Пневматическая установка для термообработки дисперсных материалов

ОПИСАНИЕ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

«»870872

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 573692 (22) Заявлено 21.01.80 (21) 2874540/24-06 (51) М.К . с присоединением заявки №вЂ”

F 26 В 17/10

Гее даретееллык комитет

СССР (23) Приоритет— (arm. v ..751 (088;8) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 17.10.81 до делам лэебретелкй в аткрмтий

А. Г. Гинзбург, Б. И. Гонтарь, М. Н. Караваев, А. П. Бабичев, В. Л. Гольденберг, А. В. Корчинский, В. Б. Казаков и А. М. Дубков (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к пневматическим сушилкам, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, где осуществляется термообработка дисперсных материалов.

Известны вибросушилки, содержащйе спиральные отсеки с двойными стенками, межстеночное пространство которых заполнено греющей средой (1) .

Недостатки этих вибросушилок — конструктивная сложность и повышенные энергозатраты на вибропривод.

Известны также пневмосушилки для дисперсных материалов, содержащие спиральный канал прямоугольного сечения, причем стенки каналов выполнены в виде двойных перфорированных спиралей, полость между которыми подключена к дополнительному источнику тепла (2).

Эти пневмосушилки позволяют увеличивать длину сушильного канала без увеличения общих габаритов, но при этом возрастает и гидравлическое сопротивление.

Регулировать режим сушки в этих пневмосушклках весьма затруднительно.

По основному авт. св. № 573692 известна пневматическая установка для термообработки дисперсных материалов, содержащая канал прямоугольного сечения в виде соединенных переходником отсеков со спира лями, закрытых с торцов крышками; спирали в отсеках смещены вдоль оси и имеют одинаковое направление навивки, а переходник выполнен винтообразным (3).

Недостатком этой установки является то, что в ней температура воздуха может рег-1е цироваться только на входе в установку, и разница между температурами на входе и выходе из нее довольно значительна.

Кроме того, эта установка обязательно должна иметь воздухоподогреватель и трубопровод для подачи горячего воз1з духа, поэтому она имеет довольно большие габариты.

Цель изобретения — обеспечение равномерного нагрева газовзвеси в процессе ее движения и регулирования температуры.

Для достижения поставленной цели установка дополнительно содержит секционный ленточный электроподогреватель, а спирали и переходник выполнены с двойными стенка870872

Формула изобретения

fO ми, в зазоре между которыми размещены секции электроподогревателя.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 — сушилка в поперечном разрезе; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Установка содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на два отсека 3 и 4.

В отсеках 3 и 4 расположены спирали 5 и 6, образующие сушильный канал 7. Спирали 5 и 6 соединены винтообразным переходником 8. Сушильный канал 7 с торцов закрыт крышками 9. Установка имеет патрубок 10 для подачи высушиваемого материала, патрубок 11 для ввода воздуха, патрубок 12 для вывода газовзвеси. Спирали

5, 6 и переходник 8 выполнены с двойными стенками, в зазоре между которыми размещены секции ленточного электроподогревателя 13.

Установка работает следующим образом.

Воздух из атмосферы вентилятором высокого давления через циклон (не показаны) подается в установку через патрубок 11, одновременно через патрубок 10 в установку поступает дисперсный материал (хлебная крошка). На секции электроподогревателя 13 через трансформаторы подается напряжение, поэтому температура стенок спиралей и переходника поднимается до 200—

30С С. Газовзвесь продвигается по каналу 7, проходит сначала отсек 3; затем через переходник 8, выполненный винтообразным, пе-. реходит в отсек 4, и, не изменяя направления движения, подается к разгрузочному паттурбку 12. В процессе движения материал подогревается и высушивается. Из патрубка 12 . высушенный материал направляется на сепарацию.

Размещение секций ленточного электроподогревателя, например марки ЭН2Л вЂ” 180

ИЛИ НТЛ вЂ” 600, внутри стенок спиралей и переходника позволяет значительно сократить расход электроэнергии, так как подогрев материала осуществляется не только через воздух, но и непосредственно за счет контакта с нагретыми стенками.

Кроме того, такое расположение секций электроподогревателя уменьшит количество нагреваемого воздуха и позволит повысить концентрацию материала в воздухе. Особенностью такой конструкции является также возможность получения по всей длине канала заданного температурного режима, в то время как в известных установках с изменением начальной влажности материала приходится резко увелччивать начальную температуру воздуха на входе.

Преимуществом описанной конструкции является, кроме того, и резкое сокращение габаритов установки, так как отпадает необходимость в выносных подогревателях воздуха и сокращаются комуникации.

2О

Пневматическая установка для термообработки дисперсных материалов по авт. св. № 573692, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева газовзвеси в процессе ее движения и регулирования температуры, она содержит секционный ленточный электроподогреватель, а спирали и переходник выполнены с двойными стенками, в зазоре между которыми размещены секции электроподогревателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 388182, кл. F 26 В 17/24, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 499475, кл. F 26 В 17/10, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР № 573692, кл. F 26 В 17/10, 1975.

870872

Фиг. 2

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор Л. Гольдина . Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 8401/7 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4