Штамп для штамповки деталей

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ро867509 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16. О?. 79 (21) 2806359/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 300981 Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 30. 09. 81 (5 )м. К„.з

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытн и (53) УДК 621. 73 (088. 8) (72) Автор изобретения

А. B. Весницкий (71) Заявитель (54 ) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для штамповки деталей. 5

Известен штамп для штамповки деталей,.содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с секционной матрицей, а также механизм зажима секций матрицы 313. 10

Недостатки известного штампа состоят в невысокой точности работы и стойкости инструмента.

Цель изобретения — повышение точности работы и стойкости инструмента. 15

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для штамповки деталей, содержащем верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с секционной матрицей, а также механизм зажима секций матрицы, секционная матрица выполнена в виде размещенных с зазором между собой и шарнирно закрепленных одними своими концами на нижней плите рычагов со вставками на их свободных концах.

При этом вставки снабжены Г-образными съемниками.

На чертеже показан предлагаемый штамп.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с пуансоном 2, нижнюю плиту 3 с секционной матрицией, выполненной в виде шарнирно закрепленных одними своими концами на нижней плите рычагов 4 со вставками 5,на их свободных концах.

Штамп снабжен механизмом зажима секций матрицы в виде клиньев б.

Рычаги 4 подпружинены посредством пружин 7. Вставки снабжены Г-образ— ными съемниками 8.

Штамп работает следующим образом.

При движении ползуна пресса движутся и закрепленные в верхней плите штампа пуансонодержатель с пуансоном 2 и клиньями 6. Клинья б перемещают навстречу друг другу одноплечие рычаги 4 с установленными на них вставками 5, которые центрируют заготовку 9 и сжимают ее по периметру на заданных участках.

При обратном ходе ползуна пресса заготовка 9 снимается с пуансона 2 съемниками 8, пружины 7 отводят рычаги 4 в исходное положение. Клинья б выполняются с профилем, задающим величину сжатия заготовки по периметру и необходимую последовательность ее сжатия, которые опреде867509 . i i,>r! fl. т! 1!ОД>lи .!

БИИИПИ Заказ 817;.>/т}

Филиал ППП "Патент", г „. : -,i Оров. „ : .. ;-.:: —:-..;:, }-т:.-;-. ляются физико-механическими свойстнами материала и условиями дет >ормирования.

Вставки 5 выполняются по размерам соответствующим зонам концентрации паразитных растягивающих напряжений, которые выявляются либо экспериментально, либо рассчитываются аналитически.

Экспериментально установлено„что при выдавливании полостей в эаготов— ках в условиях, когда обиатное тече-ние материала незначительно или исключено полностью, зоны концентрации параэитных растягивающих напряжений локальны для всех материалов, за исключением абсолютно хрупких при обычных условиях, а величина сжатия заготовок по периметру„ необходимая для исключения разрывоп в материале заготовки, мала (в пре,делах 0,05-1,5 мм на обе стороны).

Штамп позволяет проводить процесс вы давливания с малыми величинами сжати заготовки перед внедрением пуансона заготовку и в ходе его внедрения н Г высоту указанных зон, а после выхо-да рабочей части пуансона из сжатой области заготовки увеличить степень сжатия заготовки в этой же зоне, что необходимо для повышения точности выдавливания и исключения pefepB}-вов в материале при минимально необходимом увеличении дополнительнь}х нагрузок на пуансон.

Предлагаемая конструкция штстмпа обусловливает оптимальные условия ведения процесса выдавливания, так как дополнительные сжимающие напряжения создаются только на учас .ках

ДЕЙСТВИЯ КОНтЦЕЬттРИ-:>О}}аННЫХ ПаразнтНЫХ Р а С.;-. Я ГИ В а}тс}}11}Х -} аПРЯжЕ Ннй И С минимально нтэобходимсlтр!и Be.— iòãl-,=êclìÿ сжатия } а. Ота}э хи, =lo повв;ае т точНОСth ВЫД:": НЛИВстЕМЫ-.1 cfOifOC "ЕЙ Иэт ЕЛИЙ

И СтойКОС "=, ЯНСтРУ !}Е>}та. КРО!:}Е ТОГО, ИСКЛ}ОЧаЮтСЯ ЗатOc! тэ-:-:.а З с ПРЕССОВЫВаНИЕ BаГОФОВКИ R;:,атРИ}тУ::: ВЬ}ттРЕт=-

COHb1ЗтсаН1 1Е ЕЕ lз Мат}:. Иц:, 1}ттa;.i}i }}C.g—

ВОЛЯ ЕТ "-тэ." !ОЛНЯт i->г! -. Ь О!г. ВЬт"терт-т. l- а НИ!"— ПтОЛОСтЕЙ С. "!Э У!}C! ";; G...; }тс!т" !с-.— т}, та .: !. И ..НЬ}

i lТЕ.:>}.та!: 3 Х И Мс. 1 Е}- . с..т}а и - . !e}c"!f iÕ бО}}Ь:ЯОЕ COÏPO:. . BËe f f!lf= ДЕС}ОР i> OO=.B

}т }}}О с> fi и. . . 1, а}т C>b}C (OOeif tттттн Ст=. f}l .!

1O .! !-tl>-; -}- . f! -}Ä!} т, .,; —. }!1 О -:-,,"-т}1 }1 1т—

ЦИЙ fc!Т >ИЕ".Ы т ...I э !(! 1 Н Й—

С Я тЕМт }то „..: .:., :.=:: .О ЭЫ} .тз- i. и тОЧ Н ОС тИ 1>абст1-:.:-, . — cG,,}-. О. .т}т;=кC TVyС О 1> О }1 l! ! а P f- i l Ь т;; 1 т: °:,.;";,;" !-, > сво}1} }и ттт!т}тт,ат.}11 на !f.:.;: —...., т; и > э рыттОН !ау