Устройство кривовязюка для вырубки заготовок из полосового материала
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 869916
Союз Советсимн
Соцмапнстмчесимх
Республми (61) Дополнительное к аат. саид-ву— (53)M. Кл.
В 21 0 43/00
В 29 H 3/00 (22) >asa so 17.01.80 (21) 2869841/25 — 27 с присоединемием заявки М— (23) П рморитет— тееудаРстнгнный кемнтет
СССР . не делам нзебретеннй, н етнрытнй
Опубликовано 07,10.81. Бюллетень Ж37
Дата опубликования описания 07.10,81
<53> УДК 678.027:
:62-229.61 (088.8) ! (72) Автор изобретения
А. С. Кривовязюк (71) заявитель: (54) УСТРОЙСТВО КРИВОВЯЗЮКА ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК
ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА
Йэвестно устройство для вырубки заготовок иэ полосового материала, содержащее пресс, два подъемных стола для укладки заготовок в стопки, снабженные механизмами подъема.
Механизмы подъема приводятся в движение от подвижной части пресса, например ползуна. Над подъемными столами расположены. каретки, несущие резаки и закрепленные на кронштейнах. Кронштейны подпружинены в вертикальном направлении,. приводятся в поступательное движение в этом направлении и во вращательное движение в горизонтальной плос. кости от подвижной части пресса. На основании устройства смонтированы но меньшей мере два магазина для укладки в каждом из них стопы .полосового матеоиала (т1.
Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса вырубки.
Целъто изобретения является повышение gpo иэводителъностн процесса вырубки.
Эта цель достигается тем, что устройство для вырубки заготовок иэ полосового материала, содержащее пресс, два подъемных стола
2, для укладки заготовок, снабженные механиз мом подъема, приводимыми в движение от подвижной части пресса, по меньшей мере, две каретки с резаками, расположенные над подъемными столами и закрепленные па подпружиненных в вертикальном направлении, т1риводнмых в поступательное движение в этом направлении и во вращательное движение в горизонтальной плоскости от подвижной части пресса кронппейнах, установленные на основании два магазина для укладки стопы полос, снабжено двумя вертикальными колонками, каждая иэ которых установлена с возможностью поворота с одной из сторон npecai, шестерней, закрепленной на одной из колонок зубчатой, рейкой, входящей в зацепление с шестерней и шарнирно связанной с другой колонкой, и механизмом подачи материала из магазинов в рабочую зону пресса, вьшолйенным в виде дополнительной зубчатой рейки, связывающей зубчатые рейки зубчатой передачи и планки с захватными органами, закрепленной на дополнн1слъной зубчатой рейке, а каждый из кронштейнов установлен на одной из колонок.
869916
Кронштейны подпружинены относительно пресса.
Каждый из кронштейнов выполнен из двух частей, шарнирно связанных между собой и подпружиненных друг относительно друга.
Каждый иэ подъемных столов смонтирован на одной из колонок.
Устройство снабжено двумя ограничительными упорами, каждый из которых закреплен на основании с возможностью взаимодействия с одним из кронштейнов.
Магазины установлены последовательно в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала.
Устройство для вырубки заготовок иэ листо» 15 вого материала (фиг.1) содержит пресс, включающий в себя плиту 1,закрепленную на ползуне 2,плиту 3,смонтированную на основании 4 пресса.На плите 1 закреплен упор 5,выполненный в виде планки. На противоположных сто- 20 ронах основания 4 закреплены кронштейны 6 д 7, в которых закреплены вертикальные колонки
8 и 9 соответственно.
На колонке 8 установлена втулка 10, несущая кронштеин 1 1э HR KoropoM BQpHMpHO 25 закреплена при помощи рычага 12 каретка 13, несущая резаки 14. Кронштейн 11 подпружи-. нен к основанию пружиной 15, а рычаг 12 поднружинен относительно кронштейна 11 пружиной 16 Втулка 104 тодпружинена в верти 30 кальном направлении пружиной 17. fh9 колонке 8 смонтированы шестерня 18 и упор 19, а на кронштейне 6 установлен вал 20, несущий коническую шестерню 21 и рычаг 22 с роликом 23, взаимодействующим с упором 5 (клином) (фиг. 2), На кронштейне б закреплен механизм 24 подъема стола, содержащий втулку 25, в которой установлена шток-рейка 26, закрепленный на втулке вал 27, несущий шестерню 28, взаимодействующую со шток-рейкой 26, храповое колесо 29 и рычаг 30, несущий собачку 31, взаимодействующую с храповым колесом. Вал 27 охватывает тормозная лента 32, один конец которой закреплен на втулке 25, 45 а другой шарнирно связан с концом двуплече го рычага 33. Свободный конец двуплечего рычага 33 связан с электромагнитом 34. Двуплечий рычаг 33 подпружинен пружиной 35.
На кронштейне б шарнирно закреплен подпружиненный двуплечии рычаг 36, взаимодейст
N вующий одним концом с рычагом 30 и несущий на другом конце регулируемый упор 37.
На основании 4 закреплена втулка 38, в которой перемещается зубчатая рейка 39, шарнирно связанная при помощи тяги 40 с рычагом N
41, закрепленным на колонке 8 (фиг. 2).
На втулке 38 закреплена стойка 42, несущая втулку 43 и вал 44 с шестернями 45 и 46.
Шестерни 46 входит в зацепление с зубчатой рейкой 39, а шестерня 45 входит в зацепление с зубчатой рейкой 47, перемещающейся во втулке 43 (фчг. 2).
На кронппейне 7 закреплен механизм 48 подъема стола, имеющий конструкцию, аналогичную конструкшя механизма 24, закрепленного на кронштейне 6. На колонке 9 закреплена шестерня 49, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 39, установлена втулка 50, подпружиненная в вертикальном направлении пружиной 51. На втулке 50 закреплен (или выполнен эа одно целое со втулкой 50) крон- . штейны 52, на котором шарнирно закреплена при помощи рычага 53 каретка 54.
Кронштейн 52 подпружинен к основанию 4 йружиной 55, а рычаг 53 подпружинен к кронштейну 52 пружиной 56.
На основании 4 закреплены упоры 57 и 58, взаимодействующие с рычагами 12 и 53 соответственно.
На зубчатой рейке 47 закреплена горизонтально пластина 59, несущая пластину 60 (дворник), выполненную из эластичного материала, упорную пластину 61 и вакуумные захваты 62, связанные трубопроводом 63 с источником вакуума (на чертежах не изображен).
Вакуумные захваты 62 управляются рычагом
64, взаимодействующим с упором 65.
На основании 4 эакренлены два магазина бб и 67. Передние стенки 68 магазинов 66 и 67 установлены с возможностью вертикального перемещения. В дне каждого из магазинов г бб и 67 выполнены пазы 69 для прохода вакуумных захватов 62, Позициями 70 и 71 обозначен материал (по юсовой), а позицией 72 обозначены вырублен ные заготовки. На основании 4 закреплен подпружиненный упор 73.
Одна из кареток (фиг. 3) выполнена в виде плиту 74 с пазами 75 для перемещенияпластин 76, несущих резаки 77. На плите 74 закреплен шаговый нож 78 и шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 79, один конец которого подпружинен и связан с рукояткой 80, а другой связан с тягой 81.
Устройство работает следующим образом.
При перемещении верхней плиты 1 вниз упор 5 выходит из взаимодействия с роликом
23. Под действием пружин 15 и 55 кронштей-. ны 11 и 52 соответственно поворачиваются и каретки 13 и 54 входят в рабочую зону прес-. са, включают вакуумные захваты 62.
В момент опускания плиты 1 пластина перемещает вакуумные захваты 62 с материалом в рабочую зону пресса. При повороте кронштейнов 11 и 52 поворачиваются колонки 8 и 9, упоры 19 отходят от регулируемых упо5 869916 ров 37. Рычаги 36 под действием собственного веса опускаются, также опускаются рычаги 30.
В процессе поворота колонок 8 и 9 поворачивается шестерня 21, которая поворачивает шестерню 18 с рычагом 22 в исходное положение. Одновременно рычаг 41 поворачивается и перемещает зубчатую рейку 39 по втулке 38.
Рейка 39 через шестерню 49 поворачивает колонку 9 и через шестерни 45 и 46 и вал 44 перемещает рейкут47, которая приводит пластт ну 59 с вакуумными захватами 62 в движение:
Материал подается в рабочую зону пресса. К моменту завершения подачи материала в рабочую зону пресса завершается поворот кронштейнов ll и 52 с каретками 13 и 54 соответственно. Упоры 57 и 58 ограничивают дальнейший поворот кронштейнов 11 и 52 соответственно.
Рычаг 64 взаимодействует с упором 65, вакуумные захваты отключаются, а материал ложит. ся на нижнюю плиту 3 пресса.
Затем осуществляется вырубка заготовки
72 при воздействии верхней плиты l на каретки 13 и 54. При этом каретки 13 и 54 опус- каются. Нри ходе плиты 1 вверх каретки 13 и 54 поднимаются, а упор 5 воздействует на ролик 23 рычага 22. Рычаг 22 поворачивается и поворачивает шестерню 21, которая через шестерню 18 поворачивает колонку 8. Рычаг
4l через рейку 39 и. шестерню 49 поворачивает колонку 9!
Одновременно рейка 39 через шестерни 45 и 46 и вал 44 перемещает пластину 59. Пластины 60 сталкивают с плиты 3. В процессе перемещения кареток 13 и 54 рычаги 12 и 53 под действием пружин 16 и 56 соответственно поворачиваются. Упоры 19 воздействуют на зь упор.37, рычаги 36 поворачиваются и приводят в движение рычаги 30 с собачками 31. Электромагниты 34 выключаются, а тормозная лента
32 ослабляется. Собачки 31 поворачивают колесо 29 с валами 27. Шестерни 28 перемещают шток — рейку 26 со столами 24 и 48. вниз.
Электромагниты 34 отключаются, и ленты 32 затормаживают валы 27, затем цикл повторяется.
Изобретение позволяет повысить производительность процесса вырубки. 4$
Формула изобретения.
1. Устройство для вырубки заготовок из полосового материала, содержащее apiññ, два
6 подъемных стола для укладки заготовок, снабженные механизмами подъема, приводимыми в движение от подвижной части пресса, по меньшей мере, две;:аретки с резаками, psclloложенные над подъемными столами и закрепленные на подпружиненных в вертикальном направлении, приводимых в поступательное движение в этом направлении и во вращательное движение в горизонтальной плоскости от подвижной части пресса крошптейнах, установленные на основании два магазина для укладки стоп полос, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения производительности процесса вырубки, оно снабжено двумя вертикальными колонками, каждая иэ которых установлена с возможностью поворота с однои. из сторон пресса, шестерней, закрепленной на одной иэ колонок зубчатой рейкой, входящей в зацепление с шестерней и шарнирно связанной с другой колонкой, и механизмом подачи материала из магазинов в рабочую зону пресса, выполненным в виде дополнительной зубчатой рейки, связывающей зубчатые рейки зубчатои передачи и планки с захватными органами, закрепленной на дополнительной зубчатой рейке, а каждый из кронщтейнов установлен на одной из колонок.
Ф
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что кронштейны подпружиненыотносительно пресса.
3. Устройство по и. 1, от л и чаю шеее с я тем, что каждый из кронштейнов выполнен из двух частей, шарнирно связанных между собой и подпружиненных друг относительно друга, 4.устройствопоп. 1, отличающее с я тем, что каждый из подъемных столов смонтирован на одной из колонок.
5. Устройствопоп. 1, о тл ич а ю щее с я тем, что оно снабжено двумя ограничительными упорами, каждый из которых закреплен на основании с возможностъю взаимодействия с одним из кронштейнов.
6. Устройствопоп. 1, отл ич а ю шее с я тем, что магазины установлены последовательно в направлении, перпендикулярном . направлению подачи материала.
Источники информации, принятые so внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке
Р 2823934/25-27, кл. В 21 0 43/00, В 30 В 15/30, 28.11.79 (прототип).
869916
Фиа 2
Совжель Ю Ж вор ов
ТелРед М.Рейвес корректор С. Шомак
Редактор Г. Петрова
Заказ 8715/16
Тираж 891
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ПЦП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
