Сушильный цилиндр

ОПИСАНИЕ

И Д О Ц Р Е к а Е Н И Д 0 361 453

Сеюз Сеаетсмик

Социалистических

Республик

М АВТОИ:КОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополммтельмее к авт. саид-еу (22) Заявлено 2105.79 (21) 2769077/29-12 с присевдимемием заявкм Ио— (51)М. Кл.з 0 -21 F 5/02

Государственный комитет

CCCP. но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано, 070981. Бюллетень Н{{ 33, (53) УДК 676.2.

052 72(088 8) Дата опубликования описания 070981 (72) Авторы изобретения

I .Il. Кузнецов, М.Д. Лотвинов, В.Н. Самойло, ЗСБ{ .О@:щит

М.A. Амирова, A.М. Левинсон и В.Б. Фейгин

< TEMYIIO. . -::::" н Ж уАе

Центральный научно-исследовательсклй и проектно-,..." ".:. .::: не конструкторские институт по проектированию оборудовании для целлюлоэно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР

Изобретение относится к. устройствам для сушки рулонных материалов и предназначено для использования преимущественно в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен сушильный цилиндр, содержащий корпус с гидрофобным слоем, систему подачи пара и отвода конденсата. Основной недостаток известного сушильного цилиндра состоит в значительном расходе пара на сушку (1J.

Целью изобретения является устра" нение укаэанного недостатка.

Благодаря уменьшенному углу смачивания конденсата с гидрофобным слоем (угол смачивания с мунц-метал15 В лом © вЂ, угол смачивания с чугуном

el%) конденсат не покрывает Bc!0 внутреннюю поверхность, а выступает каплями, которые при стекании обра-

2О зуют турбулентное. движение конденсата..

Все это вместе взятое способствует увеличению коэффициента теплоотдачи от пара к стенкам цилиндра, а

25 следовательно, снижению расхода пара на сушку.

Кроме того, гидрофобный слой увеличивает коррозионную стойкость внутренней поверхности цилиндра, а следо3{):вательно, и срок службы цилиндра прИ

Достигается это тем, что в сушильном цилиндре, содержащем корпус с гидрофобным слоем и систему отвода конденсата, гидрофобный слой.расположен на внутренней поверхности корпу- са.

На чертеже изображен сушильный цилиндр, общий вид.

Цилиндр содержит корпус 1 и торцовые крышки 2, с цапфами 3.

Внутренняя поверхность цилиндра покрыта гидрофобным слоем 4. Гидрофобный слой может быть выполнен из эпоксиднофторопластового лака, мунцметалла, свинцовой латуни и тому по добных материалов. Система подачи пара и отвода конденсата на чертеже не изображена.

Этот слой наносится одним из известных способов, например газопламенным напылением. Толщина слоя около 720 мк.

Коэффициент теплопроводности корпуса сушильного, цилиндра и слоя вы10 бирается одного порядка (A. 6080 Вт/моС) .

861453

Формула изобретения

Составитель Н. Цветкова

Редактор Н. Багирова Техред А. Ач Корректор Л. Иван

Заказ 6467/9 Тираж 407 Подписное

BHHRIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сохранении высокой теплопроводности последнего.

Сушильный цилиндр, содержащий корпус с гидрофобным слоем и систему подачи пара и отвода конденсата, о т— ,.л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода пара за счет увеличения коэффициента теплоотдачи к стенке сушильного цилиндра, гидрофобный слой расположен на внутренней поверхности корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ В 2605424, D 21 F 5/02, 1976.