Способ обработки шлифовальной лентой линейчатых криволинейных поверхностей деталей и контактный элемент для его осуществления

11 ц 861020

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.02.78 (21) 2575980/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл.з

В 24В 21/00

В 24В 21/08

Государственный комитет (53) УДК 621.924.24 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. М. Мигунов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ

ЛИНЕЙЧАТЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ДЕТАЛЕЙ И КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к шлифованию и полированию бесконечными шлифовальными лентами криволинейных поверхностей с прямолинейной образующей и может быть использовано в авиационной, энергомаши- 5 ностроительной, судостроительной и др. промышленностях.

Известен утюжок для прижима шлифовальной ленты в ленточно-шлифовальном станке. Перенастройка утюжка при шлифо- 10 ванин различных криволинейных поверхностей достигается тем, что гибкая стаЛьная пластина фиксируется относительно рамок нажимными планками, жестко закрепленными на винтах (1). 15

Цель изобретения — повышение технологических возможностей жесткого контактного копира путем перенастройки его от эталонной детали на операции шлифования или полирования. 20

Эта цель достигается тем, что упругий контактный элемент выполнен в виде пластины с закрепленными на ее нерабочей стороне ребрами, взаимодействующими противоположными боковыми торцами со стенками корпуса, одна из которых выполнена подвижной и взаимодействует с механизмом ее перемещения, фиксирующим форму упругой контактной пластины путем зажима ее ребер.

2

На фиг. 1 изображен упругий контактный элемент в плоскости изгиоа; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. l.

Контактный элемент содержит корпус 1, на котором закреплены концы упругой контактной пластины 2, имеющей поперечные ребра 3, длина которых равна ширине пластины 2 (фиг. 2). 1 еора 3 жестко закреплены (например припаяны) на нерабочей стороне пластины 2 и своими боковыми торцами контактируют со стенками 4 и 5 корпуса 1. Одна из стенок (5) жестко закреплена на корпусе 1 или выполнена заодно с ним, а другая (4) выполнена в виде подвижного упора, взаимодействующего. с перемещающим ее зажимным механизмом, например со штоком силового пневмо- или гидроцилиндра 6, закрепленного на корпусе 1. Со стороны упругой пластины 2 стенки 4 и 5 имеют профильный контур L, выполненный в виде эквидистанты теоретического профиля обрабатываемой детали 7.

Величину эквидистанты принимают с учетом снимаемых припусков, допусков на точность обработки и т. п. Для предохранения от быстрого износа рабочей поверхности пластины 2, происходящего от движения со скоростью шлифования V абразивной ленты 8, между ними установлена промежуточная гибкая лента 9, которую смещают

861020 (или заменяют) по мере ее износа. Концы предохранительной ленты 9 крепят на корпусе 1 или на станине станка, в котором применяется контактный элемент.

При шлифовании вначале вместо заготовки 7 устанавливают эталонную деталь, стен к 4 отводят от ребер 3, а контактный элемент поджимают к эталонной детали (или наоборот), при этом абразивная лента 8, предохранительная лента 9 и упругая пластина 2 принимают форму требуемой обработанной поверхности, после чего зажимным устройством стенку 4 поджимают к ребрам 3, фиксируя форму профиля упругой пластины. Затем вместо эталонной де- 1 тали устанавливают заготовку и шлифуют ее с подачей S на врезание заготовки или поджимного устройства. После операции шлифовки заменяют абразивную ленту на более мелкозернистую, по получившейся заготовке вышеописанным приемом фиксируют новую форму упругой пластины и производят полирование детали (изменение формы упругой пластины даже при обработке одной и той же детали необходимо потому, что в результате ее деформации, износа ленты по толщине и т, п. новая абразивная лента может уже не контактировать со всей поверхностью заготовки.

Предлагаемое техническое решение позволяет расширить технологические возможности контактных элементов и повышает качество обработки.

Формула изобретения

1. Способ обработки шлифовальной лентой линейчатых криволинейных поверхностей деталей, при котором ленту поджимают гибким контактным элементом, форму которого изменяют и фиксируют, отлич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем совмещения операций шлифования и полирования, форму гибкого контактного элемента с огибающей его шлифовальной лентой фиксируют перед шлифованием по эталону, а перед полированием осуществляют перефиксацию формы контактного элемента с полировальной лентой, для чего используют в качестве эталона прошлифованную поверхность детали.

2. Контактный элемент для обработки шлифовальной лентой линейчатых криволинейных поверхностей деталей, содержащий установленный в корпусе нажимной элемент, выполненный в виде упругой пластины, и механизм фиксации ее формы, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, указанная пластина снабжена жестко соединенными с ее нерабочей стороной ребрами, при этом механизм фиксации выполнен в виде установленного с возможностью контактирования с торцовыми поверхностями ребер подвижного упора, профиль которого со стороны рабочей поверхности пластины эквивалентен теоретическому профилю детали, причем механизм перемещения упора выполнен в виде силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Хо 513836, кл. В 24В 21/08, 1973.

А-А

7 д

Составитель Л. Карелина

Редактор И. Гохфельд Техред М. Гайдамак Корректоры Ю Тюрина и Е. Хмелева

Заказ 1819/10 Изд. № 503 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2