Токоподводящее устройство к электроду руднотермической печи

О П. И С А Н И Е (,860352

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцкалнсткческкх

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Зая алеко 23.03.79 (21) 27397Щ2 — 07 с присоединением заявки At (23) Приоритет (51)M. Кл.

Н 05 В 7/11 Ьоударстаееный комнтет

CCCP ао делам изобретенкй н открытой

Опубликовано 30.08.81, Бюллетень 1тЪ 32

Дата опубликования описания 30.08.81 (53) УДК 621. 365..22 (088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Фрыгин

Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (7l ) Заявитель (54) ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОДУ

РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к электротермии, конкретно к электрододержателям руднотермических электрических печей.

Известны электрододержатели дуговых электропечей, в которых контактирование с электродом осуществляется через твердые поверхности через контактные щеки или через головки электрододержателей f l ) .

Недостатком конструкции является требование больших усилий прижатня контактирующих элементов для получения приемлемых контактных проводимостей.

Известно также токоподводящее устроиство к электроду руднотермической печи, содержащее соединенный с токоведущими шинами металлический корпус, охватывающий электрод с зазором,в котором размещен переходный контактный элемент из эластичного пористого материала, пропитанного жидким металлом или жндкометаллической пастой (2) .

Недостатком устройства является то, что контактная проводимость между электродом и прокладкой понижается из-за наличия окалины на поверхности электрода.

Цель изобретения — уменьшение переходного сопротивления между электродом н контактным элементом.

Для достижения цели токоподводяшее устройство снабжено прикрепленным к корпусу

S козырьком, выполненным в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз,. и прижатого меньшим основанием через уплотнение к электроду, а над козырьком укреплен контактирующий с боковой поверхностью электрода элемент зачистки, выполненный, например, в виде абразивной насадки.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Ток от неподвижной токоведущей шины 1 поступает в металлический корпус 2, а затем в прокладку 3, выполненную из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом нли жндкометаллической пастой. Из прокладки 3 ток поступает в кожух электрода

4. В качестве эластичного материала используется графитовая или угольная ткань, проволочный войлок и другие подобные им материалы, в качестве жидкого металла — нспользуВНИИПИ Заказ 7576/32 Тираж 889 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 860352 ется эвтектический сплав галлий-индий-олово, сплав Вуда и другие легкоплавкие сплавы, в качестве жидкометаллической пасты — используются те же сплавы с добавлением в них металлических порошков или порошков графита, 5 сажи, глины. Паста прочнее удерживается в порах эластичного материала, а поэтому пред- . почтительнее жидкого металла.

Поверх корпуса 2 к нему крепится козырек

5 из тонкого листового материала, выше которого расположена также прикрепленная к корпусу 2 абразивная насадка 6. В качестве абразивной насадки может использоваться наждачная ткань, а также металлическая проволочная щетка, выполненная в виде, охватывающего электрод, кольца. Назначение абразивной насадки или щетки — очищение поверхности кожуха электрода от окалины и обеспечение лучшей проводимости контактного перехода между кожухом 4 и прокладкой 3. Зачистка поверхности кожуха происходит. путем непрерывного перемещения во время работы печи кожуха электрода 4 относительно корпуса 2 и трения об абразив. Назначение козырька 5 и, расположенного между ним и кожухом 4, уплотнения 7— предотвращение попадания счищаемой окалины в прокладку 3. При зачистке большая часть окалины попадает на козырек 5 и с него скатывается вниз, минуя прокладку 3. Уплотнение 7 выполнено войлочным.

Таким образом, по мере расходования электрода в соприкосновение с прокладкой 3 вступает зачищенная поверхность кожуха 4, что

4 способствует увеличению переходной контактной проводимости от корпуса 2 к электроду 4.

Преимущество устройства в малом контактном сопротивлении и в отсутствии необходимости операции перепуска электрода.

Формула изобретения

Токоподводящее устройство к электроду руднотермической печи, содержащее соединенный с токоведущими шинами металлический корпус, охватывающий электрод с зазором, в котором размещен переходный контактный элемент из эластичного пористого материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения переходного сопротивления между электродом и контактным элементом, оно снабжено прикрепленным к корпусу козырьком, выполненным в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз и прижатого меньшим Основанием через уплотнение к электроду, а над козырьком укреплен контактирующий с боковой поверхностью электрода элемент зачистки, выполненныи, например, в виде абразивной насадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Свенчанский А. Д. Электрические промышленные печи. М., "Энергия", 1970.

2. Авторское свидетельство СССР Р 595882, кл. Н 05 В 7/11, 1976.