Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1i,857347

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.11.79 (21) 2841067/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 03.09.81 (г1) M K 3

Е 02 D 3/12:

Гееударстаеннмй кемнтет (53) УДК 624.138, .5 (088.8) нв делам нэобретеннй и открытий. (72) Авторы изобретения

М. Д, Бойко и В. А. Заваров

11„

Военный инженерный Краснознаменный институт им. А. Ф. Мсэкайского (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОННЫХ

ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЯХ

Изобретение относится к эксплуатационному содержанию зданий н сооружений, в частности к заделке трещин в бетонных ограждающих конструкциях.

Известен способ заделки трещин в бетонных сооружениях, включающий образование скважины, закрепление в ней инъектирующего приспособления с постоянными магнитами, нагнетание в трещину твердеющей смеси с включением в нее магнитного материала (11.

Недостатком данного способа является то, что он требует предварительного образования скважин, повышающих трудоемкость и длительность процесса ремонта дефектных мест.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающий последовательное нагнетание в них через инъекторы, снабженные прижимными плитами и постоянными магнитами, вначале части отвердите-. лями — 4%-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевиноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя 12).

Недостаток известного способа заключается в том, что процесс заполнения трещин трудно контролировать, в результате чего процесс заделки длится продолжительное время, при этом возможно неравномерное заполнение и выход тампонажного раст вора за пределы ремонтируемой конструкции с неоправданным его перерасходом.

Цель изобретения — ускорение производства работ и сокращение расхода матерна:лов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающему последовательное нагнетание в них через инъекторы с постоянными магнитами т> вначале части отвердителя — 4%-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевиноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя, смесь из мочевиноформальдегидной смолы и отвердителя используют в соотношении, соответственно, 4:1 и вводят в нее перед нагнетанием высокодисперсный магнитный мате. риал при соотношении, соответственно, 3:l., а нагнетание смеси ведут импульсами. шейся части отвердителя при их соотношении, соответственно, 4:1 вводят измельченный магнетит с соотношением по массе, соответственно, 3:1 и осуществляют нагнетание этой смеси через инъектор в трещину тремя импульсами. Введенная в трещину смесь мочевнноформальдегндной смолы. отвердителя и магнетита, благодаря магнетиту удерживается магнитным полем, создаваемым магнитами ннъектора, последний находится в рабочем положении еще !? мин до отверждения смеси; после чего инъектор снимается для установки в новом месте.

Применение предлагаемого способа позволит до 8 раз сократить продолжительность заделки трещин и до 10 раз снизить

1з расход материалов на устранение трещин

1 с одновременным повышением прочности заделки и тем самым ускорить введение в эксплуатацию ремонтируемых зданий н сооружений.

Формула изобретения

1. Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях, включающий

2$ последовательное нагнетание в них через инъекторы с постоянными магнитами вначале части отвердителя — 4Р/р-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, а затем смеси из мочевиноформальдегидной смолы и остальной части отвердителя, отличающийся тем, что, с целью ускорения производства работ и сокращения расхода материалов, смесь из мочевиноформальдегидной смолы и отвердителя используют в соотношении, соответственно, 4:! и вводят в нее перед нагнетанием высокодисперсный магнитный материал прн соотношении, соответственно, .3;1, а нагнетание смеси ведут импульсами.

2. Способ IIo и. 1, отличающийся тем, что в качестве высокодисперсного магнитного материала используют магнетит.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свилетельство СССР по заявке № 2830916/29-33, кл. E 02 E) 3/12, 22.10.79.

2. Авторское свидетельство СССР

A 264987, кл. E 02 D 5/!4, 1968.

857347

При этом в качестве высокодисперсного магнитного материала используют магнетит.

Технология выполнения способа включает нагнетание в трещины смеси с магнитной добавкой через инъектор, снабженный магнитами, под давлением 2 — 3 атм, превышающим сопротивление магнтного поля двумятремя импульсными подачами. При этом в поверхностной зоне дефектного. участка конструкции и в трещинах создается пробка из гелеобразующей смеси с добавкой магнитных материалов, которая удерживается до отвердения раствора действием магнитного поля, возбуждаемого магнитами, установленными на инъекторе. Это позволяет применить быстротвердеющнй раствор с минимальным его расходом только на создание пробки.

После того, как тампонажный раствор затвердеет, инъектор с магнитами можно переносить в другое место.

Уплотнение конструкции на большую глубину можно проводить без добавки в раствор магнитных материалов, но на заключительном этапе для создания водо- и газонепроницаемой пробки в поверхностной части конструкции производят нагнетание раствора с добавкой магнитных материалов и созданием магнитного поля:

Заделку трещин предлагаемым способом ведут следующим образом.

Перед началом работ по заделке трещин в бетонной конструкции готовятся следующие компоненты смеси для введения в трещины: 4Р/р-ный раствор кремнефто1,лстоводородной кислоты — отвердитель, смесь из мочевинофорМальдегидной смолы и отвердителя в соотношении, соответственно 4:1 и магнитный материал — магнетит с измельчением его до высокодисперсного состояния с размером частиц 0,1 — 100 мк, а также необходимое оборудование — инъектор с прижимными плитами и постоянными магнитами и насосы.

После закрепления ииъектора в месте нагнетания компонентов первоначально через него под давлением 3 атм вводят часть

4 /р-ного раствора кремнефтористоводородной кислоты, котораянвйтрализует в порах и трещинах бетонной конструкции известь.

Затем в заранее приготовленную смесь из мочевиноформальдегидной смолы и оставСоставитель А. Прямкоа

Редактор Н. Альшнна Техред А. Войкас Корректор Г. Решетннк

Заказ 7166 47 Тира)к 693 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4