Окорочный станок

Союз Сюветскик

Социалистическин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„л,г

r (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 03.01.80 (2() 2861142/29-15 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 07. 10 ° 81 ° Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 09 . 10 .81

1 (51)М. Кл.

В 27 L 1/00

1ееударстеенный квинтет во делам нэобретеннй н открытий (53) УДК 634.0. .361.7(088.8) т

А. А. Колмогоров, Ф. Ф. Хомяков и В. . Монахов (72) Авторы изобретения

Сибирское научно-производственное лесозаготовительное объединение (71) Заявитель (54) ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Станок может быть использован для окорки бревен различных диаметров, преимущественно больших, независимо от породы древесины и ее физического состояния.

Известны окорочные станки, имеющие кольцевой корпус, в котором шарнирно закреплены поворотные .рычаги, несущие .рабочие органы, выполненные в виде цилиндрических фрез и соосно с ними расположенных щеток PI) .

Известные станки имеют ограниченную производительность, что обусловлено необходимостью пропуска через

15 кольцевой корпус бревна на всю его дли ну, Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретению

20 окорочный станок, включающий станину, на которой смонтированы механизм вращения и подачи бревна в осевом направлении с приводом, консольные опоры, установленные вдоль оси подачи окариваемого бревна с заданным интервалом, шарнирно закрепленные на опорах рычаги с фрезерными головками и их приводом и устройствами для прижима фрез к обрабатываемой. поверхности и механизм прижима бревна (2g.

Этот станок не обеспечивает качественной окорки бревен в широком диапазоне диаметров.

Цель изобретения — обеспечение окорки бревен в широком диапазоне диаметров, повышение качества окорки и увеличение производительности станка.

Цель достигается тем, что на консольных опорах смонтированы вертикальные суппорты с зубчатыми рейкамтт, несущие, поворотные рычаги с фрезерными головками и их приводом и кинематически связанные между собой ва- . лом синхронизации при помощи шестерен, жестко закрепленных на валу -и входящих в зацепление с зубчатыми рейками вертикальных суппортов, механизм при8701 38 лима бревна закреплен на вертикальном суппорте, установленном на одной из промежуточных консольных опор, причем привод поворота вала синхронизации.выполнен в виде гидроцилиндра, к штоку которого прикреплена зубчатая рейка вертикального суппорта, который связан с механизмом прижима брев-., на, а привод механизма подачи выпол-. нен в виде другого гидроцилиндра с бесступенчатым регулированием скорости подачи. При этом привод каждой фрезерной головки выполнен в виде гидромотора, который вмонтирован во фрезерную головку и шарнирно соединенный с ней рычаг, На фиг. 1 изображен описываемый окорочный станок, вид сбоку; на фиг. 2 — тот же станок1вид сверху; на фиг. 3 показано сечение A-А на фиг: 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг ° 3; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 1.

Окорочный станок включает станину 1 с направляющими 2 (фиг.3 и 5), в которых установлен механизм вращения и подачи бревна в осевом направлении, выполненный в виде каретки 3, приводимой в движение гидроцилиндром 4 (фиг. 1) и несущей рифленые диски

5 (фиг. 3 и 5),получающие вращение от привода 6. На станине вдоль оси подачи окариваемого бревна 7 через заданный интервал установлены консольные опоры 8, на которых смонтированы вертикальные суппорты 9, связанные между собой валом синхронизации 10, проходящим через опоры 8.

Связь вала синхронизации с вертикальными суппортами осуществляется через шестерни 11 (фиг. 3, 4 и 5)1жестко закрепленные на валу и входящие в зацепление с зубчатыми рейками 12 вертикальных суппортов °

На нижнем конце одного из суппортов, установленного на промежуточной опоре 8, закреплен рычаг 13 (фиг. 5), снабженный демпфером 14, несущий на свободном конце механизм прижима брев на в процессе окорки, выполненный в виде пары рябух 15. На верхнем конце этого суппорта установлен гидроцилиндр 16, от которого осуществляется поворот вала синхронизации 10 чеpcs связанную со штоком гидроцилиндра зубчатую рейку вертикального суппорта и входящую с ней в зацепление шестерню 11 вала.

С нижним концом каждого суппорта, установленного на всех остальных опорах 8, связан гидроцилиндр 17(фиг.3), на котором шарнирно закреплен рычаг

18, несущий на свободном конце фрезерную головку 19 с вмонтированным в нее гидромотором. Гидроцилиндром 17 осуществляется прижим фрезерных головок к обрабатываемой поверхности. .10 Для копирования рабочими органами неровностей формы бревна 7 фрезерные головки и прижииные рябухи 15 снабжены демпфирующими устройствами 20.

Работает окорочный станок следую15 щим образом.

Предназначенное к окорке бревно 7 подается к окорочному станку цепным транспортером или рольгангом 21 н сбрасывается на рифленые диски 5 квантова—

311 телем 22, управляемым гидроцилиндр ом 23.

Включением гидроцилиндра 16 связанный с ним вертикальный суппорт и закрепленные на нем прижимные рябухи 15

25 опускаются на вращающееся бревно. При этом зубчатая рейка 12 суппорта увлекает эа собой связанную с ней шестерню 11, вызывая тем самым поворот вала синхронизации 10. Поворачивают щиеся вместе с валом остальные шестерни 11 через входящие с ними в зацепление зубчатые рейки 12 опускают вертикальные суппорты 9, а вместе с ними и фрезерные головки 19. Одновременно с опусканием вращающихся фре3S зерных головок на поверхность бревна включается гидроцилиндр 4 механизма подачи и каретка 3 начинает перемещаться в осевом направлении. С момен. та начала перемещения каретки начи40 нается процесс окорки, заканчивающийся тогда, когда след от предыдущей фрезерной головки совпадет со следом последующей.

По окончании процесса окорки при4S жимные. рябухи 15, а вместе с ними и фрезерные головки 19 поднимаются, бревно сбрасывается в карман-накопитель 24. Каретка возвращается в исходное положение, после чего цикл повторяется.

Удаленная в процессе окорки кора собирается на ленточном транспортере 25 и удаляется за пределы станка.

Формула изобретения

1. Окорочный станок, включающий станину, на которой смонтированы механизм вращения и подачи бревна в осевом направлении с приводом, консольные опоры, установленные вдоль оси подачи окариваемого бревна с заданным интервалом, шарнирно закрепленные на опорах рычаги с фрезерными головками и их приводом и устройствами для прижима фрез к обрабатываемой поверхности и механизм прижима бревна, отличающийся тем, что, с целью окорки бревен в широком диапазоне диаметров,, повышения качества окорки и увеличения производительности станка, на консольных опорах смонтированы вертикальные суппорты с зубчатыми рейками, .несущие поворотные рычаги с фрезерными головками и их приводом и кинематически связанные между собой валом синхронизации при помощи шестерен, жестко закрепленных на валу и входящих в зацепление .с зубчатыми рейками вертикальных суппортов, механизм прижима бревна зак4 реплен на вертикальном суппорте, установленном на одной из промежуточ70138

6 ных консольных опор, причем привод поворота вала синхронизации выполнен в виде гидроцилиндра, к штоку которого прикреплена зубчатая рейка вертикального суппорта, который связан с механизмом прижима бревна, а привод механизма подачи выполнен в виде другого гидроцилиндра с бесступенчатым регулированием скорости

tO подачи.

2. Станок по п. 1, о т л и ч à юшийся тем, что привод каждой фрезерной головки выполнен в виде гидромотора, который вмонтирован во фрезерную головку и шарнирно соединенный с ней рычаг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 504648, кл. В 27 L I/00, 1974.

2. Патент ЧССР № 105893, кл. 38 1, 1, опублик. 1963.

870138

Составитель В. Захаров

Редактор Т. Юрчикова Техред М.Голинка Корректор М. Коста

Заказ 8806/35 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4