Разъединитель
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
„„857439 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.12.79 (21) 2855045/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
Е 21 В 33/14
Гасударственный немитет (53) УДК 622 245..42 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 28.08.81 ло делам изобретений и вткрытнй (72) Авторы изобретения
Б. А. Коснырев, А. В. Александров, К. В. Донсков, P. Х. Иш маков и В. М. Шемелевский
Центральная научно-исследовательская лаборатория
Производственного объединения «Оренбургнефть»
Министерства нефтяной промышленности СССР (71) Заявитель (54) РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть применено при спуске и цементировании потайных обсадных колонн с подвеской их на цементном камне.
Известен разъединитель включающий корпус, муфту-воронку, перекрывающую втулку и шаровой замок (1).
Наиболее близким техническим решением является разъединитель, включающий корпус с боковыми промывочными окнами, перекрывающие втулки, муфту-воронку, шаровой замок и патрубок (2).
Однако указанные разъединители не обеспечивают надежное освобождение бурильной колонны от зацементированного хвостовика, так как установленные в них уплотнительные элементы не предотвращают проникновение цемента в зазоры между поверхностями рассоединения и в полость шарового замка, поскольку при сборке разьединителя их уплотнительные качества при прохождении через кромки отверстий теряются. 20
Кроме того при цементировании наклонно-направленных скважин, когда зенитный угол велик (25-30 ), выпадение шаров из освободившегося замка становится невозможным.
Цель изобретения — повышение его надежности.
Указанная цель достигается тем, что на наружной поверхности корпуса выполнены продольные пазы, сообщающие трубное пространство через радиальные отверстия и шаровой замок со скважинным пространством, а также тем, что запорные элементы шарового замка подпружинены.
На фиг. 1 изображен разъединитель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I.
Разъединитель состоит из корпуса 1, муфты-воронки 2, соединенных между собой шаровым замком 3, шары которого подпружинены упругим элементом 4, например, плоской пружиной. В корпусе 1 на срезных штифтах 5 установлена втулка 6, запирающая полость шарового замка 3, а во втулке 6 на срезных штифтах 7 укреплена втулка 8, перекрывающая боковые промывочные окна 9.
На корпусе 1 выполнены по наружной поверхности продольные пазы 10, проходящие через полость шарового замка. Корпус в
857439
Формула изобретения
А вЂ
Фиг./ верхней части соединен с бурильными трубами 11, а в нижней — с патрубком 12.
Разъединитель работает следующим образом.
После спуска хвостовика или секции обсадной колонны приступают к промывке ствола скважины, а затем к цементированию.
По окончании продавливания цементного раствора в бурильные трубы бросают шар, при посадке которого на внутреннюю втулку 8„давление на выходе насоса возрастает, в результате чего срезаются штифты 7, и втулка 8 смещается вниз до упора в дно патрубка 12 и открывает боковые промывочные окна 9. После этого промывочной жидкостью удаляется цемент выше окон 9 из затрубного пространства и по пазам 10 — из 1з полости шарового замка и муфты-воронки.
Для открытия шарового замка и отсоединения бурильных труб сбрасывается второй шар, при посадке которого на втулку 6, давление на выходе насоса вновь возрастает, в результате чего срезаются штифты 5, и втулка 6 также опускается вниз, освобождая шаровой замок 3, подпружиненные шары которого независимо от угла наклона скважины высыпаются в патрубок 12. 25
Ликвидация уплотнительных элементов в предлагаемом разъединителе позволяет упростить конструкцию и технологию его изготовления, а очистка рассоединяемых поверхностей от цементного раствора после цементирования и использование принудительного вывода шариков из полости замка обеспечивает безаварийность работы устройства.
l. Разъединитель, включающий корпус с радиальными отверстиями перекрытыми втулками, муфту-воронку, шаровой замок и патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности, на наружной поверхности корпуса выполнены продольные пазы, сообщающие трубное пространство через радиальные отверстия и шаровой замок со скважинным пространством.
2. Разъединитель по п. 1, отличающийся тем, что запорные элементы шарового замка подпружинены.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Левин E. М. и Ваулин В. П. Спуск и подвеска хвостовиков при креплении скважин. Грозный. Чечено-Ингушское книжное изд-во, 1970, с. 27.
2. Авторское свидетельство СССР № 583283, кл. Е 21 В 33/14, 1977 (прототип) .
ВНИИПИ Заказ 7181/52
Тираж 627 Поднисное
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

