Термический деаэратор

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнчесинх

- Ресттублнк (&! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0707.78 (21) 2643611/24 06 (5Ф)М. К

С 02 F 1/20

F 28 С 3/06 с присоединением заявки N9 (23) ПриоритетГосударственный номнтет

СССР но делам нзобретеннй н отнрытнй

Опубликовано 070981. Бюллетень Й9 33

Дата опубликования описания 070981 (53) УДК621 187 . 124 (088. 8) Ю.М.Шубников, Н.H.Трифонов, В.Д.Глушков, Е.H.Ãáðíåö .-,.

Ф.М.Морозов и И.Ф.Качев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР

Изобретение относится к области теплоэнергетики,в частности к термическим деаэраторам, и может быть применено в энергетике и других отраслях про-5 мышленности для нагрева воды и удаления из нее коррозионноактивных газов.

Известен термический деаэратор, содержащий поярусно размещенные в колонке струйную, перепускную и барботажную тарелки, расположенный по оси колонки вертикальный коллектор для подачи пара под струйную тарелку, перфорированный в верхней части, и горизонтально расположенный под барботажной тарелкой парораспределительный коллектор Ц .

Недостатком этого деаэратора является низкая эксплуатационная на- дежность из-за гидродинамической 20 неустойчивости при повышенных тепловых нагрузках.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем обеспечения гидродинамической устойчивости при повышенных тепловых нагрузках.

Для достижения- этого вертикальный и горизонтальный коллекторы деаэратора сообщены между собой. 30

На чертеже схематически изображен термический деаэратор.

В колонке 1, размещенной над баком-аккумулятором 2, установлены поярусно струйная 3, перепускная

4 и барботажная 5 тарелки. По оси колонки расположен вертикальный коллектор 6 для подачи пара под струйную тарелку 3, перфорированный в верхней части. Под барСотажной тарелкой 5 расположен горизонтальный парораспределительный коллектор 7.

Коллекторы 6 и 7 сообщены между собой. В верхней части колонки 1 расположены патрубки 8 для подвода во ды и водосмесительная камера 9.

Варботажная тарелка 5 снабжена водосливом 10 и гидрозатвором 11.

Деаэратор работае следующим образом.

Холодный конденс т поступает в колонку 1 через патрубки 8, смешивается в камере 9, поступает на тарелку 3 и в виде струек сливается че рез ее отверстия на перепускную та» релку 4 и далее на барботажную тарелку 5. Двигаясь по последней в радиальном направлении, конденеат.: подвергается интенсивному барботажу паром, который подается в аппарат

861330

Составитель Э.Демидова

Техред М. Голинка Корректор Г.Назарова

Редактор Т.Загребельная

Заказ 6445/3 Тираж 1007

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

- Филиал ППП "Патент", F ° Ужгород, ул.Проектная,4 через коллектор 7 ° Затем конденсат сливается через водослив 10 и гидрозатвор 11 в бак-аккумулятор 2.

Большая часть пара из коллектора

7 проходит в коллектор 6 и через перфорацию в его верхней части поступает в зону массовой конденсации.

Часть пара, прошедшая барботажную тарелку, поднимается вверх и вентилирует зону. массовой конденсации.

Описанная конструкция деаэратора обеспечивает надржную работу при увеличении тепловых нагрузок без увеличения габаритов и установки дополнительных деаэраторов.

Формула изобретения

Термический деаэретор, содержащий поярусно размещенные в колонке струйъ ную, перепускную и барботажную тарелки, расположенный по оси колонки вертикальный коллектор для подачи пара под струйную тарелку, перфорированный в верхней части, и горизонтально расположенный под барботажной тарелкой парораспределительный коллектор, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем обеспечения гидродинамической устойчивости при повышенных тепловых

10. . нагрузках, вертикальный и горизонтальный коллекторы сообщены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 536126, кл. С 02 В 1/10, 1975.

Термический деаэратор Термический деаэратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх