Состав покрытия для защиты металлов

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о «8572?9

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 141279 (21) 2853188/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230881.Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23.0881 (51 М. К,.

С 21 0 1/72

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н откр ыти и (5З> УДК 621,785. ,02(088,8) (713 Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии силикатов им. И, В. Гребенщикова AH СССР (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ

Иэ обретение относится к э ащите поверхности металлов от взаимодействия с газовой средой при химикотермической обработке (азотирование). к

Известен состав защитной обмотки при диффузионном борировании, содержащий окись алюминия и раствор бакелита в органическом связующем (1 .

Недостатком этой обмазки является невозможность испо. ьзования ее для других видов химико-термической обработки в пастах с нагревом в окислительных средах, Наиболее близкой по составу и дос-. тигаемому эффекту является защитная обмаэка, используемая для защиты металлов от окисления при термообработке в интервале 650-1000оС p2), которая имеет следующий состав,вес,В:

Борная кислота 20 (Н Во ) 76-95

Двуокись кремния (S10 ) 4" 23

Окись алюминия (А190 ) 1-15 25

Недостатком известного покрытия является низкая эффективность при химико-термической обработке, Указанное покрытие не обеспечивает 100%-ную защиту металла в среде диссоциированного аммиака в интер вале 490-750оС вследствие того, что насыщение металла азотом начинается при температурах (490-500oC) значительно ниже температуры появления жидкой фазы (560-600оС) в покрытии, Это приводит к образованию на детали высокотвердого поверхностного слоя толщиной 0,1-0,2 мм, Цель изобретения — обеспечение полной защиты металлов от азотирования.

Эта цель достигается тем, что в состав покрытия для защиты металлов, содержащего Н,„BQ S10о и А1о0э, дополнительно вводятся нитридообразующие вещества — тонкодисперсные порошки металлического железа и/или хрома при,следующем соотношении компонентов, вес.В:

Борная кислота 40-57

Двуокись кремния 2, 5-5

Окись алюминия 0,5-5

Порошок железа и/или хрома 40-50

При температурах 490-5000С что соответствует нижнему температурному пределу образования нитридов, и вплоть до температуры появления жидкой фазы в покрытии 560оС) тонко857279

Покрытие Н„10, кгс/мм нрС0, s,о КО, ге с.!

Режим

Глубина аэотированного слоя мм

Сталь ь, ОС

18Х2Н4ВА 490 40 92,8 6,0 1,2 - — 580 0,15

57 2,5 0,5 40 — 346 Нет

92,8 6,0 1,2 — — 630 0,1

40 5 5 50 330 Нет

Ф 2

92,8 6,0 1,2 — — 730 0,25

57 2, 5 0,5 — 40 250 Нет

3 8Х 2КОА

40Х14Н14В2 " " 80,5 9,75 9,75 — - 420 0,1

40 5 5 50 — 320 Нет

Формула изобретения ингредиен40-57

2, 5-5

0 5-5

40-50

Составитель .Е, Перекатова

Редактор В. Лазаренко Техред C.Ìèãóíoâà Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7152/44 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 течение длительного времени (45 ч), При этом из технологии исключается такая дорогостоящая ойерация,как механическое удаление высокотвердого нитрированного слоя, Пример, Нанесение покрытий на металлическую поверхность осуществляется по шликерной технологии.

Металл с высушенным слоем покрытия подвергается химико-термической обработке в среде диссоциированного амСостав покрытия для защиты металлов, содержащий борную кислоту, двуокись кремния и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью полной защиты поверхности металлов от насыщения азотом в среде диссоциированного аммиака при повышенных температурах и исключения механической операции по удалению высокотвердого нитрированного слоя,. он дополнительно содержит тонкодисперсный порошок железа и/или хрома миака. Результаты выполненных испытаний сведены в таблицу, Покрытия полностью исключают насыщение поверхности сталей азотом в температурном интервале 500-750ОС в дисперсный порошок наполнителя вступает во взаимодействие с атомарным азотом, препятствуя его диффузии к по.верхности металла, При температурах

550ОС и выше покрытие оплавляется, становится г зонепроницаемым и задерживает диффузию агрессивного газа. при следующем соотношении тов, вес.Ъ:

Борная кислота

45 двуокись кремния

Окись алюминия

Порошок железа и/или хрома

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 277495, кл, С 23 С 9/04, 1968.

2, Авторское свкдетельство СССР у Р 432210, кл, С 21 0 1/70, 1972,