Способ интенсификации помола портландцементного клинкера

ОПИСАНИЕ щ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик

X АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 031077 (21) 2529546/29-33 (51)м. кл.з

С 04 В 7/54 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23} Ярмормтет—

Опубликовано 30.1081. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 301 031 (S3) УДК666,942 (088 ° 8) :М. ДЩ ф ;

В. В. Тимашев, В.М. Колбасов, Ф.A. Байрамов) и М.И. Эфендиев ) ) ф 72ИМ,О. ! 7 1(1„@ Я;gag " «.4

ЯЩщщ) р, Московский ордена Ленина и ордена Трудового Rpac%ora-=-=

Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПОМОЛА

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к технологии строительных материалов, в частности к промышленности цементного производства.

Известен способ интенсификации помола цементного клинкера, заключаю. щийся в совместном помоле клинкера, двуводного гипса и лигнина (1).

Известный способ интенсификации помола цементного клинкера не позволяет существенно повысить коэффициент размалываемоети, т.е. отношение времени помола чистого цемента ко времени помола цемента с добавкой при равной удельной поверхности. 15

Известен способ интенсификации помола цементного клинкера (2), заключающийся в совместном помоле клинкера с двуводным гипсом и поверхно стно-активными добавками, например 20 концентратами сульфатно-спиртовой барды (ССБ) в количестве 0,05- до 1%.

Однако существующий спосрб интенсификации помола не позволяет повы- 25 сить коэффициент раэмалываемости клинкера свыше 1,10-1,15. Цель изобретения — повышение коэффициента размалываемости цементного клинкера.

Поставленная цель достигается тем, в способе интенсификации помола портладцементного клинкера, заключающемся в совместном помоле клинкера, двуводного гипса и поверхностно-активной добавки, в качестве поверхностно-активной добавки вводят продукт поликонденсации сульфитмодифицированных метакрезолмеламиноформальдегидных смол в количестве 0,2-1,0% от массы цемента.

Получение сульфитмодифицированных метакрезолмеламиноформальдегидных смол заключается в следующем.

Растворяют смесь меламина и метакрезола в водном растворе формальдегида при нагревании до 75-85 С в течение 5-15 мин до образования прозрачного раствора. Полученную жидкость смесь охлаждают до 45-60 С, после чего добавляют метабисульфит щелочного металла и устанавливают рН 9-11 прибавлением раствора щелочи (NaOH).

Раствор нагревают до 70-90 С в течение 1,5-2,5 ч, после чего реакционную массу охлаждают до 40-60 С, затем прибавляют разбавленную минеральную кислоту до рН смеси 3,5-5,0 и проводят реакцию сополиконденсации в течение 0,5-1,5 ч до получения раствора

876583 с вязкостью 360-1000 сп. Стабилизаию полученного раствора проводят .доавлением водного раствора до рН среды 7,5-.9,0 и выдерживают при 85-95 С . течение 0,5-1,5 ч. Затем раствор,,охлаждают до 20-30 С н устанавлива.)от рН 7,5-8,5. Полученный продукт име5 ет вязкость 35-300 сп. Содержание сухого остатка 38-50%.

Компоненты реакции берут в следующих молярных соотношениях метакре,зол, меламин, формальдегид, метабисульфит щелочного металла (0,2-0,4) ,: (0,6-0,4): (2,8-3,2): (0,4-0,6) соот ветственно.

Полученный раствор обладает сле,дующими свойствами: рН, при 22 С 8,0

Вязкость при

22 С, сп

Количество сухого остатка, мас.% 46,0

15 Удельная поверхность CMZ/Z.

40,0

138

3010

1,00

1,15

12.0

3000

115

1,20

3040

108

1,28

3000

1,40

3060

1,50

ЛЬ

Зр Приведенные в таблице .данные показывают, что предлагаемый способ позволяет резко повысить коэффициент размалываемости цементного клинкера.

Использование предлагаемого спо35 соба интенсификации помола цементного клинкера обеспечивает по сравнению с известными способами возможность получения за короткий срок цемента с удельной поверхностью

4р 3000 см /г; резкое снижение удельного расхода электроэнергии при производстве цемента.

Формула изобретения

Способ интенсификации помола портландцементного клинкера, заключающийся в совместном помоле клинкера„ двуводного гипса и поверхностно -ак- р тивной добавки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения коэффициента размалываемости, B качестве поверхностно-активной добавки вводят продукт поликонденсации суль55 фитмодифицироваиных метакреэолмеламиноформальдегидных смол в количестве 0,2-1,0% от массы цемента.

Йсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 85090, кл. С 04 В 7/54, 1949.

2. Авторское свидетельство СССР

9 113853, кл. С 04 В 7/54, 1947.

Тираж 663 Подписное

r. Ужгород, ул.Проектная,4

Растворимость в воде В любом соотношении

Интенсифнкация помоЛа цементНого клинкера осуществляется следующим образом.

Сухой порошок сульфитмодифицированных метакреэолмеламиноформальде"гидных смол вводят совместно с цемент ( ным клинкером и двуводным гипсом в ша ровую мельницу в количестве 0 20-1,0%

,от массы цементного клинкера.

Пример 1. Для получения портландцемента смешивают следующие компоненты, мас.%: клинкер 95,0;дву водный гипс 5.,0. Смесь погружают в лабораторную шаровую мельницу диа-! метром и длиной 300 мм с весом мелю щих тел 10 кг, с числом оборотов 50 в мин и подвергают измельчению до удельной поверхности 3000 см /г.

Пример 2. Для получения портландцемента смешивают следующие компоненты, мас.%: клинкер 96,2; ,двуводный гипс 3,5; добавка ССБ 0,3. Далее подвергают измельчению анало, гично примеру 1.

Пример 3. Для получения портландцемента смешивают следующие ( компоненты, мас.% г клинкер 97, 31 двуводный гипс 2,5; добавка сульфит модифицированных метакреэолмеламин, формальдегидных смол 0,2. Далее подвергают измельчению аналогично примеру. 1.

Пример 4 ° Для получения порт ландцемента смешивают следующие ком;поненты, мас.% клинкер 96,2; двуводный гипс 3,5; добавка сульфитмоди(, фицированных метакрезолмеламин форм, альдегидных смол 0,3. Далее подвергают измельчению аналбгично примеру 1 °

П. р и м е р 5. Для получения порт-. ландцемента смешивают следующие ком«ВНИИПИ Заказ 9488,/26

Филиал ППП Патент, поненты, мас.%;; двуводный гипс 4,5; добавка сульфитмодифицированных метакрезолмеламинформальдегидных смол 0,7. Далее подвергают измельчению аналогично примеру 1.

1I р и м е р 6. Для получения портландцемента смешивают следующие компоненты, мас.%: клинкер 93; двуводный гипс 6,0,добавка сульфитмодифицированных метакрезолмеламинформальдегидных смол 1,0. Далее подвергают измельчению аналогично примеру 1 °

В таблице приведены данные размоло-. способности смесей .по примерам 1-6.