Обратный клапан
О Л И С А Н И E ()857540
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социапистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.01.79 (21) 2720163/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
F04В 21/02
f4cf33$cTNIIIINI квмитют
IIo делам нзебретений и вткрмтий (53) УДК 621.65 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 28.08.81 анов ч (72) Авторы изобретения
В. Л. Левтов, В. М. Медов и В. В. Ро (71) Заявитель (54) ОБРАТНЫЛ КЛАПАН
Изобретение относится к насосостроению, касается обратных клапанов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства при перекачке вязких, загрязненных и других жидкостей.
Известны обратные клапаны, содержащие клапанный элемент с коническими пропускными отверстиями, сужающимися в сторону выхода (1) .
Недостатком известных обратных клапанов является низкая эффективность, так как в процессе работы возникает противоток при изменении знака перепада давлений на клапане.
Цель изобретения — повышение эффективности работы путем снижения противотока перекачиваемой среды.
Поставленная цель достигается тем, что клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из смачиваемого и/или несмачиваемого материалов.
При этом несмачиваемый материал может быть нанесен в виде по фытия на поверхности клапанного элемента со стороны входа, а смачиваемый — со стороны выхода.
Кроме того, клапанный элемент, по меньшей мере, частично может быть выполнен из
2 материала с принудительно управляемой смачиваемостью.
На чертеже приведена схема объемного насоса.
Насос содержит жесткий цилиндрический корпус 1, внутри которого через аморти зационные прокладки 2, герметично закреплены дисковые клапанные элементы 3 и 4 обратных клапанов и кольцевой пьезокерамический вибратор 5. В полости 6, образованной дисковыми клапанными элементами 3 и
1а 4 и вибратором 5, помещены цилиндрические деформируемые трубчатые элементы 7 и
8. герметично скрепленные с кольцевым клапанным элементом 9. Деформируемые трубчатые элементы 7 и 8 отделяют полость 6 от полости 10. Со стороны полости 6 к клапан1 ным элементам 3 и 4 герметично присоединены торцы трубчатого деформируемого элемента 7, а с обратной стороны к ним герметично прикреплены конические выходные патрубки 11 и 12, соединенные трубопроводами
13 с полостью 14 между корпусом 1 и кольце вым пьезокерамическим вибратором 5.
В дисковых клапанных элементах 3 и 4 выполнены конические пропускные отверстия
15, сужающиеся в сторону выхода жидкости
857540 в полость 6, и отверстия 16, сужающиеся в сторону выхода жидкости в выходные патрубки 11 и 12. В кольцевом клапанном элементе 9 имеются отверстия 17, сужающиеся в сторону выхода жидкости во внутреннюю полость 10 трубчатого элемента 7. К корпусу
1 насоса присоединена труба 18 для отвода транспортируемой жидкости из полости 14.
В трубе 18 проложены провода 19, соединяющие пьезокерамический вибратор 5 с источником 20 переменного электрического напряжения. Поверхности клапанных элементов
3, 4 и 8 со стороны выхода покрыты слоем
21 материала с принудительно управляемой смачиваемостью. Кольцевой клапанный элемент 8 проводами (или светопроводами) 22 может быть соединен с. источником управления смачиваемостью (не показан).
После погружения насоса в транспортируемую жидкость и подаче напряжения от источника 20 на вибратор 5, начинают колебаться в противофазе элементы 3 и 4. При увеличении объема полостей 6 и 10 жидкость через отверстия 15 в клапанных элементах
3 и 4 попадает в полость 6, и одновременно из полости 6 через отверстия 17 — в полость
10. При уменьшении объемов полостей 6 и 10 давление в этих полостях увеличивается и транспортируемая жидкость через отверстия 16 попадает в выходные патрубки 11 и
12. При следующем увеличении объема рабочих полостей 6 и 10 снова начинается поступление в них жидкости. Гидродинамическое сопротивление отверстий 15 — 17 движению жидкости в сторону выхода больше, чем при движении жидкости в обратном направлении.
Для повышения несимметрии гидродинамического сопротивления клапанных элементов 3, 4 и 9 синхронно с изменением объема полостей 6 и 10 управляют смачиваемостью соответствующего слоя 21 материала с управляемой смачиваемостью. Для этого при увеличении объема полостей 6 и 10 подают электрические или световые импульсы на слои 21, нанесенные на выходе отверстий 16 и 17, повышая, тем самым, сопротивление обратному перетоку жидкости в сторону расширения отверстий за счет обеспечения смачиваемости слоев 21. При уменьшении объема полостей 6 и 10 подают управляющий импульс на слой 21 на выходе отверстий 15, обеспечивая его смачиваемость и повышая
5 сопротивление клапанных элементов 3 и 4 перетоку жидкости в сторону расширения отверстий 15. В результате повышается эффективность работы обратных клапанов насоса за счет повышения несимметрии их гидравлического сопротивления.
Клапанные элементы 3 и 4 могут быть также выполнены двухслойными из смачиваемого материала на выходе отверстий 15 и 16 и несмачиваемого материала на входе этих отверстий. Это также обеспечивает увеличение несимметрии гидродинамического сопротивления клапанных элементов 3 и 4.
Клапанный элемент 9 может быть целиком выполнен из материала с управляемой смачиваемостью.
Формула изобретения
1. Обратный клапан, содержащий клапанный элемент с коническими пропускными отверстиями, сужающимися в сторону выхода, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения противотока перекачиваемой среды, клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из смачиваемого и/или несмачиваеЗО мого материала.
2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что несмачиваемый материал нанесен в виде покрытия на поверхности клапанного элемента со стороны входа, а смачиваемый — со стороны выхода.
3. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из материала с принудительно управляемой смачиваемостью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 525483, кл. В 06 В 1/06, 1975.
857540
Составитель В. Грузинов
Редактор Аг. Шандор Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко
Заказ 719! /57 Тираж 712 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4


