Способ изготовления абразивного инструмента

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик и 1876407

Ж

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22р 2/0 {21) 2885395/25-08 (51)м, кл.з

В 24 0 17/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 301081.Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 301081 (53) УДК 621.922.079 (088. 8) (72) Авторы изобретения!

P.Á. Мартиросян, P.Á. Шатворян и Г.С. Апоян

1 !

Ереванский политехнический институт им. Ы.— МИаркса (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО .ИНСТРУМЕ HTA

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Известен способ изготовления абра.зивного инструмента, при котором 5 осуществляют порционное дозирование абразивной массы в формовочную емкость и последующее ее уплотнение.

Формовочную емкость для помещения очередной порции массы при этом образуют относительным смещение матрицы и пуансона Г1J.

Для формирования абразивоносного слоя смещением пуансона 1 от исходного положения создают порционную формовочную емкость глубиной Н мм.

Затем образованную емкость заполняют формуемой массой 2, состоящей иэ связки и алмазных зерен, и скребком 3 выравнивают. Прессующим элементом 4 порцию массы 2 уплотняют и одновременно ее перемещают вместе с пуансоном 1 относительно матрицы 5 и стержня 6, связанных между собой планкой 7 на величину h, равную толщине уплотненной порции формуемой массы 8.

При этом освобождают порционную формовочную емкость глубиной Н для заполнения следующей порции, которая образуется эа счет уплотнения массы и ее перемещения на величину h. Глубину формовочной камеры Н обеспечивают опусканием прессующего элемента. 4

Однако при увеличении высоты формуемого инструмента имеет место ухудшение его качества из-эа отсутствия 15 постоянства плотности по объему инструмента, Последнее связано с возможным смещением уплотненной массы при образовании формовочной емкОсТи (при относительном смещении матри- 20 цы и пуансона.

Цель изобретения — расширение тех- нологических возможностей способа при повышении качества изготовления инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления абразивного инструмента образование формовочной емкости осуществляют одновременно с процессом уплотнения массы. 30

На фиг. 1 показано исходное положение пуансона; на фиг. 2 — создание формовочной емкости и заполнение ее порцией абразивной массы; на фиг.3 уплотнение засыпанной массы с образованием новой формовочной емкости, на фиг.4 — заполнение этой емкости абразивной массой.

876407

Формула изобретения

HBK.. и

Фиг./ до упора, а величину h обеспечивают профилем копира 9.

АналоГичным образом формуют следующие слои. После формования и слоев многослойную массу в той же прессформе прессуют под давлением

1600 кг/см и извлекают иэ нее. По 2. лученный алмазоносный венец вместе с корпусом в другой пресс-форме спе° кают и допрессовывают для соединения с корпусом и получения окончательных размеров °

Глубину порциОнной формовочной емкости Н и толщину предварительно уплотненного слоя h определяют по формулам

Н

I

1 где В - ширина абразивного слоя;

К=К„К К вЂ” коэффициент уплотнения, представляющий собой от- Щ ношение плотности готового абразивоносного слоя к насыпной плотнос- ти массы;

К вЂ” коэффициент предварительного уплотнения каждогО слоя

К вЂ” коэффициент уплотнения при прессовании многослойной массыр

К вЂ” коэффициент уплотнения

Э при горячей допрессовке.

Предлагаемый способ особенно эф-фективен при изготовлении шлифовальных кругов, работающих периферией, с абразивоносным слоем большой ширины.

Эффективность технического решения заключается в повышении качества инструмента, обеспечении стабильности его свойств.

Способ изготовления абразивного инструмента, при котором массу пор-: циями помещают в формовочную камеру и уплотняют, а формовочную емкость для помещенйя последующей порции массы образуют относительным осевым смещением матрицы и пуансона, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа при повышении качества изготовления инструмента, образование формовочной емкости, осуществляют одновременно с процессом уплотнения массы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2686929/25-08, кл В 24 0 17/00, 1978 °

876407 сРиг.4

Фиг.3

Составитель В, Воробьев

Редактор A. Лежнина Техред М. Голинка Корректор М. Шароши

Заказ 9462/17 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4