакция идет до тех пор, пока весь воздух в трубе не будет связан.
Количество магния определяется количе- ством воздуха в трубе. Однако для предот вращения смешивания окислов, нитридов и карбидов магния с теплоносителем их вплавляют в магний. Поэтому количество магния берется в пределах 0,2 — 1% от внутреннего объема трубы. 30
Использование предлагаемого способа позволяет .упростить технологию изготовления тепловых труб за счет упрощения процессов девазации и герметизации, 1. Способ изготовления тепловой трубы путем заправки ее теплоносителем, герметизации, нагрева и обезгаживания, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, обезгаживание трубы производят с помощью геттера, помещаемого внутрь трубы в количестве, составляющем 0,2 — !в/в ее внутреннего объема, после заправки трубы теплоносителем, но до герметизации, при этом исключают контакт геттера с теплоносителем, а трубу после герметизации в зоне размещения геттера нагревают до температуры плавления последнего и выдерживают при этой температуре до получения заданного давления остаточных газов, причем в процессе нагрева одновременно производят охлаждение теплоносителя.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве геттера выбирают материал, обладающий коррозионной стойкостью по отношению к теплоносителю.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
4 19 545839, кл F 28 0 15/00, 1977. г

