Тепловая труба
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
siss 870901 (61) Дополнительное к авт. саид- ву—
Р )М. Кл. (22) Заявлено 16. 01. 80 (21) 2868681/24-06
F 28 0 15/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Прморитет—
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открыти й
Опублмковано07. 10. 81Бкзллетень ® 37
Дата опубликования описания 07.1081 (53) УДК 621 65.58 (088.8) (72) Авторы изобретения
В.В.Заец, И.П.Гомонов, A.È.Ñòðoæêoâ и В.В.Ситников
{71) Заявитель (54) ТЕПЛОВАЯ ТруВА
Изобретение относится к области энергетики, в частности к тепловым трубам.
Известны тепловые тр3тбы, содержащие корпус с центральным паровым каналом, ограниченным капиллярной вставкой в виде .соединенных по кромкам отдельных элементов, образующих со стенками корпуса жидкостной тракт (1).
Недостатком известных тепловых труб является то, что при термической нестабильности в работе тепловой трубы происходит дефектное увеличение каналов, снижающее теплопередающую способность тепловой трубы.
Цель изобретения — повышение стабильности в условиях цикличной работЫ трубы за счет исключения дефектного увеличения сечения каналов °
Для этого в предлагаемой трубе каждый элемент выполнен в виде сплошной пластины, на поверхности которой по крайней мере со стороны парового канала выполнена система канавок, со 25 общающих его в местах соединения кромок с жидкостным трактом.
На фиг.1 изображена описываемая тепловая труба; на фиг.2 — поперечное сечение фиг.1 с кромками, ориен- ЗО тированньтми вдоль оси вставки, н жидкостной артерией; на фиг.3 — общий вид пластины с системой канавок; на фиг.4 — то же, с самопересекающимися канавками; на фиг.5 — узел I на фиг.1 (с толщиной жидкостНого слоя
0,4-1,0 мм); на фиг.б — то же, с толщиной жидкостного слоя 0,2-0,6 мм; на фиг.7 — то же, с толщиной жидкостного слоя до 0,3 мм; на фиг.8 — то же, с загнутыми кромками, образующими замок в жидкостном тракте, на фиг.9 — то же, с. замком в паровом канале.
Тепловая труба содержит корпус 1 с центральным паровым каналом 2, ограниченным капиллярной вставкой, состоящей из соединенных по кромкам 3 отдельных элементов, образующих со стенками корпуса 1 жидкостной тракт
4. Каждый элемент выполнен в виде сплошной пластины 5, на поверхности которой по крайней мере со стороны парового канала 2 выполнена система канавок б, сообщающих его в местах соединения кромок 3 с жидкостным трактом 4.
Пластина с канавками изготавливается из фольги толщиной 0,01-0,5 мм
870901
tttt
l III
Фиг. 1
Фиг. 5
Фиг. б путем прокатки штамповки, накатывания, выдавливания и т.д.
Пластины, образующие вставку, могут быть свернуты либо по спирали, либо замкнуты с образованием цилиндрической поверхности.
При соединении кромок пластин встык или внахлест (см.фиг.5-7) кромки приваривают друг к другу точечной сваркой или по всему периметру — диффузионной сваркой.
При замковом соединении кромок (см.фиг.9) между гладкими участками кромок необходим зазор 7 для сообщения парового канала 2 с жидкостным трактом 4.
Работает тепловая труба следующим . образом.
При нагреве трубы жидкость иэ канавок 6 капиллярной вставки испаряется. Пары. проходят по паровому каналу 2, конденсируются и через канавки
6 возвращаются в жидкостной тракт 4.
Данная конструкция тепловой трубы позволяет повысить стабильность в условиях циклической работы трубы.
Формула изобретения
Тепловая труба, содержащая корпус с центральным паровым каналом, ограниченным капиллярной вставкой в виде соединенных по кромкам отдельных элементов, образующих со стенками корпуса жидкостной тракт, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности в условиях цикличной работы трубы, каждый элемент выполнен в виде сплошной пластины, на поверхности которой по крайней мере со стороны парового канала, выполнена система канавок, сообщающих его в местах соединения кромок с жидкостным трактом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2О 1. Авторское свидетельство СССР
М 566116, кл.F 28 О 15/00, 1975.
ВНИИПИ Заказ 8405/8
1Тираж 709 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4
