Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик

<п 86637т (SI) Д,ополкктельное к авт. свкд-ву ¹ 741024 (22) Заявлено 07.06.78 (2f) 2626027/22»02 с присоединением заявки М(23) ПркорктетОпублкковако 23.09.81. Ьюллетекь М 35

Дата окублккованкя ояксаккя 23.09,81 (И)М. Кд.

F 27 В I./20

Риударстееией квинтет

«а делам изобретений и открытей (53) УДК 666.92, .04(088.8) { 72) Авторы кэобрстеккя

B. Ф. Раскостов и B. С. Мокин!

Челябинский государственный институт по ттроектированию о металлу р ги ческих заводов -:=Ф

Pl) Заявитель (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАШИХ

NATEРИАЛОВ

Изобретение относится к технике подготовки железосодержащего сырья, например, кусковых сидеритовых руд, может быть использовано в черной металлургии в шахтных печах, предназначенных для восстановительного обжига желеэосодержаших материалов.

По основному авт. св. ¹ 741024 из вестна шахтная печь для обжига жел".зосодержашнх материалов (1).

Цель изобретения - повышение надежта ности работы и уменьшение энергоемкости приводов.

Поставленная пель достигается тем, что привод загрузочных клапанов и пере

IS кидных заслонок охладительных и расходных бункеров выполнен в виде приводного вала с двумя рычагами, соединенными с концами каната электрической лебедки, и связанного посредством двух муфт, на

20 саженных на его концы, с валами соосно расположенных перекидных заслонок, соединенных гибкой связью с рычагами, размешенными на контргрузах на валах кла» панов, а привод разгрузочных клапанов охладнтельных и расходных бункеров выполнен в виде двух рычагов, закрепленных на контргруэах и соединенных между со бой посредством двух гибких связей и траверсы, соединенной двумя гибкими свя зями с канатом электрической лебедки.

На фиг. 1 изображено разгрузочное устройство„на фиг. 2 «кинематическая схема привода загрузочных клапанов и перекидных G&cJIQHQK> на фиг 3 » «раэ рез А»А на фиг. 2> на фиг. 4 разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - кинематкческая схема привода разгрузочных клапанов.

Разгрузочное устройство шахтной печи содержит две приемные воронки 1, четы» ре параллельно установленных под ними герметичных бункера-охладителя 2. обо рудованных четырьмя приводными верхни ми затворами в виде тарельчатых загру зочных клапанов 3 и четырьмя нижними затворами в виде разгрузочных тарельча . тык клапанов 4, а: также двумя установленными перед загрузочными клапанами 3, ъ .

86657 перекидными заслонками 5, причем при-! вод 6 выполнен групповым для четырех загрузочных клапанов 3 и двух перекидных разделительных заслонок 5, для чего загрузочные клапаны 3 расположены по» парно и соосно в каждой паре и взаимосвязаны между собой и расположенными перед ними перекидными разделительными эаспонками 5 посредством системы рычагов, приводного вала и гибких связей.

Привод 6 состоит иэ электрической лебедки 7, отклоняющего блока 8, приводного вала 9 с рычагами 10 и ll, один иэ которых соединен с канатом 12, сбегающим с барабана лебедки 7, а другой - с канатом 13, сбегающим с отклоняющего блока 8. Природной вал 9 установлен на подшипниках 14 и посредством муфт 15 соединен с валами 16 перекидных заслонок 5. На концах валов 16 жестко насажены рычаги 17. Каждый рычаг 17 по средством цепей 18 и 19 соединен с рычагами 20 и 21, совмещенными с контргрузами 22 и 23, которые жестко посажены на валы 24 загрузочных клапанов 3, один из которых закрыт под действием контргрузов 22 и 23, а другой открыт и удерживается в этом положении лебедкой 7. Разгрузочные клапаны 4 так- . же расположены попарно и соосно и име30 ют групповой привод 25 на каждую пару клапанов 4. Привод 25 каждой пары разгрузочных клапанов 4 состоит иэ электри ческой лебедки 26, отклоняющего блока

27, траверсы 28, которая соединяется с помощью гибкой связи 29, например, цепей, сходящихся в одной точке 30 расположенной на канате 31 лебедки 26 (фиг, 1 и 5). На концах траверсы 28 расположены гибкие связи 32, идущие на поворотные рычал 33, расположенные

40 на валах 34 разгрузочных клапанов 4. По» воротные рычаги 33 совмещены с контргрузами 35, а вады 34 находятся в под шипниках 36. Левые загрузочные клапа ны 3 состоят иэ тарелок 37 и седел 38, 4 а первые загрузочные клапаны 3 состо-; ят иэ тарелок 39 и седел 40.

Печь работает следующим образом.

Разгружаемый материал через воронку 1 попадает в левую пару бункеров- И охладителей 2. После заполнения их включается групповой электропривод 6 лебед ки 7 и под действием контргруэов 22 ле вых загрузочных клапанов 3 тарелки 37 клапанов 3 и перекидные заслонки 5 на- 5s чинают поворачиваться против часовой стрелки. После поворота их на некоторый угол, выбирается слабина цепей 9 и

1 4 начинают поворачиваться против часовой стрелки контргрузы 23, тарелки 39 правых загрузочных клапанов 3 посредством каната 13 лебедки 7. При повороте тарелок 37 левых загрузочных клапанов

3 на определенный угол произойдет их прижатие контргрузами 22 к соответствующим седлам 38. Так как угол поворота перекидных разделительных заслонок 5 больше угла поворота тарелок загрузочных клапанов 3, то после закрытия левых загрузочных клапанов 3, цепи 18 провиснут и освободят контргрузы 22, которые плотно прижмут тарелки 37 к седлам 38 загрузочных клапанов 3, а контргруэы 23 будут удерживаться в поднятом состоянии с помощью каната 12 лебедки 7. Правые загрузочные клапаны 3 открыты и материал заполняет правые бункеры-охладитеди

2. После охлаждения материала охлаждаюшим газом, поступающим через патрубки

41 и 42 в бункеры-охладители 2, до оп ределенной температуры открывается нижняя пара левых разгрузочных клапанов 4 с помощью группового привода 25 от лебедки 26. При включении . ривода 25 ка нат 3 1 лебедки 26, соединенный в точке

30 с цепями 29, начинает повораччвать траверсу 28, а вместе с нею и гибкие связи 32 поворачивают рычаги 33, насаженные на валы 34, на которых помещены разгрузочные клапаны 4. При этом левые разгрузочные клапаны 4 открываются и материал выгружается. После окончания разгрузки левые разгрузочные клапаны 4 закрываются.. Далее происходит (перекидка) поворот перекидных заслонок 5 в правое положение. При этом нроисходит открывание sepumx левых загрузочных клапанов 3 и одновременно с ними закрытие правых загрузочных клапанов 3 с помощью группового привода 6 и цикл загрузки-аыгууэки материалов бункеровохладителей 2 повторяется аналогично, происходит охлаждение в правой паре бункеров-охладителей 2 и далее их разгруз ка. Таким образом, загрузка и разгрузка материалов происходит непрерывно и гер» метично.

Формула изобретения

Шахтная печь для обжига железосодер жаших материалов по авт. св. №741024, отличающаяся тем,что,сце» лью повышения надежности работы- и уменьшения энергоемкости приводов, привод загрузочных клапанов и перекидных заслонок охладнтельных и расходных бун-; керов выполнен в виде вала с двумя рычагами, соединенными с концами каната электрической лебедки, и связанного посредством двух муфт, насаженных на его концы, с валами соосно расположенных перекидных заслонок, соединенных гибкой связью с рычагами, размещенными нв контргрузах на валах клапанов, в привод разгрузочных клапанов охладительных и

860371 б расходных бункеров выполнен в виде двух рычагов, закрепленных нв- контргрузах и соединенных между собой посредством двух гибких связей и траверсы, соединен ной двуми гибкими связями с канатом электрической лебедки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

10 % 741024, кл. F-27 В 1/20, 1978.

Составитель С. Ягодинед

Редактор А. Шандор Техред 3. Фанта Корректор Г. Назарова

Заказ B054/62 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Mocha, S, Раушская наб., д, 4/8

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4