Огнеупорная бетонная смесь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК©ИУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Ювцтеалиетичесиих

Ресиубпик

«ii 863551 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 160579 (21) 2766029/29-33 с присоединением заявки Но (53)м. КЛ.З

С 04 В 29/02 (23) Приоритет

Гоеударствеииый комитет

СССР ио девам изобретений и открытий

Опубликовано 150981. Ьиюлетеиь М 34 (53) УДК 666. 9, .02(088,8) Дата опубликования описания 180981 . (72) Авторы изобретения

В.А. Черняховский, й.В. Григорьев, В.Ф. Ко

М.Д. Карасева и Л.И. Кригман

Ордена Трудового Красного Знамени Центральн исследовательский институт строительных кон им. В.A. Кучеренко (71. Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СИЕСЬ

10-20

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении штучных изделий, бетонов, растворов, торкретмасс.

Известна огнеупорная масса (1), включающая, вес.%г корундовый шйифпорошок 28-30, корунд фракции 0,71,5 мкм 63-65, ортофосфорную кислоту

70%-иой концентрации 5-9. э

Недостатком этой массы является понижение прочности при нагревании, низкая термостойкост ь.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является огнеупорная масса (2, включающая. вес.Ъ: электрокорунд фракции 160200 мкм 30-36, электрокорунд фракции 800-1000 мкм 27-32, алюмофосфатную связку 8-9,окись алюминия d,-Модификации (оббжженный глинозем).

20-30.

Недостатком данной огнеупорной массы является пониженная прочность и повьааенная порнстость иэделий вследствие недостаточно плотной упа.,ковки зерен, пониженная температура начала деформации под нагрузкой.

Цель изобретения — повышение прочности н температуры деформации под нагрузкой, снижение пористости. цель достигается тем, что огне5 упорная бетонная смесь, включа щая фосфатное связующее, электрокорунд и обожженный глинозем. содержит злектрокорунд фракций 500-630 мкм, электрокорунд фракции 80-125 мкм, 0 обожженный глинозем фракции 60 мкм и дополнительно ашарит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ|

Электрокорунд фракции

500"630 мкм 33-55

15 Электрокорунд фракции

80-125 мкм

Обожженный глинозем фракции 60 мкм 25-30

Ашарит 0,5-10

20 Фосфатное связующее Остальное

Введение в состав огнеупорной массы электрокорунда фракции 500630 мкм,. электрокорунда фракции 80125 мкм и тонкодисперсного обожжен25 ного глинозема фракции менее 60 мкм в укаэанных соотношениях позволяет получить плотную упаковку исходных частиц. Фосфатное связующее выполняет роль поверхностно-активного вещества„

30 покрывая зерна электрокорунда тонкой

863551 пленкой, обусловливает скольжение зерен относительно друг друга при прессовании, дополнительно способствуя более плотной упаковке частиц массы. Кроме того, молотый обожженный глинозем с высокоразвитой и дефектной поверхностью частиц характеризуется повьааенной активностью по отношению к фосфатному связующему, что обусловливает полноту химического взаимодействия и, как следствие, повышение прочности. Одновременно, ввиду высокоразвитой поверхности, уменьшается необходимое количество фосфатного связующего.

Рационально установленный зерновой состав массы позволяет уменьшить по- 15 требное количество фосфатного связующего, что способствует повышению температуры деформации под нагрузкой.

Окислы кальция, магния, бора, содержащиеся в добавке ашарита, способствую. образованию фосфатных соединений модифицированных микродобавками, которые характеризуются повышенной прочностью при нагревании и обусловливают одновременно полноту процесса спекания. В результате комплексного влияния добавки ашарита повышается температура деформации под нагрузкой, снижается пористость.

Введение ашарита до 10% обусловли- ЗО вает максимальную прочность и при

Известная Предлагаемая смесь по примерам

Показатели

10-11 8-9

12-13

18-19

Прочность при сжатии, кгс см

2.

0 после 300 С после 900 С после 1500 С после 1700 С о

660

500

580

460

890

680

780

540

930

1690

1615

1360

1100

1640

1620

1710

1660

1570

Таким образом, иэ полученных данных следует, что предлагаемая огнеупорная масса обдадает преимуществами по сравнениями с известной.

Промышленное применение огнеупорнрй массы при изготовлении штучных изделий, бетонов, растворов, торкретмасс, позволит экономить 18-25 руб/м формула изобретения 40

Огнеупорная бетонная смесь, включакюцая фосфатное связующее, электрокорунд и обожженный глинозем, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, .что, с

25-30

Кажущаяся пористость, %

Температура деформации под нагрузкой, С минимальных количествах Фосфатного связуюшего.

Пример 1. 55% электрокорунда фракции 500-630 мкм, 10% электрокорунда фракции 80-125 мкм перемешивают, затем вводят 0,2% фосфатного связующего, массу вновь перемешивают.

Затем добавляют 30% обожженного глинозема фракции менее 60 мкм и 4,8% ашарита, содержащего,%: СаО 8-10,2;

Mg0 30,5-34,27; 8 О з 32,2-38,0;

soэ 2-3,1; .РзОэ 1,48-2,1; Н О 2,73,7, п.п.п. 15-20. После тщательного перемешивания масса готова к применению, Пример 2. 50,5% электрокорунда фракции 500-630 мкм, 20% электрокорунда фракции 80-125 мкм, 25% обожженного глинозема фракции менее

60 мкм и 0,5% ашарита перемешивают, затем вводят 4,0% фосфатного связующего. После перемешивания масса готова к применению.

Пример 3. 33% электрокорунда фракции 500-630 мкм, 20% электрокорунда Фракции 80-125 мкм, 30% обожженного глинозема фракции менее

60 мкм и 10% ашарита перемешивают, затем вводят 7% фосфатного связующего. Nacca готова к применению пэсле перемешивания.

Свойства огнеупорной массы предлагаемого и известного составов привепены в таблице. целью повышения прочности и температуры деформации под нагрузкой, снижения пористости, она содержит электрокорунд фракции 500-630 мкм.и 80125 мкм, обожженный глинозем фракции «60 мкм и дополнительно ашарит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Электрокорунд Фракции

500-630 мкм 33-55

Электрокорунд фракции

80-125 мкм 10-20

Обожженный глинозем фракции 6 60 мкм

863551

Составитель О. Моторина

Редактор О. Персиянцева 7ехред A. Вабинец КорректорН. Швыдкая I

Заказ 7689/35

1 ирам 663 Цодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ашарит 0,5-10

Фос@атное связующее Остальное

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское

9 258539, кл. С

2. Авторское

М 474517, кл. С свидетельство СССР

04 В 33/22, 1969. свидетельство СССР

04 В 29/02, 1975.