Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки
1 (iи871
Союз Советски к
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.06.79 (21) 2788398/25-27 (51) М.К .
В 21 D 28/14 с присоединением заявки №вЂ”
Гбщдэрсткинный ккмнтвт (23) Приоритет—
СССР (53) УДК 621.961..2 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 15.10.81 по делам нзобретеннй к юткрмтий (72) Автор изобретения
Н. И. Гульцев (7I) Заявитель (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЯСТВИЯ
ДЛЯ ПРОБИВКИ И ВЫРУБКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для холодной листовой штамповки.
Известен штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки, содержащий смонтированные в верхней части вырубную матрицу и выступающий за ее рабочий торец в направлении к нижней плите, подпружиненный прижим — выталкиватель, расположенные в нижней части пуансон-матрицу и выступающий за его рабочий торец в направлении к верхней плите съемник, а также механизм предотвращения запрессовывания детали в отход, выполненный в виде закрепленных на рабочей поверхности съемника упоров (1).
Однако в известном штампе не осуществляется прижим отхода (ленты), в результате чего при штамповке хрупких материалов (таких как слюда, молибден) появляется расслоение в отходе, что приводит к повышенному расходу дорогостоящего материала за счет увеличения перемычек.
Известен также штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки, содержащий пробивной пуансон, вырубную матрицу, выталкиватель, пуансон-матрицу, съемник и механизм предотвращения запрессовывания детали в отход, выполненный в виде подпружиненных кулачков, шарнирно закрепленных в вырубной матрице, и стержней, закрепленных на нижней части штампа (2).
S Данный штамп предназначен для работы на прессах, не имеющих верхнего выталкивателя, а при работе на прессах с верхним выталкиванием введение стержней, закрепленных на нижней части штампа, не оправ10 дано, так как они затрудняют обзор рабочей позиции и съем детали, в результате чего снижается производительность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки, содержащий расположенные на нижней плите пуансонматрицу и установленный концентрично с ней съемник отхода, жестко связанные с верхней плитой вырубную матрицу и пробивные пуансоны, прижим-выталкиватель зе с буртиком на нерабочем торце и механизм предотвращения запрессовывания детали в отход. Указанный механизм смонтирован на верхней плите и выполнен в виде тол871908
Формула изобретения
55 кателя со штоком, взаимодействующим с верхним выталкивателем пресса, и по меньшей мере двух подпружиненных ползушекфиксаторов со скосами, контактирующими со скосами, выполненными на толкателе.
Прижим-выталкиватель подпружинен к верхней плите упругим элементом, размещенным в хвостовике верхней плиты и взаимодействующим с нерабочим торцом прижимавыталкивателя посредством толкателя (3).
Недостаток этого штампа — отсутствие возможности получения детали с осевым отверстием.
Цель изобретения — обеспечение возможности получения деталей с осевым отверстием.
Для достижения цели в штампе, содержащим расположенные на нижней плите пуансон-матрицу и установленный концентрично с ней съемник отхода, жестко связанные с верхней плитой вырубную матрицу и пробивные пуансоны, подпружиненный к верхней плите упругим элементом прижимвыталкиватель с буртиком на нерабочем торце и механизм предотвращения запрессовывания детали в отход, смонтированный на верхней плите и выполненный в виде толкателя со штоком, взаимодействующим с верхним выталкивателем пресса, и по меньшей мере двух подпружиненных ползушекфиксаторов со скосами, выполненными на толкателе, упругий элемент прижима-выталкивателя размещен между нерабочим торцом последнего и верхней плитой, ползушки-фиксаторы установлены с возможностью взаимодействия с буртиком прижимавыталкивателя, толкатель выполнен в виде подпружиненной к верхней плите поперечины, контактирующей со штоком, и консольно закрепленных в ней стержней, а скосы толкателя выполнены на свободных концах этих стержней.
На чертеже изображен предлагаемый штамп в разрезе, общий вид.
На нижней плите 1 штампа расположены пуансон-матрица 2 и съемник 3. Съемник 3 установлен концентрично с пуансон-матрицей 2 и снабжен буфером 4. На верхней плите 5 штампа жестко закреплены вырубная матрица 6 и пробивные пуансоны 7.
Прижим-выталкиватель 8 с буртиком 9 на нерабочем торце подпружинен к верхней плите 5 упругим элементом — буфером 10, размещенным между нерабочим торцом прижима-выталкивателя 8 и верхней плитой 5. На верхней плите 5 смонтирован механизм предотвращения запрессовывания детали в отход с ползушками-фиксаторами 11 и толкателем, со штоком 12, взаимодействующим с верхним выталкивателем пресса (на чертеже не изображен) . Толкатель выполнен в виде подпружиненной пружинами 13 к верхней плите 5 поперечины 14, контактирующей со штоком 12, и консольно закрепленных в ней стержней 15, 5 о
15 го
25 зо
35 на свободных концах которых выполнены скосы 16. Ползушки-фиксаторы 11 установлены с возможностью взаимодействия с буртиком 9 прижима-выталкивателя 8, подпружинены пластинчатыми пружинами 17 и имеют скосы 18, контактирующие со скосами 16 стержней 15. К верхней плите 5 прикреплен хвостовик 19, внутри которого находится шток 12 толкателя. Для фиксации верхней части штампа относительно нижней служат направляющие колонки 20 и втулки 21.
Штамп работает следующим образом.
При рабочем ходе штампа пуансон-матрица 2 по вырубной матрице 6 вырубает контур детали, а пробивные пуансоны 7 пробивают в ней отверстия. При этом прижим-выталкиватель 8, поднимаясь и сжимая буфер 10, пропускает подпружиненные ползушки-фиксаторы 11 под свой буртик 9.
Стержни 15 вместе с поперечиной 14 под действием пружин 13 находятся в крайнем верхнем положении. После вырубки и пробивки детали при подъеме верхней части штампа съемник 3 снимает отход, а прижимвыталкиватель 8 садится своим буртиком 9 на концы ползушек-фиксаторов 11, предотвращая тем самым запрессовку детали в отход. Расстояние между нижней плоскостью прижима-выталкивателя 8 и нижней плоскостью матрицы 6 при этом должно быть не менее наибольшей толщины вырубаемого материала.
При дальнейшем движении верхней части штампа вверх толкатель 12, встречаясь с выталкивателем пресса, давит на поперечину 14 в результате чего прикрепленные к ней стержни 15, раздвигая своими скосами 16 ползушки-фиксаторы 11, выводят их из-под буртика 9 прижима-выталкивателя 8, который под действием буфера 10 выталкивает вырубленную деталь из матрицы 6.
Предлагаемая конструкция позволяет вырубать детали любой конфигурации с пробивкой отверстий в любом месте, с качественным срезом. как на детали, так и на отходе, что сокращает расход штампуемого материала за счет уменьшения перемычек, при этом улучшаются условия работы штамповщика, что увеличивает производительность труда.
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки, содержащий расположенные на нижней плите пуансон-матрицу и установленный концентрично с ней съемник отхода, жестко связанные с верхней плитой вырубную матрицу и пробивные пуансоны, подпружиненный к верхней плите упругим элементом прижим-выталкиватель с буртиком на нерабочем торце и механизм предот871908
Составитель А. Городнова
Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ
Тираж 891 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор М. Келемеш
Заказ 8875/8 вращения запрессовывания детали в отход, смонтированный на верхней плите и выполненный в виде толкателя со штоком, взаимодействующим с верхним выталкивателем пресса, и по меньшей мере двух подпружиненных ползушек-фиксаторов со скосами, контактирующими со скосами, выполненными на толкателе, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения деталей с осевым отверстием, упругий элемент прижима-выталкивателя размещен между нерабочим торцом последнего и верхней плитой, ползушки-фиксаторы установлены с возможностью взаимодействия с буртиком прижима-выталкивателя, толкатель выполнен в виде подпружиненной к верхней плите поперечины, контактирующей со штоком, и консольно закрепленных в ней стержней, а скосы толкателя выполнены на свободных концах этих стержней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 505469, кл. В 21 D 28/14, 04.07.73.
2. Авторское свидетельство СССР № 368908, кл. В 21 D 28/14, 16.06.71.
3. Авторское свидетельство СССР № 354926, кл. В 21 D 28/14, 19.05.70 (прототип) .


