Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

< >869221

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.80 (21) 2936942/23-26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14 (45) Дата опубликования описания 15.04.82 (51) М.Кл С 01 F 1/58

//В 01 Р 21/00

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 663.632.52 (088.8) f.

A. П. Красавин, М. П. Ким, Т. И. Берестова, .,1

Т. С. Давидович и В. Ф. Белов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

GT НЕФТЕПРОДУКТОВ И ВЗВЕШЕННЬ}Х ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к технологии очистки промышленных сточных вод, в частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ (красок) в полиграфическом производстве.

Известен способ очистки сточных вод адсорбцией кизельгуром или перлитом, предварительно обработанными соляной или серной кислотой до образования растворимых солей металлов с последующим прокаливанием при температуре выше

300" С. Полученный реагент вводят в сточную воду и отстаивают fl).

Недостатком этого способа является использование- в качестве реагента полезного ископаемого. Кроме того, стадия прокаливания реагента требует дополнительных затрат на очистку.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дбстигаемому эф- фекту является способ очистки воды, заключающийся в предварительном подкислении загрязненной воды минеральной кислотой (серной, фосфорной или азотной) с последующим введением металлического железа до образования его соли. Кроме солей железа вводят и другие, например сульфат алюминия. Затем сточную воду нейтрализуют щелочью до рИ вЂ” 7 и отделяют образующийся осадок j2).

Очистка сточных вод данным способом производится до качества технической.

Недостатками этого способа являются: использование для очистки дефицитного

5 сырья (металлическое железо или алюминий); предварительное подкисление сточной воды вызывает растворение в нем красок н тем самым требует дополнительного расхода кислоты, в результате чего увеличивает10 ся количество осадка в очищаемой воде; требуется также дополнительный расход щелочи для перевода солей Аl u Fe в гидроокиси.

Целью изобретения является увеличе15 ние степени очистки, уменьшение объема осадка и увеличение скорости осаждения осадка.

Поставленная цель достигается тем, что для очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ в качестве реагента, содержащего алюминий и железо, используют предварительно обработанные кислотой отходы очистки кислых шахтных вод. Обработанные отходы смешивают со сточной водой, отстаивают и отделяют образующийся осадок.

Отходы, образующиеся после очистки кислых шахтных вод нейтрализацией, представляют собой сгущенный продукт (осадок) и характеризуются содержанием сле869221!

Количество нефтепродук- рК

Количество взвешенных веществ (краски), мг/л

Объем осадка после 7 ч осветлеиия, %

Скорость осаждения, мм/мин

Способ тов, мг/л!

1,19

1,07 0;32

11,2

7,9

12,9

8,0

1481

1О,9

2052

11,2

291

207

18,5

12,5

10,8 обрабатываемая вода осветленная вода

678

69, Тс;- шко-экономическое преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в том, что его использование позволяет обеспечить: эконо- 45 мию химических реагентов, выпускаемых промышленностью и сократить расход серной кислоты, исключив операцию подкисления загрязненной воды; снизить содержание нефтепродуктов и взвешенных веществ дующих компонентов (в пересчете на сухое вещество), вес. %: гидроокись железа—

30 — 60; гидроокись алюминия 10 — 17; гидроокиси других металлов 1 — 2; угольная породная фракция, инертная пыль и гипс

20 — 30. В способе исключается расход щелочи для перевода солей металлов в гидроокиси, Применение данного способа обеспечивает увеличение степени очистки воды, увеличение осаждения осадка и уменьшение его объема.

Кроме того, отходы, полученные после очистки кислых вод, складируются и почти не находят применения, занимая значительные площади (при очистке 1 мз кислых вод образуется 500 г осадка), поэтому использование этих осадков в качестве реагента позволит утилизировать их.

Способ осуществляют следующим образом.

Сточные воды, загрязненные нефтепродуктами и взвешенными веществами— красками, смешивают с отходами, полученными при очистке кислых вод, которые предварительно обрабатывают серной кислотой в соотношении 1: 1,3. При этом соли металлов переходят в гидроокиси, сорбируя нефтепродукты и краски. Затем сточную воду отстаивают в отстойнике, откуда вы- ходит осветленная вода, а осадок самотеком перегружают в уплотнитель.

Степень очистки осветленной воды удовлетворяет нормам, предусмотренным строительными нормами и правилами для сброса стоков в городскую канализацию или для повторного использования после .более глубокой очистки.

Необходимая доза реагента зависит от влажности осадка. Так, при влажности

80% расход реагента на один литр сбрасыПредложенный

П р и и е р 1: обрабатываемая вода осветленная вода

Пример 2: обрабатываемая вода осветленная вода

Известный

IO

40 ваемой воды составляет 66,6 г, а при влажности 45% — 24,2 г.

Пример 1. Сточную воду в количестве

1 л с содержанием нефтепродуктов 291 мг/л. взвешенных веществ 1481,мг/л и ро — 11,2 смешивают с отходами в течение 1 — 2 мин.

Используют предварительно обработанный серной кислотой осадок, образующийся при очистке кислых вод, из расчета, что 24,2 r осадка при влажности 45% обрабатывают серной кислотой в количестве 8,8 г. Для лучшего перемешивания кислоты с осадком добавляют небольшое количество воды.

Как правило, соотношение кислоты и воды принимают 1: 1. Далее происходит процесс осветления воды и отделения осадка. Скорость осаждения составляет 1,19 мм/мин, объем осадка 32%. Вода после осветления выходит с содержанием взвешенных веществ 10,9 мг/л, нефтепродуктов менее

10 мг/л, Полученный после уплотнения осадок обезвоживают с целью обеспечения транспортировки. Степень очистки осветленной воды как по взвешенным реществам, так и по нефтепродуктам удовлетворяет санитарным нормам, предусмотренным для сброса стоков в городскую канализацию или повторного использования после более глубокой очистки.

П р и м ер 2. Аналогичным образом проводят очистку сточной воды полиграфического цеха с содержанием взвешенных веществ (красок) 2052 мг/л и нефтепродуктов

207 Mr/ë, рН вЂ” 12,9; количество реагента составляет 66,6 r (влажность 80%) и расход кислоты 19,7 r.

Для сравнения производят очистку сточной воды полиграфического производства известным способом.

Полученные данные приведены в таблице. в очищенной воде в 7 — 9 раз по сравнению с известным способом; увеличить скорость осаждения в — 3 раза; уменьшить объем осадка на — 30, что в конечном итоге снижает себестоимость очистки в — 46 раз.

Кроме того, рациональное использование отходов не требует складирования и засорения огромных площадей и способствует тем самым развитию безотходной тех869221Формула изобретения

Составитель В. Волков

Техред И, Пенчко Корректор И. Осиповская

Редактор И. Гохфельд

Заказ 361/272 Изд. № 130 Тираж 514 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил пред. «Патент» нологии нейтрализации кислых вод, т. е. утилизации отходов и охране окружающей природной среды.

1. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ, включающий обработку реагентом, содержащим алюминий и железо с последующим отделением образующегося осадка, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью увеличения степени очистки, уменьшения объема осадка и увеличения скорости его осаждения, в качестве реагента, содержащего алюминий и железо, используют предварительно обработанные кислотой отходы очистки кислых шахтных вод.

2, Способ по п. 1, отличающийся

5 тем, что отходы имеют следующий состав, %: гидроокись железа 30 — 60; гидроокись алюминия 10 — 17; гидроокись других металлов 1 — 2; угольная породная фракция, инертная пыль, гипс 20 — 30.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании № 1299798, кл. С 1 С, 1972.

15 2. Патент США № 3801501, кл. 210-59, 1974.