Устройство для правки фасонного шлифовального круга

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаиистичесних

Республик л>859135 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10. 12. 79 (21) 2849204/25-08

Р1) М. К.

В 24 В 53/06 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—. Государственный «омнтет

СССР но делам нзобретеннй и открытнй

Опубликовано 30.0881. Бюллетень И9 32

РЗ) ЮК 621 922. .029(088.8) Дата опубликования описания 300881 (72) Автор изобретения

А t

Ю. A. Цейтлин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИРАВКИ ФАСОННОГО

ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при шлифовании профильных деталей.

Известно устройство для правки фасонного шлифовального круга, содержащее установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения качалку, несущую каретку с алмазодержателем, зубчато-реечный привод качалки, зубчатое колесо которого закреплено на качалке, а рейка подвижно установлена в корпусе, и механизм осевого перемещения качалки, включающий подвижный кулачок и щуп 1

Однако это устройство обладает ограниченными технологическими возможностями, так как не имеет элементов настройки на различные параметры винтовой поверхности, обрабатываемой шлифовальным кругом. И

Цель изобретения - расширение тЕхнологических воэможностей устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что кулачок выполнен плоским и устанОвлен на рейке с воэможностью разворота в йлоскостя, параллельной направлению перемещения качалки, а щуп установлен на качалке с возможностью. разворота относительно осн качания и снабжен поводком, причем корпус ЭО устройства снабжен направляющим элементом, находящимся в контакте с по-. водком щупа. Устройство может быть снабжено механизмом радиального перемещения алмазодержателя, изготовленным в виде установленной в каретке пары винт-гайка, связанной посредством храповика с коромыслом, а также упора, расположенного на корпусе и установленного с возможностью контакта с коромыслом.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид сверху; на фиг.3 - сечение A-A на фиг.2; на фиг.4 - схема .образования профиля круга при правке.

Устройство состоит иэ корпуса 1, расположенного на плите .2. В корпусе

1 установлена качалка 3, которая может качаться вокруг своей оси и смещаться вдоль нее. йри помощи пружины

4 качалка 3 через подшипник 5 прижимает щуп 6 к плоскому кулачку 7, закрепленному на подвижной рейке 8. Кулачок 7 и щуп 6 образуют собой механизм осевого перемещения качалки.

Разворотом копира в плоскости, параллельной направлению перемещения качалки 3, обеспечивается настройка на заданный угол подъема винтовой линии.

859135

Для удержания щупа б от поворота вместе с качалкой 3 он выполнен с поводком 9, находящимся в контакте с направляющим элементом 10, расположенным на корпусе 1 устройства. На качалке 3 закреплено зубчатое колесо

11, находящееся в зацеплении с рейкой 8. образуя зубчато-реечный привод качалки 3. На качалке 3 выполнена каретка 12, служащая для установки алмаэодержателя 13. Устройство может иметь механизм радиального перемеще- 10 ния алмазодержателя с храповиком 14.

Вращение храповику 14 передается от упора 15 через коромысло 16 алмазодержателя 13. Храповик 14 выполнен в виде гайки, находящейся в контакте с винтом 17. Для настройки на заданную ширину профиля служат продольный винт 18 и полэушка 19. Величина пере мещения отсчитывается по лимбу 20. устройство работает следующим об- 2п разом;

От привода (не показан} реверсив" ное движение алмазному инструменту

21 передается через рейку 8 и зубчатое колесо 11, а копир обеспечивает осевое перемещение. В результате сложения двух движений инструмент перемещается по заданной винтовой линии.

В конце каждого цикла движения коромысло 16 под действием упора 15 поворачивается, поворачивая также хра- 30 повик 14. В .результате соединенный с храповиком 14 посредством пары винт гайка алмазодержатель 13 получает перемещение.

Расчет настройки устройства про- 35 изводится по следующим формулам:

1. Угол разворота копира для настройки на заданный шаг винтовой линии t ф=avetg — 1

4О где ф — угол разворота копира,град.; — шаг шлифуемой винтовой линии, мм;

0 — делительный диаметр зубчатого колеса устройства,мм.

2. Величина смещения корпуса устройства для профилирования шлифовальиого круга по заданной толщине

С=ИЬ+3@,)1 Аз-26 Вес4,О-Т, где С вЂ” величина отхода алмазодержателя,мм;

 — расстояние от центра (О или

0„ ) разворота алмазодержателя до оси качалки,мм;

d - внутренний диаметр винтово8Н

ro профиля,мм;

Ао - угол профиля винта, град;

А — вылет алмаза, мм;

Т вЂ” ширина профиля,мм

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность правки шлифовальных кругов с профилем, геометрические параметры которого изменяются в широких пределах.

Формула изобретения

1. Устройство для правки фасонного шлнфовального круга, содержащее установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения качалку, несущую каретку с алмаэодержателем, зубчато-реечный привод качалки, зубчатое колесо которого закреплено на качалке, а рейка. подвижно установлеч. на в корпусе, и механизм осевого перемещения качалки, включающий подвижный кулачок и щуп, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кулачок выполнен плоским и установлен на рейке с возможностью разворота в плоскости, параллельной направлению перемещения качалки, а щуп установлен на качалке с возможностью разворота относительно осн качания и снабжен поводком, причем корпус устройства снабжен направляющим элементом, находящимся в контакте с поводком щупа.

2. Устройство по п.1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом радиального перемещения алмазодержателя, выполненным в виде установленной в каретке пары винт- гайка, связанной посредством храповика с коромыслом, а также упора, расположенного на корпусе и установленного с возможностью контакта с коромыслом.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 446406, кл. В 24 В 53/06, 1974.