Способ обратного прессования

Авторы патента:

B21C23/20 - обратным экструдированием

Союз Советски н

Социалистическими

Рес уб

О П А Н И Е ()867442

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. с вид-ву(22) Заявлено 22.05.79 (21) 2767081/25-27 с присоединением заявки Ж (28) Приоритет

Опубликовано 30.09.81 ° 61оллетень Юю 36 (5l)М. Кл.

В 21 С 23/20

1ЪЩАФрстеенннй K{NNTOT

СССР

Пв Аман нзабрвтеннн н открытий (у) уд 621. .777 (088.8) Дата опубликования описания 03.10.81 (72) Автор изобретения

С. Б. Комаров

Каменск-Уральский металлургически и завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАТНОГО ПРЕССОВА НИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее,,к прессованию трубопрофильных изделий обратным методом.

Известен способ обратного прессования, . включающий подачу первой заготовки в

S контейнер, прессование ее с пресс-остатком, отделение последнего от гзделия и прессование последующих заготовок без пресс-остатка с сохранением его от пер10 вой заготовки.

Недостаток известного способа - невысокая производительность, обусловленная излишним нагревом конца заготовки, контактирующего-с горячим пресс-остатком первой заготовки, а также невозможность

15 ведения прессования с пресс-остатком от первой заготовки на прессах, загрузки за готовки на которых осуществляется со стороны пресс-штемпеля.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности и обеспечение воэможности прессования с подачей заготовок в контей- нер с любой иэ его сторон.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-остаток первой заготовки после прессования каждого слитка выводят иэ контейнера и принудительно охлаждают.

На фиг. 1 показано положение перец прессованпем первого слитка; на фиг. 2конец прессования первого слитка; на фиг. 3 - подача очередного слитка и охлаждение вне контейнера пресс-остатка; на фиг. 4 вЂ” прессования очередного слитка.

Способ осуществляют следующим образом.

Слиток 1 вводят в контейнер 2 со стороны пресс-штемпеля 3. Матрица для обратного прессования 4, закрепленная на удлиненном матрицедержателе 5, регулируется в контейнере 4 и формирует иэделие 6. Пресс-остаток 7 после прессования иэделия отделяется рт последнего при помощи ступенчатой иглы 8 путем прошивки. В результате этого пресс-остаток 7 оказывается нанизанным на иглу 8 и выводится на ней иэ контейнера 2. Для то867442

20 го, чтобы пресс-остаток можно было извЂ” влечь иэ контейнера, в нем со стороны пресс-штемпеля выполнена конусная проточка 9 с углом 10-15 на длину высоты пресс-остатка плюс длину конической части пресс-штемпеля 3, заходящей в контейнер 2. Поспе этого в контейнер 2 задают очередной слиток 1, а пресс-остаток 7 ст первого слитка в это время принудительно охлаждают воздухом или воздушной сме- )0 сью, Благодаря тому, что во время загрузки в контейнер очередного слитка прессостаток выводится из контейнера, эагруэка слитка может производиться со сторонь| пресс-штемпеля, что позволяет прессовать обратным методом с сохранением пресо-остатка от первой заготовки на всех прессах для прямого прессования без их реконструкции.

Градиент температуры по ru ине слитка, получаемый путем охлаждения торца слитка пресс-остатком, охлажденным вне контейнера, позволяет повысить скорость прессования на 5-7k.

Формула изобретения

Способ обратного прессования, включающий подачу первой заготовки в контейнер и прессование ее с пресс-остатком, отделение последнего от изделия и прессование последукших заготовок беэ пресс-осТВТК8 с сохрананием прессостатка от первой зм отовки, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности прессования с подачей заготовок и контейнер с любой иэ его сторон, пресс-остаток первой заготовки после прессования каждого слитка выводят из контейнера и принудительно охлаждаЕОТ б

Источники информации, принятые во внимание при экспергизе

1. Авторское свидетельство СССР

К,".. 484030, кл. В 1 С 23/20, 1 973.

867442

ôèð. 3

3 7 1 8

Pue. g

Составитель А. Курович

Редактор И. Ковальчук Техред И.Асталош Корректор Н. Стец

Закаэ 8168/6 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.. Проектнаи, 4

Способ получения изделий // 747603

Способ изготовления тонкостенных труб // 712013

Устройство для обратного прессования изделий // 694239

Способ обратного экструдирования // 593763

Способ обратного прессования изделий // 484030

Составная заготовка для прессования изделий // 481342

Устройство для обратного прессования тонкостенных труб // 306681

Устройство для изготовления изделий методом обратного нрессования // 238506

Устройство для создания сверхвысокого давления в замкнутом объеме // 232753

Способ прессования труб большого диаметра // 2146177

Способ прессования короткомерных труб // 2208490

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве короткомерных труб из труднодеформируемых металлов и сплавов

Способ получения труб из алюминиевого сплава // 2239503

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении труб из алюминиевых сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu, применяемых в изделиях ответственного назначения, в частности в реакторах газовых центрифуг

Устройство для обратного прессования толстостенных труб // 2252093

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве из различных металлов и сплавов толстостенных труб, предназначенных либо для последующей прокатки, либо для изготовления различных деталей вместо сплошных литых или кованых заготовок

Устройство для прессования труб // 2275981

Изобретение относится к устройству для прессования труб, преимущественно из цветных металлов методом встречного прессования

Способ непрерывного прессования заготовок и устройство для его осуществления // 2058844

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом прессования, а точнее к способам и устройствам для непрерывного прессования заготовок неограниченной длины

Гидравлический пресс обратного прессования // 2063821

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям прессов для изготовления профильных изделий методом обратного прессования

Пресс для получения изделий из металлических заготовок обратным выдавливанием // 2074780

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям прессов для получения изделий из металлических заготовок обратным выдавливанием

Устройство для прессования полых изделий // 2096108

Способ обратного прессования изделий // 2013154

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании крупногабаритных прутков, профилей