Устройство для переноса заготовок

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25. 01. 80 (21) 2875042/25-27 (51)М с присоединением заявки Не (23) Приоритет

В 21 0 43/05

Гесуддрствснны1 кемятст

СССР яе дмам мзебрстения я еткрыткй

Опубликовано 15.0981. Бюллетень Й9 34

Дата опубликования описания 15. 09. 81 (53) УДК 621. 982 (088,8) (72) Автори изобретения

В. В. Кустов и 3. С. Хавин (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для переноса заготовок между позициями штамповки.

Известно устройство для переноса заготовок между позициями обработки в штампе, содержащее корпус, установленную в его направляющих ползушку с многопоэиционным клещевым захватом, смонтированный на верхней плите привод возвратно-поступательного перемещения ползушки, а также зажим и подпружиненный механизм pac" крытия губок захвата (13 . э

Однако в известном устройстве не обеспечивается достаточно точной установки заготовок на позициях обработки.

Цель изобретения - повышение точности установки заготовок на позициях обработки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, установленную в его направляющих полэушку с многопозиционным клещевым захватом, смонтированный на верхней плите привод возвратно- поступательного перемещения ползушки, а также зажим и подпружиненный механизм раскрытия губок захвата, снабжено смонтированными в корпусе подпружиненными штыревыми фиксаторами, а на нижней опорной поверхности губок выполнены открытые пазы дпя захода фиксаторов при раскрытии губок, при этом механизм раскрытия губок захвата выполнен клиновым и закреплен на верхней плите.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство для переноса заготовок содержит корпус 1, в направляющих т5 которого смонтирована полэушка 2 с клещевым многопозиционным захватом

З.Губки 4 захватов установлены на ползушке на оси 5 с возможностью относительного поворота в плоскости

20 подачи. Зажим губок захватов осуществляется подпружиненными толкателями 6. В губках захватов выполнены гнезда 7 для заготовок. Число гнезд соответствует числу позиций штампов25 ки. На свободных торцах губок и захватов выполнены скосы 8, а на их нижних опорных поверхностях открытые пазы 9. В корпусе 1 установлены подпружиненные штыревые фиксаторы 10, 3Q входящне в.пазы 9 губок при их рас863097

10 крытом положении. Возвратно-постуПательное перемещение ползушки 2 обеспечивается клином 11, закрепленным им в верхней плите штампа. Раскрытие губок 4 захвата 3 осуществляетс я клином 12 °

Устройство работает следующим образом.

Заготовка укладывается в левое .загрузочное гнездо губок захватов.

При движении ползушки пресса вниз ,клин 11 перемещает ползушку и соответственно захват на шаг подачи.

При этом фиксаторы 10 под действием скосов 8 утапливаются в корпусе 1.

При дальнейшем ходе ползуна пресса выполняется рабочая операция. Одновременно клин 12 раскрывает губки захватов. Фиксаторы 10 попадают в пазы 9 губок и фиксируют их в открытом положении. При обратном ходе ползуна пресса клин 11 перемещает ползушку 2 в исходное положение. На позиции загрузки фиксаторы 10 выходят из пазов 9 и освобождают губки захватов. Под действием толкателя б губки захватов зажимают заготовку (полуфабрикат) на позициях штамповки. В загрузочное гнездо захватов устанавливается очередная заготовка. При ходе ползуна пресса вниз цикл повторяется. Таким образом, осуществляется последовательный перенос заготовок между позициями штамповки. С последней позиции штам. повки готовые детали сбрасываются в тару.

Формула изобретения

Устройство для переноса заготовок между позициями обработки в штампе, содержащее корпус, установIO ленную в его направляющих ползушку с многопозиционным клещевым захватом, смонтированный на верхней плите привод возвратно-поступательного перемещения ползушки, а также зажим и

15 подпружиненный механизм раскрытия губок захвата, о т.л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности установки заготовок на позициях обработки, оно снабжено

;@ смонтированными в корпусе подпружиненными штыревыми фиксаторами, а на нижней опорной поверхности губок выполнены открытые пазы для захода фиксаторов при раскрытии губок,при этом механизм раскрытия губок захвата выполнен клиновым и закреплен на верхней плите. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 571330, кл. В 21 0 43/04, 1978.

863097

Составитель В. Блехеров

Техред И. Асталош Корректор А, Гриценко

Редактор Л. Копецкая

Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений н открытий

113035, Москва, %-35, Рауюская наб., д. 4/5

Заказ 7644/13

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная,4