Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала
Союоэ Советсиин
Социалмстичеекин
Республик
О п И С А Н И Е 871926
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф ф г (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено25.12.79 (2!) 2857! ЗЗ/25-27 (53)M. Кл. с присоелииеиием заявки рк.
В 21 О 43/00
В 29 H 3/00
1веударстеенный комитет (23 Приоритет— во делам изобретений к открытий
Опубликовано 15. 10.81. Бктллетеиь Юе 38 (53 ) УД К6 2 1. 979;
:62-229.61
@088. 8) Дата опубликования описания 17.!0.81 (72) Автор изобрстеняя
А.С. Кривсвязюк (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБ%! ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛОСОВОГО
И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из листового материала в виде полосы или ленты, например, из металла, резины, картона и т.д.
Известно устройство для вырубки заготовок из листового материала, содержащее пресс, установленные на основании каретку с резаками, приводимую в движение от подвижной части пресса, магазин для стопы листов, шиберный толкатель. смонтированный на подпружиненной штанге, связанной через преобразующий механизм с подвижной частью устройства (1 1.
В известном устройстве преобразующий механизм имеет сложную конструкцию.
Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из листового материала, содержашем пресс, установленную на основании каретку с резаками, магазин для стопы листов, шиберный толкатель, смонтированный с возможностью регулировочного перемещения на подпружиненной штанге, связанной через преобразующий механизм с подвижной частью устройства, преобразующий механизм выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании двуплечего рь.чага, упора, смонтированного на штанге и взаимодействующего с одним из концов двуплечего рычага, и винта, установленного на каретке и взаимодействующего с другим концом двуплечего рычага.
С целью повышения долговечности и надежности работы устройства оно снабжено дополнительным рычагом, mapHHDHo закрепленным на конце двуплечего рычага с возможностью взаимодейст20 вия с винтом и подпружиненным относительно двуплечего.винта, электромагнитом, закрепленным на конце двуплечего рычага и связанным с дополнительным
8719!
20
30
40
50
Рычагом, датчиком, установленным за магазином по ходу подачи материала и связанным с электромагнитом.
На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовки из полосового и ленточного материала, общий вид иа фиг.2 - механизм выталкивания» вид спереди на фиг.3 - каретка с захватными органами, исходное поло жение; на Фиг.4 — то же, рабочее положение; на фиг.5 — устройство со вторым вариантом выполнения преобразующего механизма» общий вид.
Устройство для вырубки заготовок иэ полосового и ленточного материала содержит пресс 1, включающий ползун
2, закрепленную на ползуне 2 верхнюю плиту 3, опорную нижнюю плиту 4.
На верхией ппите 3 закреплен кронштейн 5, несущий втулку 6, в которой установлена с возможностью перемещения зубчатая рейка 7. На зубчатой рейке 7 шарнирно закреплен подпружиненный двуплечий рычаг 9, один конец которого взаимодействует с упором
10, закрепленным на станине пресса
1, а другой — с,зубчатой рейкой 7.
На станине пресса I закреплен при помощи фланца II кронштейн 12 с вертикальной колонкой 13, несущей втулку 14. Во втулке 14 перемещается зубчатая рейка 15, на которой закреплен кронштейн 16 с роликом 17.
Кронштейн 16 перемещается по пазу» выполненному во втулке 14. На кронштейне 16 закреплена каретка 18 с резаками 19 а на зубчатой рейке 15 закреплен винт 20 (упор).
На каретке )8 смонтирован ролик 21» а на втулке 14 закреплен вал 22, несущий шестерню 23, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 7, и шестерню 24, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 15.
На станине пресса 1 закреплен кронштейн 25, несущий втулку 26, в которой установлен стержень 27, цодпружиненный пружиной 28, и несущий кронштейн 29 ° На кронштейне 29 закреплена втулка 30, в которой перемещается стержень 31, подпружиненний в вертикальном направлении пружиной
32 и несущий плиту 33, в пазах О которой установлены выталкиватели 34 (стержни), входящие в отверстия Ю » выполненные в каретке 18.
На плите 33 закреплен упор 35, а на ходонке 13 закреплена втулка
36, в которой установлена шток-рейка
26
37, несущая подъемный стол 38 для стоп-заготовок 39. Стол 38 подпружинен пружиной 40. На втулке 36 смонтирован вал 41, несущий шестерню
42, входящую в зацепление со штокрейкой 37, храповое колесо 43, взаимодействующее с собачкой 44, шарнирно закрепленной на рычаге 45, установленном на валу 41.
Вал 41 охватывает тормозная лента
46, один конец которой закреплен на втулке 36, а другой на одном из концов двуплечего рычага 47, шарнирно закрепленного на втулке 36. Двупле-, чий рычаг 47 подпружинен пружиной
48, а его свободный конец связан с электромагнитом 49.
В рычаге 45 установлен стержень
50, взаимодействующий одним концом с собачкой 44, а другим со втулкой 36.
На станине пресса 1 (или другом основании) закреплен магазин для стопок листов 51 (полос) и колонка
52, на которой установлен стержень
53, несущий втулку 54 с винтом 55.
На втулке 54 закреплен кронштейн
56, несущий заднюю стенку 57. На станине пресса 1 закреплена направляющая втулка 58, в которой перемещается штанга 59, подпружиненная пружиной 60 ° На штанге 59 закреплен с возможностью регулировочногo перемещения шиберный толкатель 61, перемещающийся по пазу g выполненном в дне 62 магазина (столе). Шиберный толкатель 61 фиксируется относительно штанги 59 винтом 63.
Дно 62 (стол) закреплено на стани-. не пресса при помощи кронштейна
64. На дне 62 (столе) шарнирно закреплен двуплечий рычаг 65, взаимодействующий одним концом с упором
66, установленным на штанге 59.
Винт 20, двуплечий рычаг 65 и упор
66 являются преобразующим механизмом, преобразующим поступательное движение каретки 18 в поступательное движение штанги 59.
На другом конце двуплечего рычага
65 шарнирно закреплен рычаг 67, подпружиненный относительно двуплечего рычага 65 пружиной 68, и связан с электромагнитом 69, закрепленным на двуплечем рычаге 65.
На станине пресса 1 закреплены кронштейн 70 для установки рулона ленточного материала 71. Магазин содержит боковые стенки 72.
5 87!9
На станине пресса закреплены датчик 73, связанный с электромагнитом
69, подпружиненная в вертикальном направлении планка 74, подающие валки 75, двуплечий рычаг 76, фиксируемый винтом 77, в дне 62 выполнен паз д для прохода материала 71. Позицией 78 обозначены проходы.
На кронштейне 25 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 79, фиксируемый от- !о носительно кронштейна винтом 80, и смонтирован с возможностью горизонтального перемещения стержень 81, шарнирно связанный одним концом с двуплечим рычагом 79, а другим при помощи троса 82 — с плитой 33.
На каретке 18 закреплены пластины
83, на которых шарнирно закреплены рычаги 84, несущие зажимные планки
85 ° Рычаги 84 закреплены на пластинах 2р
83 при помощи валов 86, несущих шестерни 87, входящие в зацепление. с зубчатой рейкой 88, перемещающейся во втулке 89, закрепленной на каретке 18. Одна из пластин 83 установле- 25 на с возможностью регулировочного перемещения по Т-образному пазу 8 выполненному в каретке 18.
На каретке 18 шарнирно закреплены рычаги 90 и 91, шарнирно связанные с зубчатой рейкой 88. На рычаге 90 шарнирно закреплен рычаг 92, подпружиненный относительно рычага 90 и взаимодействующий с упором 93, закрепленным на станине пресса 1.
Во втулке 89 закреплен зубчатый сектор 94, взаимодействующий через паз ñ зубчатой рейкой 88 и подпружиненный пружиной 95. На станине пресса 1 закреплен упор 96, взаимодействующий с рычагом 91. На втулке
89 установлен- стержень 97, фиксируемый винтом 98 и связанный с подвиж ной пластиной 83.
В начальный момент перемещения каретки 18 подпружиненный рычаг 92 взаимодействует с упором 93 и привоз
1 дит в движение рычаг 90. В процессе поворота рычага 90 связанная с ним зубчатая рейка 88 начинает перемещаться в сторону. укаэанную стрелкой, Затем зубчатая рейка 88 через шестерПодающие валки 75 регулируются 4s по высоте при помощи винта 99. Шестерня 87 снабжена зажимной гайкой 100.
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала работает следующим образом.
При ходе ползуна 2 и верхней плиты 3 вниз зубчатая рейка 7 зафиксирована во втулке 6 двуплечим рычагом 9, и приводит в движение через шестерню
23 вал 22 с шестерней 24. Шестерня
24 приводит в движение зубчатую рейку 15 с кронштейном 16. Кронштейн
16 перемещает каретку 18 вправо (в рабочую зону пресса). Стержень 27
26 6 под действием пружины 28 также перемещается вправо вместе с кронштейном
29, несущим плиту 33.
Ролик 17 выходит из взаимодействия с тросом 82. Ствржень 31 вместе с плитой 33 под действием пружины
32 перемещается вверх, а выталкиватели 34 (стержни} выходят из отверстия
g каретки )8. Ролик 21 также выходит иэ взаимодействия с упором 35. При дальнейшем перемещении каретки 18 вправо винт 20 воздействует на конец двуплечего рычага 65 (фиг.I)> при другом варианте исполнения преобразу ющего механизма (фиг.5) винт 20 воэдей" ствует на подпружиненный рычаг 67, который поворачивает двуплечий рычаг
65 по часовой стрелке. Конец двуплечего рычага 65 воздействует на упор
66 и перемещает штангу 59 влево, растягивая пружину 60.
Шиберный толкатель 61 отделяет нижний лист 51 от стопы, лежащей в магазине, и перемещает его в зазор между подпружиненной пластиной
79 и подающими валками 75. Передний конец листа 51 располагается под пластинами 83. При перемещении карет» ки 18 рычаг 9 взаимодействует с упором 93 и поворачивается. затем под действием пружины занимает :исходное положение. Затем упор 10 воздействует на двчплечий рычаг 9, который, поворачиваясь, выходит из взаимодействия с зубчатой реькой 7, которая начинает свободно перемещаться относительно втулки 6. Каретка 18 останавливается. При дальнейшем опускании верхней плиты 3 осуществляется вырубка заготовок 39 резаками 19.
При ходе верхней плиты 3 вниз в начальный момент зубчатая рейка 7 стоит на месте. а затем при выходе упора 10 из взаимодействия с двуплечим рычагом 9 последний поворачивается поп действием пружины и фиксирует зубчатую рейку 7 относительно втулки 6. Зубчатая рейка 7 перемещается вверх.и приводит в движение через вал 22 и шестерни 23 и 24 зубчатую рейку 15 влево.
871926
Формула изобретения
7 ии 87 приводит в движение рычаги 84, несущие зажимные планки 85. Зубчатый сектор 94 под действием пружины 95 резко поворачивается и перемещает
B укаэанном направлении зубчатчю рейку 88:
Зажимные планки 85 прижимают лист
51 (полоса) к нижней стороне планок
83, Затем винт 20 выходит из взаимодействия с рычагом,65, а при аругом 1о исполнении првобоазчющего механизмас рычагом 67 (фиг.5) и штанга 59 под действием пружины 60 перемещается в исходное положение вместе с шибеоным толкателем 6!. Одновременно ролик 21 воздействует на упор 35, а ролик 17 на трос 82. При дальнейшем перемещении каретки 18 влево плита
33 перемещается также влево, сжимая пружину 28, а трос 82 перемещает го плитч 33 вниз, сжимая пружину 32.
При подходе верхней плиты 3 в верхнее исходное положен те упор 8 воздействует на рычаг 45, который поворачивается на валу 41. В этот мо-. г5 мент включается электромагнит 49, который поворачивает рычаг 47 °
Натяжение тормозной ленты 46 ослабевает. Србачка 44 входит во взаимодействие с храповым колесом 43 и повооачивает его. Храповое колесо
43 возвращает вал 41 и шестерню 42. которая перемещает шток-рейкч 37 вмеете со столом вниз на заданную величинУ. При выходе упора 8 с рыча гом 45 электромагнит 49 отключают.
Рычаг 47 под действием пружины 48 поворачивается и натягивает тормозную ленту 46. которая затормаживает вал 41. При достижении верхней плитой 4о
3 исходного положения выталкиватели
34 (стержни) входят в отверстие -6 а рычаг 21 взаимодействует с упором
96, поворачивается н приводит в движение зубчатую рейку 88 ° которая
45 через шестерни 87, вал 86 и рычаги 84 выводит из взаимодействия с листом
51 зажимные планки 85.
Лист 51 ложится на рабочую позицию пресса. Одновременно поворачивает" ся зубчачий сектор 94, растягивая
50 пружину 95. При другом варианте выполнения преобоазчющего механизма (фиг.5) при взаимодействии листа 51 с датчиком 73 последний подает сигнал на включение электромагнита 69, который поворачивает оычаг 67.
Перемещение шиберного толкателя прекращается. Пои выходе листа 51 (полосы) нз взаимодействия с датчиком
73 датчик 73 подает сигнал на отключение электоомагнита 69. Рычаг 67 под действием пружины 68 поворачивается в исходное положение.. Затеи цикл повторяется.
При вырубке заготовок 39 из ленточного материала 71 винт 20 ввертывают в зубчатую рейку 15, исключая тем самым взаимодействие винта 20 с рычагом 67..Датчик 73 отключают.
1. Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащее пресс, установленнчю на основании каретку с резаками, магазин для стопы листов, шиберный толкатель, смонтированный с врзможностью регчлиоовочного перемещения к подпружиненной штанге, связанной через преобразующий механизм с подвижной частью чстройства, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, преобразующий механизм выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании двчплечего рычага упора. смонтированно- го на штанге и взаимодействующего с одним из концов двуплечего рычага, и винта, чстановленного на каретке и взаимодействующего с другим концом двчплечего рычага.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы чстройства, оно снабжено дополнительным рычагом, шарнирно закрепленным на конце двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с винтом и подпружиненным относительно двуплечего рычага, электромагнитом, закрепленным на конце двчплечего рычага и связанным с дополнительным рычагом, датчиком, чстановленным эа магазином по ходч подачи материала и связанным с электромагнитом
Источники инфоомации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2823934/25-27, кл. В 21 0 43/00, В 30 В 15/00, .
02.08.79.
