Кернорватель

(72) Автор изобретения

I

»

В. В. Максименко (П) заявитель (54) КЕРНОРВАТЕЛЬ

Изобретение относится к горному деду, в частности к. средствам для захвата и удерживания керна при разведочном бурении

Известны кернорва тели с упругодеформируемыми захватными элементами

Однако эти кернорватели имеют низкую надежность из-за недостаточной силы сцепления с керном.

Известный также кернорватель клипово го типа, который содержит корпус с внутренней конической поверхностью, установ-, !

О ленную в корпусе обойму с плашками, имеющими рабочую поверхность с. насечкой и закрепленными подвижно в продольных проемах обоймы посредством пазового

lj соединения ГЖ

Этот кернорватель имеет более надежный захват.. Однако небольшая величина радиального смешения плашек также снижает надежность захвата керна, особенно при значительных колебаниях диаметра последнего.

Бель изобретения - повышение надеж,ности захвата керна за счет обеспечения аоэможности дополнительного радиальноГо смешения плашек.

Указанная цель цостигается тем ° что

B известном кернорвателе пазы на боковых поверхностях плашек выполнены с ю ременным сечением, увеличивающимся снй зу вверх, а рабочая поверхность вьпт6лнена с выступающей над верхним торцом острой кромкой.

На фнг. 1 изображен предлагаемый кернорватель, частичный разрез; на фиг.

2 - разрез А А на фиг. 1, правая сторона показана с предельным радиаюк иым отклонением; на иг. 3 - керноэахватиый элемент. в аксонометрической проекции. °

В корпусе 1 кернорвателя, иьеюще3 о внутреннюю коническую поверхность 2; установлена обойма Э, выполненная в ви« де конического кольца с наружными реб рами и бур1ами 4, образующими с кони ческой поверхностью корпуса паэ 5.

Обойма имеет несколько продольных проемов 6, в которых подвижно раэмеше ны керноэахватные расюиниваюшие плаш» ки 7. На боковых сторонах плашек выпол. иены пазы 8 с переменным сечением, взаимодействующие с боковыми сторонами 9 проемов. Один из буртов 10 паза 8 вьпюдкен с наклоном несколько большим, чем наклон паза обоймы, что обеспечивает дополнительное радиальное выдвижение керноэахватных элементов за счет их поворота в вертикальной плоскости в сторону оси кернорввтеля. Бурты пазов точек удерживают кернозахватные элементы в обойме, предотвращая их выпадение.

Верхняя передняя кромка 11 плашки 7 выполнена острой и выступающей над верхним торцом, что обеспечивает при нижнем наклонном положении плашки установление кромки перпендикулярно оси керна. Рабочая поверхность плвшек имеет цилиндрическую форму, на которой сделаны насечки 12, а кромка в свою очередь го имеет зазубрины 13. Корпус кернорвателя имеет в нижней и верхей частях резьбу для соединения его с керноприемиой тру.бой н породорвзрушвющей коронкой.

В прецессебурения при вхождении керна

2S снизу в кернователь плашки 7 движутся вверх до образования отверстия для свободного прохождения керна в приемное устройство. При этом проходящий вверх керн эв счет веса плашек 7 находится в постоянном контакте с их охватываюшей зо поверхностью 12. Блвгодяря этому контакту подьем колонкового инструмента

> ° вызывает осевое перемещение плашек 7 вниз, в результате чего осуществляется зажим керна, а при дальнейшем подьеме З5 колонкового инструмента и дохождении плашек в крайнее нижнее положение, они за счет свободного пространства паза 8 продолжают наклоняться в сторону керна.

126

При этом верхняя кромка 11 занимает полакение перпендикулярно оси керна, раакая ное усилие увеличивается, и оиа еще глубже внедряется в керн, отрывая (скалывая) его, и удерживает от выпвдсния при транспортирования из скважины.

Применение предлагаемого кернорввтеля при колонковом бурении позволяет увеличить вынос kepH8 эв счет улучшения эффекта захвата, отрыва (скалывания) и

Vt38P)KBHH5L

Формула изобретения

Кернорватель, содержащий корпус с внутренней конической поверхностью, установленную в корпусе обойму с плашками, ймеющими рабочую поверхность с насе ками, закрепленными подвижно в продольных проемах обоймы посредством пазового соединения, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с uenr ю повышения надежности захвата керна за счет обеспечения возможности дополнительного радиального смещения плашек, пазы на боковых поверхностях плашек выполнены с переменным сечением, увеличивающимся снизу наверх, а рабочая поверхность выполнена с выступающей иад верхним торцом острой кромкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Гребенюк А. А. Техника:и техноло гия получения керна, M. Недра, 1973, с. 22, рис. 8 .

2. Патент фРГ M 1039006, кл. 5 А 25 00, опублик. 1959 (прототип) °

866)26

l9

Составитеж В. Акслер

Редактор З, Лазаренко Техред М. Надь „

Корректор В Бутяга

Подписное

Филиал ППП "Патент, Г. Ужгород, ул. Проектная 4

Заказ 8028/50 Тираж 630

ВНИИПИ Государстненного комитета СССР но делам изобретений и открыияй

113035 Москва, Ж-35, Раушскан наб., д 4/5;.