Способ расщепления слюды
О Л И С А Н И E (1и876454
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Соцналнстнческнк
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 08. 01. 80 (21) 2866794/29-33. (51 ) Я g(JI с присоеаинениете заявки М (23) П риоритет
В 28 О 1/32
Гооударствеииый комитет
СССР оо делам иэабретеиий и открытий
Опубликовано30.10. 81 ° Бюллетень М 40 (53) УДК 679 ° 8. .053 (088. 8) Дата опубликования описания 30 ° 10.81. (72) Авторы изобретения
А.Ф.Некрасов и В.Ф..Некрасов (71) заявители
1 (54) СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ СЛЮДЫ ся»
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в электрое ехнической и радиотехнической промыш, ленности.
Известен способ расщепления слюды с помощью ультразвуковых излучателей 1) .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ расщепления слюды, включающий ее нагрев с последующим резким охлаждением в холодной воде (21.
Однако известные способы имеют низкую производительность расщепле- ния по плоскостям спайности пластин
15 толщиной 0,02 мм.
Цель изобретения — повышение производительности расщепления по плоскостям спайности пластин толщиной
0,02 мм.
Поставленная цель достигается тем, что в способе расщепления слю=.
/ ды, включающем ее нагрев с последу2 ющим резким охлаждением в холодной воде, нагрев слюды осуществляют.до
400-600 С в течение 2-3 мин, охлаждение в воде — при 15-20 С с послео дующим повторным нагреванием и охлаждением при том же режиме, после чего осуществляют сушку слюды при
400-600 С в течение 1-2 мин.
Пример. Во время первой операции слюду нагревают до 400-600 С о в течение 2-3 мин и резко охлаждают в воде, имеющей температуру 1520ОС. При этом слюда частично расщепляется по плоскостям спайности в результате удаления (выпаривания) гигроскопической воды, нахтздящейся между слоями, и при уменьшении действия вращающих, моментов М;, воз- никающих при резком охлажденйи в воде, так как поверхностные слои охлаждаются быстрее, а наружная поверхность кристалов уменьшает876454 4 ствие сил М „, довершает расщепление, слюды по плоскостям спайности при охлаждении.
Для облегчения сортировки пластин
5 производится третья операция — сушка.
Сушка производится при той же температуре в течение 1-2 мин. .:Производят расщепление слюды (0,40,5)Х 131152 СОМТЭ ГОСТ 13751-68 вруч10 ную ножами осббой формы и предлагаемым способом двойного нагрева и охлаждения, с последующей сушкой.
Данные режима термсобработки, сушки и время, затрачиваемое на расщепление, представлены в таблице.
Предлагаемый 70 400 2,5
18 400 2,5 1-8 400 2
70 — — — — — — — — 69,1
Известный
Как видно из таблицы, трудоемкость
30 расщепления слюды снижается в 9-10 раз.
Использование предлагаемого способа расщепления слюды на пластины, толщиной до 0,02 мм, обеспечивает по сравнению с известными возможность расщепления слюды на пластины толщиной до 0,02 мм без применения специального технологического оборудования и возможность загрузки исходных заготовок партиями, а не поштучно, что особенно важно при расщеплении слюды
40 в серийном и массовом производстве, а также повышение производительности труда при расщеплении слюды и снижение трудоемкости в 9-10 раз.
Формула иаобретения 45
Способ расщепления слюды, включа квай ее нагрев с последующим резким
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 427864, кл. В 28 D 1/32, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
У )273, кл. В 28 0 1/32, 1924.
Составитель В.Грицай
Редактор А.Лежнина Техред Л.Пекарь Корректор В.Синицкая
Заказ 9466 19 Тираж 632 Подписное
ВНИИПИ Госуднрственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Величина врашающих моментов равна
j =!1
СЗМ. 1„1
В образовавшееся между пластинами пространство вследствие закона волосности .после охлаждения проникает вода.
Во время второй операции пропитанная водой слюда вновь подвергается нагреванию до 400-6000С в течение 2-3 мин и резкому охлаждению в воде. При нагревании происходит выпаривание воды, находящейся между пластинами, пары которой увеличивают расстояние между пластинами, а дейохлаждением в холодной воде, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности расщепления плюды по плоскостям спайности пластин толщиной до 0,02 мм, нагрев слюды осуществляют до 400600 С в течение 2-3 мин, охлаждение в воде — при 15-20С 8 ïîñëåäóþùèì повторным нагреванием и охлаждением при том же режиме, после чего осуществляют сушку слюды при 400-600ОС в течение 3-2 мин.

