Фильтр для очистки газа от пыли

О П И С А Н И Е )865339

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Советскик

Социалистических

Республик

Ф

I

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.73 (21) 1942297/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл."

В О1 D 45/04 (53) УДК 621.928..97 (088.8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.81 по ленам нэебретеннй и еткрмтий

S (. (72) Автор изобретения

И. Ф. Топорский (71) заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ

Гесуаарстеенный комитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к очистке газовых потоков от пыли и может использоваться в установках вентиляции, для отделения продуктов помола в технологических линиях и установках пневмотранспорта.

Известен инерционный пылеотделитель, выполненный в виде установленного на выходе из направляющего аппарата набора конических колец (1).

Однако при эксплуатации данный пылеотделитель быстро забивается пылью и требует частой очистки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является фильтр для очистки газов от пыли, содержащий цилиндрический корпус с установленными в нем рукавными фильтрами, связанными с механизмом аэродинамического встряхивания, закрепленный снизу корпуса конический бункер, установленную концентрично корпусу цилиндрическую обечайку, образующую направляющий аппарат с кольцевым каналом, в котором размещена первая ступень инерционного пылеотделителя, входной и выходной патрубки (21.

Однако известное устройство обладает низкой степенью очистки и малой производительностью.

Цель изобретения — повышение степени очистки и повышение производительности.

Цель достигается тем, что в фильтре дл; очистки газов от пыли, содержащем цилиндрический корпус с установленными в нем рукавными фильтрами, связанными с механизмом аэродинамического встряхивания, закрепленный снизу корпуса конический бункер, установленную концентрично корпусу цилиндрическую обечайку, образующую направляющий аппарат с кольцевым каналом, в котором размещена первая ступень инерционного пылеотделителя, входной и выходной патрубки, инерционный пылеотделитель выполнен в виде набора соосно расположенных конических колец, верхнее из которых установлено на выходе из направляющего аппарата, а нижнее — с зазором относительно конического бункера, причем направляющий аппарат выполнен в виде скошенного

Зт по верхнему торцу цилиндра, увеличивающегося по высоте в направлении к входному патрубку, и снабжен направляющими лопатками, установленными с изменяющимися

865339

Формула изобретения углами наклона относительно горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3— то же, разрез; на фиг. 4 — инерционный пылеотделитель; на фиг. 5 — направляющий аппарат, развертка.

Фильтр для очистки газов от пыли содержит цилиндрический корпус 1, рукавные фильтры 2, механизм 3 аэродинамического встряхивания, конический бункер 4, цилиндрическую обечайку 5, образующую направляющий аппарат 6 с кольцевым каналом 7, инерционный пылеотделитель 8, входной 9 и выходной 10 патрубки.

Инерционный пылеотделитель 8 выполнен в виде набора соосно расположенных конических колец 11, верхнее 12 из которых установлено на выходе направляющего аппарата 6, а нижнее 13 — с зазором 14 относительно конического бункера 4.

Направляющий аппарат 6 выполнен в виде скошенного по верхнему торцу цилиндра и снабжен направляющими лопатками 15.

К цилиндрическому корпусу 1 приварены стойки 16, на которых укреплены конические кольца 11.

Устройство работает следующим образом.

Газ через входной патрубок 9 поступает в кольцевой канал 7, где равномерно распределяется по окружности корпуса фильтра, проходит через направляющий аппарат 6 и направляется вертикально вниз на конические кольца 11 инерционного пылеотделителя 8. Пыль, отрываясь от потока и отражаясь от поверхности конических колец 11, в количестве 95 — 98О/р выпадает на стенку конического бункера 4 и скатывается вниз.

Газ с оставшимся содержанием пыли, в размере 5 — 2О/о от первоначального, выходит из зазоров между коническими кольцами 11 равномерно по всему периметру и с малыми

1О

2О

25 зо скоростями направляется к центру фильтра для фильтрации на рукавных фильтрах 2.

Предлагаемый фильтр позволяет значительно повысить коэффициент очистки, снизить металлоемкость конструкции и повыситьь прои з в од и тел ьн ость.

Фильтр для очистки газов от пыли, содержащий цилиндрический корпус с установленными в нем рукавными фильтрами, связанными с механизмом аэродинамического встряхивания, закрепленный снизу корпуса конический бункер, установленную концентрично корпусу цилиндрическую обечайку, образующую направляющий аппарат с кольцевым каналом, в котором размещена первая ступень инерционного пылеотделителя, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и повышения производительности, инерционный пылеотделитель выполнен в виде набора соосно расположенных коническим колец, верхнее из которых установлено на выходе из направляющего аппарата, а нижнее — с зазором относительно конического бункера, причем направляющий аппарат выполнен в виде скошенного по верхнему торцу цилиндра, увеличивающегося по высоте в направлении к входному патрубку, и снабжен направляющими лопатками, установленными с изменяющимися углами наклона относительно горизонтальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Батурин В. В. и др. Вентиляция машиностроительных заводов. Машгиз, 1954, с. 143 — 144.

2. Патент ФРГ № 610391, кл. 50 е 6, опублик. 1935 (прототип).

865339

Составитель Г. Дрюкова

Редактор Н. Альшина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 79! 7/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4