Состав закладочной смеси

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВПЬСТВУ

Со оз Советских

Социалистических

Респубинк,,злого (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 110978 (2! ) 2662990/22-03 с присоединением заявки Н4

Р1)М. К.З

Е 21 F 15/00

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301081. Ькзллетеиь Н9 40 (53) УДК622.273..2(088.8) Дата опубликования описания 301081 (72) Авторы . изобретения

С.A,ÀTìàíñêèx, Э.М.Попова и Л.К. (71) Заявитель

Уральский научно-исследовательски институт медной промышленности (54) COCTAB ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Известен состав вяжущего для закладочной смеси, состоящий из бокситового шлама в количестве 70-80%, портландцемента в количестве 20-30% и гипса 3% (1 .

Недостатком такого состава является большой расход цемента для получения необходимой прочности закладки, что увеличивает;стоимость закладочной смеси, Кроме того, известен состав закладочной смеси, содержащий вяжущее в виде бокситового шлама в количест ве 8-24%, активиэатор твердения (гипсовый камень) 1-7Ъ, заполнитель 50- .

63% и воду - остальное (2) .

Недостатком указанного состава является то, что закладочная смесь имеет невысокие прочностные характеристики, особенно в раннем возрасте твердения. Объясняется это тем, что в качестве основного компонента вяжущего используется бокситовый шлам, химический и .минералогический составы которого позволяют получить .безклинкерное вяжущее только низкой марки.

Цель изобретения — повышение прочностных свойств закладочной смеси и расширение использования отходов производства.

Указанная цель достигается тем, что в качестве вяжущего композиция

10, содержит отходы переработки бокснтовых шламов при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Отходы переработки бокситовых шламов 5-25

Активизатор твердения 1-10

Заполнитель 50-65

Вода Остальное

Отход переработки бокистового шлама, используемый в предлагаемой

20 закладочной смеси, характеризуется следующим химическим составом: .СаО - 51,96; 51а0 - 15,27; HgO - 1,50

AlgO - 6 31; Ti0 - 2 5; Fe O> - 0 5, Ма,О - 0,95; SO> - 2,06, п.п.п. (потери при прокалйвании) — 18,35.

Способ переработки бокситовых шламов достаточно широко известен и включает в себя Несколько технологических процессов: репульпацня шла

30 ма в присутствии обоженной извести

877079 валом 1-3%. Воду добавляют в количестве, необходимом для получения подвижной смеси (15-25%) . Хвосты обогатительных фабрик от 22 до 35% и щебень от 23 до 39%.

В таблице приведены прочностные свойства закладочных смесей, приготовленных с использованием отхода переработки бокситовых шламов.

Смесь заливают в формы-кубы и она твердеет в нормальных условиях.

Полученные результаты испытаний прочности показывают, что состав закладочной смеси имеет прочность в среднем на 30% выше по сравнению с !

5 закладочной смесью с вяжущим на основе бокситового шлама. Широкий диапазон прочности и различные сроки твердения позволяют испольэовать предлагаемую смесь при различных

Щ системах разработки с закладкой.

Применение отходов переработки бокситовых шламов в качестве компонента вяжущего в предлагаемой смеси обеспечивает более рациональное решение вопроса переработки бокситовых шламов по безотвальной технологии с получением чугуна, глинозема и вяжущего материала.

Заполнитель, %

Предел прочности при сжатии, кгс/см!.(в возрасте 1 сут) Вяжущее, %

Расход воды,%

Хвосты Щебень обога- фабричщения ный

Активиэатор твердения

Отходы переработки бокситового шла ма

Бокситовый шламм

Гипсовый камень

Портландцемент

М400

35

30

30

32

27

20

23

17

14

27

27

17-17

20-54

24-97

22-8

33.

27

23

23

Зl (c, целью регенерации щелочи) и приготовлейия шихты для металлургического передела, двухстадийный процесс металлургического обогащения сырья, предварителвное восстановление окислов железа во вращающихся печах и плавка полученного спека в руднотермических злектропечах с получением чугуна и шлака, переработка шлака на глиноземы методом содового выщелачивания с получением нового отхода.

В качестве заполнителя используется смесь дробленой породы с хвостами обогащения. Количество мелкой и крупной фракции в заполнителе зависит от способа доставки закладочной смеси в выработанное пространство. Для получения предлагаемого состава закладочной смеси отходы переработки бокситовых шламов и активизатор твердения (гипсовый камень, ангидрит, .фисфогипс, цементный клинкер или портландцемент) измельчаются до удельной поверхности 2000400 0 см7 г °

Компоненты смешивают в определен ных пропорциях; отходы переработки бокситовых шламов от 5 до 25% с интервалом в 2-5%, гипсовый камень или портландцемент от 1 до 10% с интер35 15-14

30 23-17

30 23-24

31 22-11

30 23-25

28 25-51

29 24-39

23 24-41

39 15-4

39 15-7

39 15-48

39 15-88

39 . 15-108

31-42

45-57

61-75

26-33

105-153

125-155

123-158

128-161

8-35

21-54

77-98

134-178

173-211

44-113

116-157

127-174

19-24

877079

Формула изобретения

Составитель Э.Руднева

Техред М.Голинка. Корректор Л.Бокшан

Редактор М.Янович

Заказ 9551/50 Тираж. 466 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, З-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Состав закладочной смеси, содержащий вяжущее, активизатор твердения, заполнитель и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств и расширения использования отходов производства, в качестве вяжущего композиция содержит отходы переработки бокситовых шламов при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ|

Отходы переработки бокситовых шламов 5-25

Активизатор твердения 1-10

Заполнитель 50-65

Вода Остальное

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Твердение известково-глиняных смесей и шламовых отходов. Сибирское отделение AH СССР, 1964, с.64.

2. Авторское свидетельство СССР .

9 585295, кл. E 21 F 15/00, 1974.