Шаблон для футеровки металлургических ковшей
Союз Соаетскмк
Соцмалистмчесмик
Рестгублик
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ («) 865523 .
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.06.78 (21) 2635327/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
В 22 D 41/О2
Гееудлретееииый кемитет
IIo делам изееретеиий и еткрмтий
Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 25.09.81 (53) УДК 621.746. .328 (088.8) (72) Авторы изобретения
О. А. Щербина, Б. В. Мизин и В. К. Кукушкин
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-к технологический институт механизации труда в черн и ремонтно-механических работ ии. и (71) Заявитель (54) ШАБЛОН ДЛЯ ФУТЕРОВКИ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ
Изобретение относится к устройствам для ремонта металлургических ковшей.
Известен литейный металлический стержень, включающий симметричные относительно вертикальной оси секции, шарнирно укрепленные на основании с осевым зазором, в котором размещен распорный элемент (1).
Однако известным устройством невозможно обеспечить совмещение операций сближения секций и съема формы, выполняемых с помощью отдельных механизмов.
Целью изобретения является автоматическая регулировка шаблона в ковше при установке и извлечении.
Эта цель достигается тем, что расклинивающий элемент снабжен ползуном и серьгой для захвата, установлен в верхней части шаблона и выполнен с вертикальным пазом, в котором размещен ползун, шарнирно соединенный с секциями.
Кроме того, для обслуживания ковшей различной формы секции шаблона соединены с возможностью настройки их взаимного расположения, например, винтовым механизмом, а расклинивающий элемент снабжен установочным упором, взаимодействующим с ползуном.
На фиг. 1 показан предложенный шаблон вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5— узел 1 на фиг. 1.
Шаблон состоит ив двух секций 1, представляющих собой составные части рассеченного вдоль вертикальной оси усеченного конуса. Опорой шаблона служит основание 2 имеющее тарельчатую форму. Секции 1 шарнирно укреплены на основании 2 с зазором, в который входит расклинивающий элемент 3 выполненный с вертикальным пазом, в котором расположен ползун 4, шарнирно соединенный с секциями 1 при помощи тяг 5.
Расклинивающий элемент 3 снабжен серь1 гой 6 для подъема шаблона. Зазор между секциями 1 по образующей конуса закрыт перекрытием 7, представляющим две полосы, прилегающие к поверхности шаблона и соединенные с основанием 2 и расклинивающим элементом 3. На основании 2 в местах
20 шарнирного соединения секций 1 установлены винтовые механизмы 8, предназначенные для регулирования осевого зазора между секциями. Кроме этого расклинивающий
865523
Формула изобретения
Фиг. Я
2 фиг. 1 з элемент 3 снабжен установочным упором 9, взаимодействующим с ползуном 4.
Шаблон работает следующим образом.
В исходном положении шаблона секции 1 опираются на основание 2 по его периметру, а расклинивающий элемент 3 находится в крайнем нижнем положении, т. е. располагается в зазоре между секциями и фиксирует их взаимное расположение, при этом ползун 4 контактирует с установочным упором 9.
Для установки шаблона в ковш, а также при извлечении после набивки футеровки, его с помощью серьги 6 захватывают крюком грузоподъемного механизма, при подъеме которого сначала перемещается расклинивающий элемент 3 относительно неподвижного ползуна 4, выбирая благодаря пазу, свободный ход и освобождая зазор между секциями 1, а затем расклинивающий элемент 3 взаимодействует с ползуном 4 и через тяги 5 воздействует на секции 1, которые, поворачиваясь относительно шарнир- 2о ного закрепления на основании 2 сближаются, в результате чего размер шаблона уменьшается. При этом в случае извлечения шаблона из зафутерованного ковша, сначала секции 1, сближаясь между собой, отходят от поверхности футеровки, а затем шаблон свободно поднимается, не повреждая футеровку, и транспортируется к очередному ковшу.
Процесс автоматической регулировки шаблона при установке в ковше осуществляется следующим образом.
Сначала основание 2 шаблона становится на днище ковша, а расклинивающий элемент 3 продолжает опускаться вместе с ползуном 4, при этом секции I поворачиваются относительно шарниров на неподвижном З5 основании 2 до упора по периметру основания, в образовавшийся между секциями 1 в верхней части зазор благодаря пазу опускается относительно уже неподвижного ползуна 4 расклинивающий элемент 3 до контакта установочного упора 9 с ползуном 4.
Таким образом, шаблон становится в исходное положение. При подъеме цикл автоматически повторяется. Регулированием осевого зазора между секциями 1 с помощью винтовых механизмов 8, а также свободного хода расклинивающего элемента 3 относительно ползуна 4 при помощи установочного упора 9 достигается изменение формы шаблона, обеспечивающее обслуживание ковшей различных типоразмеров.
1. Шаблон для футеровки металлургических ковшей, включающий симметричные относительно вертикальной оси секции, шарнирно укрепленные на основании с осевым зазором, в котором размещен расклинивающий элемент, отличающийся тем, что, с целью автоматической регулировки шаблона в ковше при установке и извлечении, расклинивающий элемент снабжен ползуном и серьгой для захвата, установлен в верхней части шаблона и выполнен с вертикальным пазом, в котором размещен ползун, шарнирно соединенный с секциями.
2. Шаблон по п. I, отличающийся тем, что, с целью обслуживания ковшей различной формы, секции соединены с возможностью настройки их взаимного расположения, например, винтовым механизмом, а расклинивающий элемент снабжен установочным упором, взаимодействующим с ползуном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 806470, кл. В 22 D 15/00
1952.
865523
А-Д
Фиг.3
Фиг. 9
Фиг.5
Составитель О. Щербина
Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши
Тираж 872 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Т; Ку гры шев а
Заказ 7940/19


