Способ заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность

 

О0 И САНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч.еюз Советскик

Сецмепистмчесини

Респубямм (ii)875228 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (5I)M. Кл.

G 01 М 3/04 (22) ЗаЯвлено 06.02.80 (2l ) 2880825/25 — 28 с присоединением заявки №вЂ” аооудэрстакииый комитет

СССР ае делам изобретений и открытий (28) Приоритет (53) УД К620.165.,29 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 23.10.81 — ——

/ !

Ф э Ь

1 (72) Авторы изобретения

А. И. Еременко и А, П. Прибытков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ КОНТРОЛЬНОЙ СМЕСЬЮ

ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Изобретение относйтся к технике проведения испытаний изделий на герметичность, в частности к способам заполнения изделий контрольными газами, и может быть применено в,машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности.

Известен способ заполнения изделий контрольной смесью, заключающийся в раздельной пода-. че непосредственно в изделие контрольного и техыологического газов (11.

Однако указанный способ не позволяет

; достигать высокой производительности, поскольку для образования в изделии равномерной концентрации контрольной смеси требуется дли тельная выдержка.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность, .заключающийся в том, что раздельно подают в смеситель контрольный и технологический газы, повышают давление образовавшейся контрольной смеси и подают ее в изделие. Для повышения давления контрольной смеси используют, технические средства, например мультипликаторы (2) .

Однако повышение давления смеси перед подачей ее в изделие, осуществляемое в мультипликаторе отдельными порциями, снижает производительность способа, кроме того, значительный расход контрольного газа после проведения испытаний выпускается из изделия в атмосферу.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение расхода контрольного

1 газа.

Поставленная цель достигается тем, что повышение давления осуществляют. охлаждением контрольного и технологического газов в смесителе до температуры жидкого хладагента, герметнзацией охлажденного объема смеси и последующего его нагрева до температуры окружающей среды, а после проведения испытаний утилизируют контрольную смесь путем повторного ее охлаждения в смесителе до температуры жидкого хладагента, На чертеже представлена схема устройства, служащего для осуществления способа.

875228

Устройство содержит магистраль 1 подачи контрольного газа, магистраль 2 подачи технологического газа, сообщаемый с магистралями 1 и 2 и смеситель 3, внутри которого установлен жгреватель 4, термостат 5, который заполняется через магистраль 6 жидким азотом и в котором размещен смеситель 3, магистраль 7, соединяющую смеситель 3 с иэделием 8, вентили 11, 12, 13 и 14 и манометры 9 и 10, установленные на магистралях, Способ осуществляется следующим образом.

Открыв вентиль 11, подают iro магистрали 1 контрольный газ в смеситель 3, где он

1 охлаждается до температуры жидкого азота, которым предварительно заполняют термостат 5; 1

После достижения заданного давления контрольного газа, закрывают вентиль 11 и,, открыв вентиль 12, подают на магистрали 2 в смеситель 3 технологический газ. Закрыв вентиль 12, герметизируют охлажденный объем, образовавшийся контрольной смеси. Затем, открыв вентиль 14, удаляют через магистраль

6 жидкий азот иэ термостата 5 и включают нагреватель 4. Поскольку за счет охлаждения газов до температуры жидкого азота (— 196 ) . в смесителе образуется контрольная смесь, масса которой в несколько раз превышает массу смеси при комнатной температуре и том же давлении, нагрев изолированного объема контрольной смеси до температуры окру-, жающей среды товышает ее давление в соот. ветствующее число раз, 11осле нагрева контрольной смеси открывают вентиль 13 и по магистрали 7 подают ее в изделие 8. По окончании испытаний осуществляют утилизацию контрольной смеси путем охлаждения ее в смесителе 3 до температуры жидкого азота, который повторно подают по магистрали 6 в термостат 5.

Способ позволяет при нагреве контрольной смеси от — 196 до 20 С повысить ее давление в 3,5 раза и сократить (за счет утилизации) в 3 раза расход контрольного газа.

1 !

Формула изобретения

1. Способ заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность, заключающийся в том, что раздельно подают в смеситель контрольный и технологический азы, повышают давлвнне образовавшейся контрольной смеси и подают ее в изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода контрольного газа, повышение давления осуществляют охлаждением контрольного и технологического газов в смесителе до температуры жидкого хладагента, герметизацией охлажденного объема смеси и последующего его йагрева до температуры окружающей среды, а после проведения испытаний утилизируют контрольную смесь путем повторного ее охлаждения в смесителе до температуры жидкого хладагента.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й-. с я тем, что в качестве хладагента используют жидкий азот.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отраслевой стандарт Заполнение изделий контрольными газами при испытаниях на герметичность. ОСТ 92.0229 — 72. с. 2.

2. Отраслевой стандарт Заполнение изделий контрольными газами при испытаниях на герметичность, ОСТ 920229 — 72, с. 2, 22, черт. 4 (прототип) .

875228

Редактор В; Еремеева

Тираж 910

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Заказ 9321 66

Составитель В. Тальвойш

Техред Ж.Кастелевич Корректор У. Пономаренко

Способ заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность Способ заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность Способ заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам испытания на герметичность объектов, представляющих собой замкнутый объем, заполненный предельным углеводородом, и преимущественно может быть использовано в приборостроении и машиностроении

Изобретение относится к обслуживанию аппаратов и газопроводов химических, нефтехимических, металлургических и других производств, которое предназначено для дистанционного обнаружения мест утечки газа в атмосферу на высоте
Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к системам контроля герметичности оболочек твэлов после длительного хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) в воде в целях предотвращения загрязнения технологических сред или транспортного оборудования продуктами деления и топливной композицией, выходящих из разгерметизировавшихся твэлов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме при низких температурах

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле топливных баков ракет-носителей

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме при низких температурах

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме

Изобретение относится к радиометрическим способам аппаратурного контроля герметичности прямоточного парогенератора ядерной энергетической установки с водо-водяным реактором под давлением
Наверх