Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Рвсн уб)в им

<>867483 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 210180 (21) 2877516/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 300981. Бюллетень Hо 36

Дата опубликован и я описан и я 30 р 981 (51)М. Кл.

В 21 0 43/00

В 29 Н 3/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 027:62-229.61(088.8) / (72) Автор изобретения и

A.C.Кривовязюк (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в рабочую зону пресса, Известно устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее установленную на основании подвижную каретку для подачи листов в рабочую зону пресса, механизм отделения листов от стопы, включающий шарнирно закрепленные на каретке при помощи вала захватные органы,. выполненные в виде рычагов, снабженных механизмами их поворота.

Механизм поворота выполнен в виде установленной на каретке зубчатой рейки, входящей в зацепление с шестерней, закрепленной на валу, несущем рычаги, шарнирно закрепленного на каретке зубчатого сектора, входящего в зацепление с зубчатой рейкой, подпружиненной пружиной, один конец каждой закреплен на зубчатой рейке, а другой на каретке. Зубчатый сектор поворачивается упором, расположенным за рабочей доной пресса по ходу подачи материала. На каретке шарнирно закреплен также рычаг, поворачиваемый упором, расположенным перед рабочей зоной пресса по ходу подачи материала f1 ).

Однако известное устройство недостаточно надежно в работе.

5 цель изобретения — повышение надежндсти работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделения листов на стопы и подачи их в рабочую зону пресса, содержащее установленную на основании подвижную каретку с резаками, на которой смонтирована планка, несущая захватные .органы, выполненные в виде, по мень15 шей мере, двух шарнирно установленных рычагов, приводимых в движение от зубчатой рейки, входящей в зацепление с зубчатым сектором, смонтированным на каретке, пружину, один ко20 нец которой закреплен на каретке, два упора, один нэ которых расположен перед рабочей зоной пресса, а другой — за рабочей зоной пресса по ходу подачи материала, шарнирно за

25 крееннй на каретке поворотнж рчаг, взаимодействующий с упором, расположенным перед рабочей зоной пресса, снабжено шарнирно закрепленным на каретке дополнительным пово30 ротньм рычагом, взаимодействующим Ф

867483 с упором, расположенным за рабочей зоной пресса, поворстные рычаги шарнирно связаны с зубчатой рейкой,, а свободный конец пружины закреплен на зубчатом секторе.

Кроме того, с целью обеспечения возможности подачи листов различной ширины, планка выполнена из двух частей, одна из которых жестко закреплена на каретке, другая установлена на каретке с возможностью ре-! гулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, а каждый из рычагов установлен на одной из частей планки.

При этом каждая иэ частей планки снабжена валом и установленной на нем шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, а каждый рычаг смонтирован на валу .

На фиг.1 изображено устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, общий вид, на фиг.2 — захватные органы н рабочем положении.

Устройство для подачи листового материала н рабочую зону пресса содержит установленную на основании 1 (н данном случае станине пресса)каретку 2 с резаками 3, связанную с приводом перемещения (не изображен), закрепленный на.основании 1 кронштейн ЗО

4, на котором смонтирован стол 5, являющийся дном магазина б. В магазине б на столе 5 расположена стопа листов 7.

На переднем торце каретки 2 со 35 стороны маганиза б жестко закреплена плита 8 и установлена с возможностью перемещения з Т-образном пазу

8 выполненном в каретке 2 перпендикулярно направлению ее перемещения, щ плита 9. На каждой из плит 8 и 9 закреплены стойки 10 и 11, в которых смонтированы валы 12 и 13 соответственно. На валу 12 закреплена шестерня 14, а на валу 13 — шестерня 15.

Йа каретке 2 смснтирована втулка

16, в которой установлена зубчатая рейка 17, входящая н зацепление с шестернями 14 и 15, зубчатый сектор

18, входящий в зацепление с зубчатой рейкой 17 через па=- Е, ныполненный во втулке 16.

На валу 12 э акре плен одним концом рычаг 19, несущий на другом конце

55 зажимную планку 2 О, вз аимодействующую с листом 7. На валу 13 закреплен одним концом рычаг 21, несущий на другом конце зажимную планку 22, взаимодействующую с листом-7.

На одной иэ боковых сторон каретки 60

2 шарнирно закреплен рычаг 23, взаимо йствующий с упором 24, закрепленн а основании 1 за рабочей зоной пр са. Рычаг 23 шарнирно связан при помощи планки 25 с зубчатой рейкой 1?.65

На другой боковой стороне каретки

2 шарнирно закреплен рычаг 26, шарнирно связанный при помощи планки 27 с зубчатой рейкой 17 ° На конце рычага 26 шарнирно закреплена подпружиненная собачка 28, взаимодействующая с упором 29„ закрепленным на основании 1 перед рабочей зоной пресса по ходу подачи листа 7.

На передней стенке магазина б закреплен винт 30, свяэ анный с валками 31 и 32. На основании 1 под вал" ,ками 31 и 32.смонтирована планка 33, подпружиненная в вертикальном направлении.

На втулке 16 закреплен кронштейн

34 со втулкой 35, в которой установлен стержень 36, закрепленный на плите 9. Стержень 36 фиксируется но втулке 35 винтом 37.

На зубчатом секторе 18 закреплена одним концом пружина 38, другой конец которой закреплен на каретке 2. На валу 13 установлена гайка 39, связанная с шестерней 15.

Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

Стопу листов 7 укладывают на стол

5. В зависимости от ширины листов перемещают плиту 9 по пазу о . Шестерню

15 выводят из зацепления с зубчатой рейкой 17 при помощи гайки 39. Затем плиту 9 фиксируют в заданном положении при помощи стержня 36 и винта

37. Гайкой 39 вводят н зацепление шестерню 15 с зубчатой рейкой 17.

Перемещают каретку 2 вправо и выдвигают передний конец нижнего листа

7 иэ магазина н зазор между валками

31 и подпружиненной планкой 33.

Собачка 28 взаимодействует с упором

29, поворачивается и при выходе из взаимодействия с упором 29 под действием пружины возвращается и исход— ное положение

При перемещении каретки 2 нлево собачка 28 взаимодействует с упором

29, рычаг 26 поворачивается и перемещает зубчатую рейку 1?, которая поворачивает зубчатый сектор 18.

Зубчатый сектор 18 выходит из равновесного состояния под действием пружины 16, резко поворачивается и перемещает зубчатую рейку 17. Зубчатая рейка 17 вращает шестерню 14 с валом 12 и шестерню 15 с валом 13.

Валы 12 и 13 поворачивают рычаги 19 и 21 соответственно. При этом зажимные планки 20 и 22 прижимают конец лйста 7 к нижним сторонам плит 8 и 9 соответственно. Затем упор 24 воздействует на конец рычага 23, который поворачивается и через планку 26 перемещает зубчатую рейку 17. Зубчатая рейка 17 вращает зубчатый сектор

18 и шестерни 14 и 15. Шестерни 14 и

15 поворачивают рычаги 19 и 22 соответственно. Зажимные планки 20 и 22

867483

t5

25

30 выходят иэ взаимодействия с листом

7, который опускается на основание 1 (ложится на рабочую зону пресса).

При этом зубчатый сектор 18 занимает исходное положение и фиксируется в этом положении пружиной 38. Эатем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство более надежно в работе, чем известное.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее установленную на основании подвижную каретку с резаками, на которой смонтирована планка, несущая захватные органы, выполненные в виде, по крайней мере, двух шарнирно установленных рычагов, приводимых в движение от зубчатой рейки, входящей в зацепление с зубчатым сектором, смонтированным на кареткб пружину, один конец которой э ак репле н н а каретке, два упора, один из которых расположен перед рабочей зоной пресса, а другой - эа рабочей зоной пресса по ходу подачи материала,,шарнирно закрепленный на каретке поворотный рычаг, взаимодействующий с упором, расположенным перед рабочей зоной пресса, о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что, с целью. повышения надежности работы устроЯство, оно снабжено шарнирно закрепленным на каретке дополнительным поворотным рычагом, взаимодействующим с упором, расположенным за рабочей зоной пресса, поворотные рычаги шарнирно связаны с зубчатой рейкой, а свободный конец пружины закреплен на зубчатом секторе.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что„ с целью обеспечения возможности подачи листов различной ширины, планка выполнена иэ двух частей, одна иэ которых жестко закреплена на каретке, другая установлена на каретке с воэможностно регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, а каждый из рычагов установлен на одной иэ частей планки.

3. Устройство по п.1 и 2, о т— л .и ч а ю щ е е с я тем, что каждая из частей планки снабжена валом и установленной на нем шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, а каждый рычаг смонтирован на валу.

Источники информации, принятые во внимание при эксгертиэе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2866450/25-27, кл. В 21 О 43/00, В 29 Н 3/00, 25.12.79.