Способ волочения труб на короткой оправке

P. А. Миюсский, В. М. Грабарник, В. А. Алешин, А. Г. Виноградов, В. Ф. Игошин, В, Л. Дылдин и Ю. Г. Хорофх (72) Авторы изобретения

1 (7 I ) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА КОРОТКОЙ

ОПРАВКЕ

Изобретение относится .к трубному производству, а именно к волочению труб на самоустанавливающейся оправке.

Известен способ волочения труб на короткой оправке, включающий осевые и радиальные колебания оправки в очаге деформации в процессе волочения (IJ.

Однако данный способ волочения не учитывает изменения факторов, существенно влияющих на процесс волочения: геометрических размеров заготовки (диаметра и толщины стенки), механических характеристик метапла .(пределов прочности и текучести, твердости и др. ) непостоянных по величине как в про15 дольном, так и поперечном сечениях заготовки, и условий трения в очаге деформации. Это приводит к тому, что на участках повышенного обжатия и увеличивающегося коэффициента трения возникают значительные дополнительные осевые сопротивления, приводящие к обрыву трубы и, как следствие, к необходимости уменьшения величины обжатия (увеличения числа переходов) .

Кроме того, повышение сопротивления волочению на отдельных участках контактной поверхности металла с оправкой приводит к налипанию частиц металла на инструмент, что вызывает tlOHB ление на трубах рисок и задиров.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности труб и повышение стабильнссти процесса волочения.

Указанная цель достигается за счет того, что оправке придают дополнительно окружные колебания.

Указанные окружные колебания могут .осуществляться относительно какого-либо центра, лежащего на оси волочения в пределах между передней и задней границмы очага деформации.

На чертеже схематически изображена оправка, на которой осуществляется предлагаемый способ волочения труб.

:Цилиндро-коническая самоустанавливающаяся оправка 1 з акреплена с помо" шью специального устройства (на черте"

871864

Ф же не показано)на стержне 2 . Протягиваемая труба 3 подвергается обжатию по диаметру в волоке 4, а по толщине стенки — в кольцевой щели между волокой 4 и оправкой l. Очаг деформации ограничен сечениями T-Г и II-II. Оправка 1 имеет возможность совершать осевые и радиальные колебательные перемещения в направлении осей " х" и "у" соответственно, а также окружные коле-<0 бания относительно какого-либо центра

"0", лежащего на оси волочения "х-х" в пределах между передней Г- T и задней

П-П границами очага деформации (траектория окружных колебаний оправки показана дугами, проведенными из центра

"0" произвольными радиусами R)

В процессе волочения оправка 1 наряду с осевыми и вапиальными колебательными перемещениями совершает окружные колебания относительно какого-либо центра "0".

На чертеже показана только одна иэ продольных плоскостей очага деформации, в которой могут осуществляться упомянутые колебания оправки. В зависимости от условий процесса подобные колебания могут происходить и в любой другой продольной плоскости очага деформации.

Благодаря окружным колебаниям оправки в очаге деформации при местном утолщении (утончении) стенки, увеличении (уменьшении) диаметра заготовки, изменении. количества поступающей

35 в очаг деформации смазки и нестабильности других факторов создаются условия для выравнивания режимов волочения по всему периметру и сечению очага деформации.

Использование предлагаемого способа волочения обеспечивает по сравнению с известными возможность волочения с меньшими растягивакщими напряжениями, что способствует повышению деформируе45 мости металла трубы; увеличение степени обжатия заготовки как по диаметру, так и по стенке, что повышает производительность оборудования и сокращает число переделов; улучшение качества поверхности труб за счет устранения налипания частиц металла на оправку снижение расхода металла из -за уменьшения числа обрывов труб при волочении.

Предлагаемый способ волочения опробован при изготовлении труб из стали OSXISHIOT. Рабочим инструментом во время экспериментов служат твердосплавная волока с углом конусности о обжимной зоны 14 20 и твердосплавные оправки с диаметром цилиндрического пояска 9,6 мм, углом конусной части

7 + 7 20 и диаметром бочки 12,6 мм. о о

В процессе опытов опробывают различные .варианты смаэок. Оправку закрепляют на стержне, при этом в одном случае устройство для крепления обеспечивает оправке осевые и радиальные колебательные перемещения, а в другом наряду с осевыми и радиальными окружные колебания.

При обеспечении окружных колебаний оправки в очаге деформации стабильность процесса повьвиается, прекращаются случаи обрывов труб и налипания металла на оправку. формула изобретения

Способ волочения труб на короткой оправке, включающий осевые и радиальные колебания оправки в очаге деформации в процессе волочения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности труб и повышения стабильности процесса, оправке придают дополнительно окружные колебания.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

Ф 56.1584, кл, В 21 С 1/00, опублик.

1975.

871864

Составитель О. Румянцева

Рецактор В. Романенко Тех >сд дС, Мигунова Корректор М. Коста

Заказ 8873/6 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.,ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4