Загрузочно-ориентирующее устройство

О П И С А Н И Е (8?0064

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республнн (61) Дополнительное к авт. саид-ву lP 656804

1 (22) Заявлено 01.1 1.79 (21) 2834465/25-08 (53}М. Кл..

В 23 О 7/02 с присоединением заявки М

9еударстааиаы11 квинтет

CCCP нв делам нзебретеннй н вткрмтнй (23 ) П риори тет (53} УДК 62-229. .6(088.8) Опубликовано 07.1081 Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 101081 (72) Автор изобретения

В.В. Захаров (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке станков сборочных автоматов.

Известно устройство по авт. св.

HI 656804, содержащее бункер, рабочий диск с вырезами по периферии, внутри которых расположены ловитель и толкатель в виде ползуна в линейным ку-. лачком и жестким упором 11.

Однако известное устройство ненадежно.в эксплуатации в результате ограниченного времени при переориентации деталей в вырезах рабочего диска.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что вырезы рабочего диска снабжены толкающим элементом, который выполнен в виде подпружиненного штыря, связанного с неподвижным копиром для взаимодействия с боковой поверхностью детали в направлении оси вращения рабочего диска, либо в виде сопла, связанного с рядом неподвижных каналов, для импульсной подачи сжатого воздуха, причем выходная часть сопла имеет продолговатую форму.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид устройства с толкающим элементом в виде сопла для подачи сжатого воздуха.

Загрузочно-ориентирующее устройство содержит бункер 1, рабочий диск 2 с вырезами 3 по периферии, ловитель 4 и подпружиненный толкатель 5 . с линейным кулачком 6 и жестким упором 7, расположенные в вырезах 3, гнездо 8 с.толкающим элементом в виде штыря 9, взаймодействующего своей пятой 10 с неподвижным копиром 11, и пружины 12 (см. фиг. 1).

Возможно использование толкающего элемента в виде сопла 13, контактирующего с подпружиненным коллектором 14

870064

Формула изобретения с каналами 15 для импульсной подачи сжатого воздуха (см. фиг. 2).

Рабочая часть сопла 13 в зоне взаимодействия с боковой поверхностью детали имеет продолговатую форму.

Устройство работает следующим образом.

Детали, запавшие в вырезы 3 рабочего диска 2, перемещаются в верхнюю часть бункера,1 в зону вторичной ориентации. В момент освобождения линейных кулачков 5 деталь получает силовое воздействие в боковую по-. верхность в направлении оси вращения рабочего диска посредством штыря 9 и пружины 12. Направленное перемещенив из гнезда 8 и обратно штырь 9 получает в результате взаимодействия его пяты 10 с заданным профилем неподвижного копира 11. В зависимости . от своего положения в вырезах 3 рабочего диска 2 деталь, ускоренно опрокидываясь либо на ловителе 4, либо на жестком упоре 7, поступает в радиальный карман устройства ориен25 тированной.

Указанное силовое воздействие в середину боковой поверхности детали может быть осуществлено и струей сжатого воздуха из сопла 13, связанного с подпружиненным коллектором.14. По30 переменно соединяясь с каналами 15, сопло 13 осуществляет импульсную подачу сжатого воздуха, расширяя время воздействия толкающего элемента на деталь. 35

Выполнение вырезов 3 рабочих дисков 2 с толкающим элементом позволяет ускорить процесс вторичной ориентации детали и повысить надежность работы устройства.

1. Загрузочно-ориентирующее устройство по ав. св. lt 656804, о т " л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности работы, оно снабжено толкающим элементом, установленным в вырезах рабочего диска, 2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что толкающий элемент выполнен в виде подпружиненного штыря и связанного с ним неподвижного копира для взаимодействия с боковой поверхностью детали в направлении оси вращения рабочего диска.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что толкающий элемент выполнен в виде сопла, связанного с рядом неподвижных каналов для импульсной подачи сжатого воздуха, причем выходная часть сопла имеет продолговатую форму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l, Авторское свидетельство СССР

Ф 656804, кл. В 23 Q 7!02, 1976.