Устройство для давильной обработки

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До пол н ител ьн ое к а вт. св ид- ву— (22) Заявлено 14.02.79 (21) 2739870/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 D 22/16

Государствеииый комитет (53) УДК 621.983..44 (088.8) ио делан изабретеиий и открытий

Опубликовано 15.10.8! . Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15.10.81 (72) Авторы изобретения

Б. Н. Краснов, В. Б. Каменнов, Г. A. Тетерин и Ю.;К. Куршев (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДАВИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для давильной обработки.

Известно устройство для давильной обработки, содержащее смонтированные на корпусе шпиндель с механизмом зажима заготовки и давильный инструмент в виде поворотного опорного ролика и нажимного ролика (1) .

Недостатком известного устройства является невысокое качество готового изделия.

Цель изобретения — повышение качества готового изделия.

Указанная цель достигается тем, что устройство для давильной обработки, содержащее смонтированные на корпусе шпиндель с механизмом зажима заготовки и давильный инструмент в виде поворотного опорного ролика и нажимного ролика, снабжено жестко соединенным с нажимным роликом давильного инструмента и установленным в корпусе резьбовым стержнем с механизмом предварительной настройки нажимного ролика давильного инструмента и подпружиненным относительно корпуса механизмом его окончательной настройки.

АНИЕ „„1

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для давильной обработки, общий вид; на фиг. 2 — опорный и нажимной ролики с механизмами его предварительной и окончательной настройки.

Устройство для давильной обработки содержит корпус 1 и смонтированные в нем шпиндель 2 и прижим 3, поворотный стол 4, на котором смонтированы опорный ролик 5, перемещающийся к шпинделю и от него, то например, пневмоцилиндром, и нажимной ролик 6 с приводом 7 возвратно-поступательного движения его. Стол поворачивается вокруг пальца 8, соединенного с плитой 9, которая перемещается с помощью винта 10 перпендикулярно оси шпинделя за счет пазов 11 и фиксируется в определенном положении болтами 12. Давильный инструмент, выполненный в виде опорного ролика и нажимного ролика, снабжен приводом возвратно-поступательного движения нажимного ролика, а плита, на которой смонтирован поворотный стол, снабжена пазами, которые позволяют перемещать ее перпендикулярно оси шпинделями.

87!904

Кроме того, устройство снабжено механизмом предварительной настройки нажимного ролика давильного инструмента и механизмом его окончательной настройки.

Нажимной ролик 13 давильного инструмента жестко скрепляют с резьбовым стержнем 14, установленным в корпусе. Гайками 15 механизма предварительной настройки выдвигают резьбовой стержень 14 с нажимным роликом и устанавливают необходимый зазор между нажимным 13 и опорным 5 роликами. Затем устанавливают заготовку на шпиндель 2 и закрепляют ее. Гайки 16 и пружина 17 механизма окончательной настройки регулируют усилие пружины, меняя высоту Н. Так как ролик подпружинен, процесс выдавливания происходит с постепенным внедрением ролика в толщину заготовки, ровно на сколько металл позволяет себя деформировать. В результате чего в за горловке не возникают тангенциальные напряжения, которые возникли бы если ролик подавать суппортом.

Из описанной конструкции ролика видно, что регулируя зазор между роликом и оправкой, а также усилие нажатия ролика на заготовку, можно получать из одной и той же заготовки детали вращения с разной толщиной и высотой стенок.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка зажимается между шпинделем 2 и прижимом 3, предварительно установив необходимый зазор механизмами предварительной и окончательной обработки.

В процессе вращения шпинделя заготовка деформируется нажимным роликом 6 на опорном ролике 5 при повороте стола 4, при этом от привода 7 нажимной ролик 6 возвратно-поступательными движениями расправляет гофры, обусловленные возникновением повышенных тангенциальных напряжений, а также смещает металл заготовки как от ее центра к периферии, так и от периферии к центру.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение деталей высокого качества за счет возвратно-поступательного движения ролика

l0 а также получение деталей диаметром, равным или более диаметра опорной оправки без ее смены, за счет пазов, расположенных на плите, которые позволяют перемещать ее перпендикулярно оси шпинделя.

Формула изобретения

Устройство для давильной обработки, содержащее смонтированные на корпусе

20 шпиндель с механизмом зажима заготовки и давильный инструмент в виде поворотного опорного ролика и нажимного ролика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового изделия, оно снабжено жестко соединенным с нажимным роликом давильного инструмента и установленным в корпусе резьбовым стержнем с механизмом предварительной настройки нажимного ролика давильного инструмента и подпружиненным относительно корпуса механизмом з0 его окончательной настройки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 584938, кл. В 21 D 22/16, 19.07.76.

871904

Редактор М. Келемеш

Заказ 8875/8

Составитель Е. Хохрина

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для давильной обработки Устройство для давильной обработки Устройство для давильной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх