Устройство для закрытия летки

Союз Советскнх

И.И.Елинсон, В.И.Приземнов, П.О.Ко Ьстик, Г.П.Гарагуля, В.В.Кауров, И.Г.-Б.Кутнер, Н.Н.Подкаитор и. A.Ä.Têà÷åíêî

;1 1 !

Государственный Днепропетровский завод металлургического оборудования и Украинский Государственный институт по проектированию металлургических заводов изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ ЛЕТКИ

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к оборудованиям доменных печей, и может быть применено в мартеновском или в ферросплавном производстве.

Известно устройство для закрытия летки металлургической печи, содержащее рабочий цилиндр с носком, поршнем, перемещающимся в рабочем цилинд- 1 ре (1 Я.

Известно также устройство для закрытия летки доменной печи; содержащее рабочий цилиндр, переходный конус, поворотную насадку, поршень и механизм его перемещения 2 J.

Недостатками известных устройств для закрытия летки являются трудность и опасность при обслуживании ее в условиях высоких температур, повы.шенных давлений в печи. Стесненность 20 габаритов в районе летки не позволяет увеличить мощность выталкивающего механизма и емкость цилиндра для леточной массы, обеспечить качественное закрытие летки.

Наиболее близким к предложенному решению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для закрытия лет-. ки, содержащее гидропривод, поршень 30 которого расположен внутри цилиндра леточной массы, и имеющего переход ный конус, носок и теплообменник с подводом и отводом охладителя f3 ).

Недостатком данного устройства является ненадежность в работе, связанная с возможностью кострения леточной массы в рабочем цилиндре.

Цель изобретения - повышение надежности устройства при низких температурах окружающей среды, увеличение мощности механизма выталкивания.

Поставленная цель достигается тем, что теплообменник выполнен в виде двухходового петлевого змеевика, внешняя поверхность которого закрыта кожухом, а внутренняя охватывает внешнюю поверхность цилиндра леточной массы. При этом переходной конус снабжен промежуточной полой камерой, в стенке которой закреплен поворотный откидной носок. Кроме того, петлевой змеевик выполнен с переменным шагом, уменьшающимся в сторону переходного конуса.

На чертеже показано предложенное устройство.

Устройство для закрытия летки содержит гидроцилиндр 1, поршень 2

870432

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8676/52 621 Подписное о филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 которого расположен внутри цилиндра

3 леточной массы, на внешней поверхности которого закреплен теплообменник в виде двухходового петлевого зме-. евика 4, подвсщящий и отводящий патрубки 5 и б которого введены во фланец 7, закрепленный на корпусе цилиндра 3. Внешняя поверхность змеевика 4, выполненного с переменным шагом в сторону переходного конуса

В, закрыта кожухом 9. Цилиндр 3 леточ- 0 ной массы снабжен переходным конусом

8, соединенным через промежуточную полую камеру 10 с откидным носком 11, на поверхности которого может быть закреплен аналогичный теплообменник.

Откидной носок оборудован механизмом поворота 12.

Устройство работает следующим образом.

В рабочий цилиндр 3 загружается леточная масса. Через подводящий патру20 бок 5 в теплообменник 4, охватывающий внешнюю поверхность цилиндра 3 леточной массы, подается пар с температурой 100-200 С и давлением 3"6атм.

Пар,.проходя по теплообменнику 4, от- 25 водится через патрубок б и нагревает стенки цилиндра 3 леточной массы.При этом леточная масса приобретает повышенную пластичность. Для облегчения перемещения массы в зоне переходного конуса 8 шаг змеевика 4 уменьшается

Ь в сторону этого конуса с целью обеспечения более интенсивного нагрева в этом месте.

Применение предложенного техническбго решения в сопоставлении с известным позволит повысить надежность ра боты пушки на 20-30%, что в свою очередь увеличивает эффективность доменной плавки, снизив расход кокса на

0,5-0,6 кг на тонну чугуна. 40

Предлагаемое устройство позволяет качественно и надежно закрывать летку печи сухими леточными массами, а

1 также массами специального состава, обеспечить равномерный выпуск чугуна и шлака из горна печи; улучшить условия труда и обеспечить безопасность ремонтно-технического персонала; увеличить объем цилиндра леточной массы для многоразового закрытия летки, увеличить мощность выталкивающего устройства до 400-600 тс; освободить пространство у летки для механизации работ по выпуску чугуна: и шлака из горна доменной печи.

1. Устройство для закрытия летки, состоящее из гидропривода, поршень которого расположен внутри цилиндра леточной массы, имеющего переходный конус„ носок и теплообменник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с, целью повышения надежности работы устройства при низких температурах окружающей среды и увеличения мощности выталкивания массы, теплооб менник выполнен в виде двухходового петлевого змеевика, охватывающего внешнюю поверхность цилиндра леточной массы, внешняя поверхность которого закрыта кожухом, при этом переходный конус снабжен промежуточной полой камерой, в стенке которой закреплен поворотный откидной носок.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что петлевой змеевик выполнен с переменным шагом, уменьшающимся в сторону переходного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 180212, кл. F 27 D 3/15, 1964.

2. Патент Норвегии Р 741186, кл. F 27 0 3/15, 1975.

3. Патент Японии М 53-19909, кл. 10 А 525, 1976.