Способ термической обработки термопарного кабеля

Союз Севетскнк

Соцналнстнчеснни

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ui8?2594

K АВТОИЖОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 200879 (23) 2824635/22;02 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 151081- Б оллетень h6 38

Дата опубликования описания 151081 (51jhh. Кл.З

С 22 F 1/00

Государственный комитет

СССР во делам изобретений н открытий фЩ УД (621 ° 785. 3 (088.8) Г "

В.Я.Котельман и A.Ï.Kóêîðåêî ;,, (72) Авторы изобретения

Ф (71) Заявитель

l (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРМОПАРНОГО

КАБЕЛЯ

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для стабилизации метрологических характеристик кабельных 5 термоэлектрических преобразований с термоэлектродами иэ никелевых сплавов.

Известен способ термической обработки хромелевой проволоки, вклщчаю- ео щий отжиг при 700««750 С с йоаледующим дополнительным отжигом при 358500 С в течение 10-50 ч 1 ). наиболее близким к првтвяоженному является способ термичеейей ебработ- . 15 ки термопарных кабелей нубиец отжига при 425+10"С в теченйе 4 ч 2).

Однако нэвестныЕ стюсобы стабилизации метрологических характеристик не позволяют обеспечивать неизмен- 20 ность метрологических характеристик в течение всего вреиени эксплуатации, . т.е. время отжига не обеспечивает завершения упорядочения сплавов и не дает воэможности эксплуатации, термоэлектрнческих преобразователей при температуре больше +4004C.

Целью изобретения является повышение стабильности метрологических характеристик термоэлектрических пре- 30 образователей в течение длительной

О эксплуатации при температуре до t800С. ,Поставленйая цель достигается тем,. что после отжига при 425 10 С о в течение 4-4,5 ч кабель дополнительно отжигают при 600+10 С в течение 1000+50 ч в атмосфере нейтрального газа.

Предложенный способ осуществляет- ся следующим образом.

Бухта термопарного кабеля из сплавсв хромель-копель, хромель-алюмель помещается в металлический ящик, засыпается порошком окиси алюминия, окиси магния или их смесью и помещается в печь, где устанавливается температура 425+104С. Для контроля и регулирования температуры термической обработки между витками бухты размещается горячий спай конт-. рольного термоэлектрического преобразователя. После того, как бухта кабеля достигает 425+10 С,его выдер живают при этой температуре в течение 4 0, 5 ч. Температуру повышают до 600+10 С и выдерживают бухту при: этой температуре в течение 1000 50 ч.

Охлаждают постепенно вместе с печью.

Изменение термо-ЭДС термопарного кабеля, которое происходит в процес872594

Время, ч

Изменение термо-ЭДС, мВ, при температуре, С

+0,15 +0,23 +О, 31 +0,47

1000

+0,07

5000

+0,002 +Q,002 .+0,003 +0,003 +0,002

+0,001 0

-0,001

10000

Иэменение термо-ЭДС, мВ, при температуре, С

Время, ч

L 1 L 1

500 . 600 800

300

1000 +О, 05 +О, 07 +О, 09 +О, 012 +О, 21

+0,01 +О, 03 +0,06 +О, 10 +0,18

5000

10000 -0,04 -0,01 +0,04 +0,08 +0,18

Формула изобретения

Способ термической обработки тер- 4О мопарного кабеля преимущественно:из сплавов хромель-алюмель, хромель-копель, включающий предварительный отжиг при 425 10 С в течение 4-4,5 ч о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности метро- 45 логических характеристик в течеиие длительного времени эксплуатации, кабель дополнительно отжигают GDH

Составитель С.Николаева

Техред М. Рейвес Корректор В.Синицкая

Редактор С. Тимохи.на

Заказ 8955/43 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 се термической обработки, представлено в табл. 1.

Изменение термо-ЭДС термоэлектрических преобразователей прошедших термическую обработку по известному способу, представлено в табл. 2.

Как видно нз таблиц, термо-ЭДС термоэлектрических преобразователей, прошедших термическую обработку по известному способу, изменяется в процессе эксплуатации при 500 -800 С, тогда как термо-ЭДС термопреобразователей, изготовленных из термопарного кабеля, дополнительно отожженного в течение 1000 50 ч, остается неизменной в течение 10000 ч в диапазоне температур 500-800 С.

Таблица 1

Таблица 2

600 100C в течение 1000 50 ч в атмос

Фере нейтрального газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9258355, кл. С 21 0 1/26, 1969.

2. Разработка и внедрение промыш,ленной технологии производства заготонки для термопарных кабелей иэ сплавов хромель, алюмель, копель.

Отчет Гипроцмо. И., 1972.