Полуавтоматическое устройство для обработки тел вращения

Союз Советских

Социалистических

Республик

АНИ (186997

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 13.11.79 (21) 2857738/25-08

В 23 В 7/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Гвеударственвыв квмвтет

СССР (53) УДК 621.941..2 (088.8) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 17.10.81

le делам нзебретений и аткрмтий

Л. А. Нерсесьян, С. В, Шиллер и И. А. Скворцо (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт производственного объединения

«Кузбассэлектромотор» (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к области станкостроения, преимущественно для обработки поверхностей тел вращения ступенчатых конфигураций и может быть использовано в машйностроительной промышленности, при проточке колец и втулок. 5

Известно полуавтоматическое устройство для обработки тел вращения, включающее привод, зубчатую .и червячные передачи, механизм подвода заготовки, механизм подвода режущего инструмента и мальтийский механизм (Ц. 1О

Устройству присущи следующие недос-татки: низкое качество обработки за счет проскальзывания ведущего диска по заготовке; низкая надежность, так как отсутствует фиксация мальтийского креста; невозможность обработки деталей со ступенча- з той конфигурацией; ограничена длина обрабатываемой детали; нарушается соосность между внутренними и наружными поверхностями.

Целью настоящего изобретения является повышение качества обрабатываемых деталей и расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей ступенчатых конфигураций с сохранением соосности обрабатываемых поверхностей.

Для достижения поставленной цели механизм подвода режущего инструмента жестко связан через введенные в устройство пары конических шестерен с механизмом подвода заготовки, при этом мальтийский механизм снабжен механизмом стопорения и взаимодействующим а ним, выполненным в виде кулачка, поводком.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — механизм подачи режущего инструмента; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — механизм подачи заготовки; на фиг. 5 — мальтийский механизм, разрез Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6— механизм стопорения; на фиг. 7 — вид по стрелке В на фиг. 6; на фиг. 8 — вид по стрелке Г на фиг. 7.

Полуавтоматическое устройство состоит из электродвигателя 1, шкива 2, соединенного ременной передачей со шкивом 3 и валом

4, с которого вращение передается механизму подвода режущего инструмента. Последний представляет собой червячную пару 5 и 6, на червячной шестерне которой установлен сменный кулачок 7, связанный через

869979

Формула изобретения

Зо

3 рычаг 8 с пинолью 9 подвижного шпинделя

10 и с валом 11, вращение которого осуществляется через зубчатую передачу 12 и 13.

Червячная шестерня установлена на валу

14 механизма подвода заготовки, который включает в себя две пары конических шестерен 15 и 16, 17 и 18, причем шестерня

15 установлена на валу 14, шестерни 16 и

17 соединены между собой жестко валом 19, а шестерня 18 установлена на валу 20 мальтийского механизма.

Мальтийский механизм представляет собой поводок 21, выполненный заодно с кулачком 22 мальтийского креста 23, установленного на валу 24. К мальтийскому кресту

22 крепится сменный барабан 25, который служит для установки приспособления зажима заготовки. Для фиксации барабана в положении выстаивания служит механизм стопорения, включающий в себя рычаг 26, закрепленный на оси 27, на другом конце которой установлен кулачок 28, входящий своим выступом в паз фиксатора 29, постоянно поджатого пружиной 30.

Устройство работает следующим образом.

При вращении двигателя 1 через шкив

2 и ременную передачу вращающий момент передается на шкив 3 и вал 4, с которого вращение передается шпинделю 10.

Одновременно с вала 4 вращение передается механизму подвода режущего инструмента на червячную пару 5 и 6 и механизму подвода заготовки — парам конических шестерен 15 и 16, 17 и 18, установленных на валах 14, 19, 20 на поводок 21 с кулачком 22. Рычаг 26, отклоняясь по выступу кулачка 22, поворачивает ось 27 и кулачок 28, перемещая фиксатор 29, сжимает пружину 30 и освобождает мальтийский крест 23. Поводок 21 мальтийского креста 23 входит в свой паз и исключает возможность поворота барабана 25 от посторонних воздействий. Полуавтоматическое устройство находится в исходном положении.

При дальнейшем вращении поводка 21 и кулачка 22 происходит подача заготовки в сторону резания. Поводок 21, перемещаясь по пазу мальтийского креста 23, поворачивает его на 90, выходит из паза и вместе с мальтийским крестом 23 поворачивает ба- рабан 25, на котором помещена заготовка.

Одновременно рычаг 26 попадает во впадину кулачка 22, поворачивает ось 27 и кулачок 28, освобождая фиксатор 29, и под действием пружины 30 фиксирует мальтийский крест 23

Так как поводок 21 и кулачок 22 кинематически жестко связан с червячной шестерней 6 и установленным на ней сменным кулачком 7, происходит их синхронное вращение. При этом в момент стопорения (фиксации) мальтийского креста 23 кулачок 7 перемещает рычаг 8, осуществляется подача пиноли 9 с вращающимся шпинделем

10 в направлении к барабану 25. Происходит обработка заготовки.

Меняя кулачок 7 и зубчатую передачу 12 и 13, можно задавать любой режим резания, что позволяет обрабатывать детали (представляющие собой тела вращения) из любого материала и любой конфигурации.

Таким образом предлагаемое устройство позволяет повысить качество обработки за счет осуществления синхронной работы механизма подачи режущего инструмента и механизма подачи заготовки; повысить надежность, так как предлагаемое устройство снабжено механизмом стопорения; обрабатывать детали необходимой длины и со ступенчатой конфигурацией, а также сохранить соосность обрабатываемых деталей.

Полуавтоматическое устройство для обработки тел вращения, включающее привод, зубчатую и червячные передачи, механизм подвода заготовки, механизм подвода режущего инструмента и мальтийский механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей и расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей ступенчатых конфигураций с сохранением соосности обрабатываемых поверхностей, механизм подвода режущего инструмента жестко связан через введенные в устройство пары конических шестерен с механизмом подвода заготовки, при этом мальтийский механизм снабжен механизмом стопорения и взаимодействующим с ним, выполненным в виде кулачка, поводком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 503639, кл. В 23 В 7/00, 1974.

869979

Фиг 7

ВИГ !

Составитель В. Семенов

Редактор Н. Козлова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 8721/19 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4