Центробежный насос

(1870766

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.03.79 (21) 2758163/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 04 D 29/44

Государственный комнтет (53) УДК 621.671 (088.8) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 17.10.81 по делам наобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

С. С. Руднев, В. И. Мелащенко, С. Н. Козлов, и Н. М. Саркисьянц (7! ) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖН Ый НАСОС

Изобретение относится к области гидромашиностроения, более конкретно к конструкциям центробежных насосов с лопаточным направляющим аппаратом.

Известен центробежный насос, содержащий корпус с всасывающим патрубком, размещенное в корпусе рабочее колесо с лопатками и направляющий аппарат с плоскими лопатками, установленными вдоль оси патрубка и имеющими выходные кромки, расположенные относительно входных кромок лопаток рабочего колеса с зазором (1).

Недостатком известной конструкции является неустойчивая работа и низкий КПД при подачах, меньших номинальной.

Целью изобретения является обеспечение устойчивой работы и повышения КПД при подачах, меньших номинальной.

Цель достигается тем, что направляющий аппарат имеет количество лопаток, на одну меньшее количества лопаток рабочего колеса, а отношение зазора к толщине лопаток рабочего колеса равно 3 — 4.

На фиг. 1 изображен центробежный насос, продольный разрез; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — характеристики серийного насоса (пунктирные линии) и предложенного насоса (сплошные линии).

Центробежный насос содержит корпус

1 с всасывающим патрубком 2, размещенное в корпусе 1 рабочее колесо 3 с лопатками 4 и направляющий аппарат 5 с плоскими лопатками 6, установленными вдоль оси патрубка 2 и имеющими выходные кромки 7, расположенные относительно входных кромок 8 лопаток 4 рабочего колеса 3 с зазо1р ром а. Направляющий аппарат 5 имеет количество лопаток 6, на одну меньшее количества лопаток 4 рабочего колеса 3, а отношение зазора а к толщине лопаток 4 рабочего колеса 3 равно 3-4. Рабочее колесо 3 имеет основной диск 9.

Насос работает следующим образом.

При работе центробежного насоса на номинальном режиме направляющий аппарат

5 не вносит возмещений в поток жидкости, протекающий по всасывающему патрубку 2, что позволяет сохранять высокие значения

КПД и создаваемого напора. При уменьшении подачи ниже номинальной на периферийной части рабочего колеса 3 возникают об870766 ратные токи, которые, сходя с лопаток 4 рабочего колеса 3, закручивают поток в сторону вращения рабочего колеса 3. В этом случае поток значительно отличается от расчетного, что вызывает большие потери энергии на входе и пападение левой ветви характеристики Q — Н. Лопатки 6 направляющего аппарата 5 в этом случае препятствуют вращению обратными токами потока во всасывающем патрубке 2. Окружная скорость обратных токов тормозится, превращаясь в давление, поток натекает на входные кромки 8 лопаток 4 при углах, близких к расчетным, потери входа потока на лопатки 4 рабочего колеса 3 уменьшаются и увеличивается создаваемый напор Н.

Экспериментально установлено, что наилучшие результаты достигаются в случае, когда количество лопаток 6 направляющего аппарата на одну меньше количества лопаток 4 рабочего колеса 3, а отношение зазора а к толщине лопаток 4 рабочего колеса

3 равно 3 — 4. Высота лопаток 6 направляющего аппарата 5 определяется точкой пересечения входной кромки 8 лопатки 4 рабочего колеса 3 с основным диском 9, но должна быть не менее 0,2 от внутреннего диаметра Dp всасывающего патрубка 2, что соответствует ширине зоны обратных токов.

Такое выполнение насоса позволяет увеличить зону устойчивой работы и повысить КПД.

Формула изобретения

Центробежный насос, содержащий корпус с всасывающим патрубком, размещенное в корпусе рабочее колесо с лопатками и направляющий аппарат с плоскими лопатками, установленными вдоль оси патрубка и имеющими выходные кромки, расположенные относительно входных кромок лопаток рабочего колеса с зазором, отличающийся

>s тем, что, с целью обеспечения устойчивой работы и повышения КПД при подачах, меньших номинальной, направляющий аппарат имеет количество лопаток, на одну меньшее количества лопаток рабочего колеса, а отношение зазора к толщине лопаток рабоче2о го колеса равно 3 — 4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 843812, кл. 59 в, 1, опублик. 1952.

870766

075

0125 юХ

Относителамая лкзУаж

Фие.

Редактор Т. Загребельная

Заказ 8375/1

Составитель Г. Богомольный

Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4