Устройство для стабилизации нагрева при контактной точечной сварке

О П И С А Н И Е (863244

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

Союз Советск ик

Социалистичесиик

Республик (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) 3a s e o 22, 02, 80 (21) 2886706/25-27 с присоединением заявки М— (5l)Ni. Кл.

В 23 К 11/24

9Вудерстесееы11 квинтет ьИР

N йеаеи изебрвтвев11 е етерьпвй (23) Приоритет—

Опубликовано 15.09.81. бюллетень М 34

Дата опубликования описания 15.09 . 81 (53) УДК 621.791..763.1.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Шанцев, В. И. Строев и Н. И. Иван

Курский политехнический институт (Vl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ НАГРЕВА

ПРИ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ

Изобретение относится к контактной сварке, преимущественно деталей малых толщин, и может быть использовано для сварки деталей электровакуумной к пркбс ростроительной промьявпенкости.

Известны устройства для стабилизации нагрева прк контактной точечной сварке одним полупериодом тока промышленной частоты, содержащие сварочный трансформатор, силовой коммутирующий вентиль с блоком управления, узел задания длительности протекания импульса сварочного тока, которые при колебаниях напряжения сети осуществляют стабилизацию сварочной энергии пут5 тем автоматической корректировки угла включения силового коммутирующего вентиля в завискмости от изменения напряжения сети. Длительность сварочного импульса тока изменяется таким образом, что площадь охватываемая кривой этого импульса, а следовательно, и энергия для сварки остается постоянной f1 ) к (2 1.

Недостатком таких устройств является низкий КПД, что определяется гашением части энергии в каждом полупериоде непосредственно на активное сопротивление, которое установлено параллельно первичной обмотки сварочного трансформатора.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для стабилизации нагрева при кон- тактной точечной сварке, содержащее сварочный трансформатор, первичная обмотка которого через управляемый силовой вентиль подключена к клеммам сетевого напряжения, коммуткрукщую цепь, состоящую из последовательно соединенных вентиля гашения к коммутирующего конденсатора, импульсный трансформатор (Э 1.

Однако это устройство является относительно сложным. Кроме того, стабильность порога срабатывания триггера зависит: во-первых, от напряжения питания спусковой схемы, 863244

Формула изобретения что требует применения стабилизированного источника питания; во-вторых, в большой степени от изменения температуры окружающей среды. Колебание температуры приводит к изменению параметров триггера, что, в свою очередь, меняет величину порога срабатывания спусковой схемы и снижает качество сварки.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества сварки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство параллельно коммутирующей цепи и первичной обмотке сварочного трансформатора установлен узел измерения напряжения в полупериодах, выполненный .из последовательно соединенных переменного резистора и конденсатора, а между переменным резистором и первичной обмоткой

20 импульсного трансформатора введен динистор, при этом конденсатор подключен параллельно и последсвательно соединенным динистору первичной обмотке импульсного трансформатора, вторичная обмотка которого подключена к управляющему электроду и катоду вентиля гашения.

На фиг. 1 представлена электрическая схема устройства! на фиг. 2- — ди«

30 аграммы,поясняющие принцип работы схемы, Устройство состоит иэ сварочного трансформатора i, силового коммутирующего вентиля 2, вентиля гашения 3, конденсатора 4 с зарядной цепью, образованной диодом 5 и резистором 6, измерительного конденсатора ? с зарядным резистором 8, динистора 9, подключенного через первичную обмотку импульсного трансформатора 10 к измерительному конденсатору, диода ll и резистора )2, включенных в цепь управления вентилем гашения 3, блока управления 13 силовым коммутирующим вентилем.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении сигнала с блока управления 13, задамщего угол включения силового вентиля 2, последний от- 50 крывается и на первичную обмотку сварочного трансформатора подается сетевое напряжение. Начинается процесс сварки и одновременно зарядка измерительного конденсатора 7 с постоян- ss ной времени заряда определяемой емкостью этого конденсатора и величиной сопротивления резистора 8.

При достижении на конден аторе 7 напряжения, равного величине пробоя динистора 9, динистор открывается и конденсатор 7 разряжается через первичную обмотку импульсного трансформатора 10. С вторичной обмотки импульсного трансформатора поступает запускающий импульс на управляющий электрод вентиля гашения 3. Последний открывается и конденсатор 4, ранее заряженный через диод 5 и зарядный резистор 6, разряжается через первичную обмотку сварочного трансформатора таким образом, что к катоду силового вентиля 2 прикладывается положительный потенциал, а к аноду— отрицательный. Силовой вентиль включается и ток через сварочный трансформатор прекращается.

Величиной сопротивления переменного резистора 8 можно задавать время достижения на конденсаторе 7 напряжения пробоя динистора и соответственно длительность протекания сварочного тока и энергию, выделяемую в свариваемых деталях.

При произвольном увеличении в процессе сварки напряжения сети V (уменьшении Ч ), соответственно уменьшается время t< (увеличивается t ), заряда конденсатора 7 до напряжения

2 пробоя дииистора 9, запуска вентиля гашения 3, выключения силового вентиля 2 и прерывания сварочного тока 1 (!2)

Применение в устройстве стабилизации нагрева в качестве измерительного элемента конденсатора, а в качестве спускового элемента дииистора, существенно упрощает конструкцию. Кроме того, порог срабатывания динистора более устойчив в условиях изменения окружающей температуры, в связи с чем повышается качество сварки.

Устройство для стабилизации нагрева при контактной точечной сварке, преимущественно с управлением энергией в каждом полупериоде частоты промышленной сети, содержащее сварочный трансформатор, первичная обмотка которого через управляемый силовой вентиль подключена к клеммам сетевого напряжения, коммутирующую цепь, состоящую из последовательно соединенных вентиля гашения н коммутирующего

5 863244 6 конденсатора, импульсный трансформа- трансформатора, вторичная обмотка тор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, которого подключена к управляющему что, с целью упрощения конструкции и электроду и катоду вентиля гашения. повышения качества сварки, параллель- Источники информации, но коммутирующей цепи и первичным принятые во внимание при экспертизе обмотке трансформатора установлен !. Авторское свидетельство СССР узел измерения напрякения в полуперио- по заявке lf 2558913/27, дах выполненный из последовательно кл. В 23 К l l/24, 30.08.78.

Ф соединенных переменного резистора и 2. Авторское свидетельство СССР конденсатора, а мелду переменным ре- 1В по заявке lf 2729486/27, зистором и первичной обмоткой транс- кл. В 23 К 11/24, 26.02.79. форматора введен динистор, при этом . 3. Патон Б. Е, и Лебедев В. К. конденсатор подключен параллельно Электрооборудование для контактной последовательно соединенным дииисто- сварки. И., "Машиностроение", f969, ру и первичной обмотке импульсного . с. Sl, 180-181.

863244 з.2

Заказ 7655/20

Тирам 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. У кгород, ул, Проектная, 4

Составитель В. Катин

Редактор М. Погориляк Техред М.Рейвер. Корректор М. Коста